సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్

కస్టమ్ OEM సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ తయారీ

హెంగ్‌కో, అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించిన పూర్తిగా అనుకూలీకరించిన OEM సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనంతో సహా నిర్దిష్ట వడపోత వ్యవస్థ అవసరాలు,

మరియు క్షయకారక కార్యనిర్వహణ వాతావరణాలు.

కస్టమ్ మెటీరియల్స్ ఎంపికలు

మేము ఈ క్రింది వాటితో సహా విస్తృత శ్రేణి లోహాలు మరియు మిశ్రమలోహాలను ఉపయోగించి సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌లను తయారు చేస్తాము:
*స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్**: 316L, 316, 304L, 310, 347, 430
*కంచు / ఇత్తడి**: సింటెర్డ్ కాంస్య ఫిల్టర్ మీడియా
*నికెల్ మిశ్రమాలు**: నికెల్ 200, మోనెల్® 400 (70Ni–30Cu)
*ఇన్‌కోనెల్®**: 600, 625, 690
టైటానియం
అభ్యర్థన మేరకు ఇతర ప్రత్యేక మిశ్రమ లోహాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి

ఫిల్టర్ ఆకారాలు & నిర్మాణాలు

కస్టమ్ సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను వివిధ ఆకారాలలో తయారు చేయవచ్చు, అవి:

1.సింటెర్డ్ డిస్క్ 

2.సింటెర్డ్ ట్యూబ్

3.సింటెర్డ్మెటల్ ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్

4.సింటెర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్

5.సింటెర్డ్ పోరస్ మెటల్ షీట్ 

6.సింటెర్డ్ కప్  

7.సింటెర్డ్ మెష్ ఫిల్టర్

థ్రెడ్ & కనెక్షన్ ఎంపికలు

OEM థ్రెడ్ మరియు కనెక్షన్ డిజైన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి, వాటిలో ఇవి ఉన్నాయి:
- ఎన్‌పిటి
- బీఎస్పీ
- జి
- పిఎఫ్
ఇతర కస్టమ్ థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు

అనుకూలీకరణ కోసం కీలక పారామితులు

అత్యంత అనువైన సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ పరిష్కారాన్ని సిఫార్సు చేయడానికి,

కింది పారామితులను నిర్వచించాలి:

- రంధ్ర పరిమాణం / సచ్ఛిద్రత
- మైక్రాన్ రేటింగ్
అవసరమైన ప్రవాహ రేటు
ఫిల్టర్ మీడియా మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు

సింటెర్డ్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలిలోహం ఫిల్టర్లుమీ ఫిల్ట్రేషన్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం:

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లులోహపు పొడులను నొక్కి, సంలీనం (కరిగించి) చేయడం ద్వారా రంధ్రాలు గల పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తారు.

దృఢమైన నిర్మాణం. ఈ ఫిల్టర్లు వాటి అధిక బలం, మన్నిక మరియు అతి సూక్ష్మ కణాలను వడపోసే సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందాయి.

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ల యొక్క 8 ప్రధాన లక్షణాలు 

హెంగ్‌కో సింటెర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, సింటెర్డ్ బ్రాంజ్ వంటి అనేక రకాల మెటల్ సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది.

సింటెర్డ్ మెష్, మరియు సింటెర్డ్ టైటానియం ఫిల్టర్లు, మెటల్ పౌడర్ ఫిల్టర్లు, సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్డిస్క్‌లుమరియు సింటెర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్

ఉక్కుగొట్టాలుమా ఫిల్టర్లు అధిక స్థాయి తుప్పు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి.

మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ పనితీరు.

1. అధిక బలం: 

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు లోహపు పొడుల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ఇది వాటికి అధిక బలాన్ని ఇస్తుంది.

మరియు మన్నిక.

2. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత:

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు, అందువల్ల అవి

అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలకు అనువైనది.

3. తుప్పు నిరోధకత:

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు తుప్పు పట్టే పదార్థాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

వాతావరణాలు.

4. రసాయన నిరోధకత:

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు చాలా రసాయనాలను తట్టుకుంటాయి, అందువల్ల అవి రసాయన వినియోగానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

అప్లికేషన్లను ప్రాసెస్ చేయడం.

5. అధిక వడపోత సామర్థ్యం:

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు చాలా సూక్ష్మమైన రంధ్రాల నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది వాటికి అనుమతిస్తుంది

చాలా చిన్న కణాలను సమర్థవంతంగా వడపోస్తుంది.

6. అధిక మురికిని నిలుపుకునే సామర్థ్యం:

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు అధిక మురికిని నిలుపుకునే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అంటే అవి

మార్చవలసిన అవసరం రాకముందే పెద్ద పరిమాణంలో ఉన్న ద్రవాలను వడపోస్తుంది.

7. శుభ్రపరచడం సులభం:

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను సులభంగా శుభ్రం చేసి తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు, అందువల్ల అవి ఖర్చుకు అనుకూలమైనవి.

దీర్ఘకాలంలో.

8. బహుముఖ ప్రజ్ఞ:

నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో తయారు చేయవచ్చు.

వివిధ అనువర్తనాలకు.

రసాయన ప్రక్రియ, పెట్రోలియం శుద్ధిలో వడపోత కోసం, రంధ్రాలు గల లోహ ఫిల్టర్లకు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక.

విద్యుత్ ఉత్పత్తి, ఔషధాల తయారీ మరియు ఇతర అనువర్తనాలు.

హెంగ్కో కోసం, అన్నీసింటెర్డ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్రవాణాకు ముందు, వడపోత సామర్థ్యంతో సహా కఠినమైన నాణ్యత పరీక్షలకు లోనవుతాయి

మరియు దృశ్య తనిఖీ. మా సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు అధిక కణ తొలగింపు సామర్థ్యం, ​​తుప్పు నిరోధకత, తక్కువ

ఇతర మెటల్ ఫిల్టర్ సరఫరాదారులతో పోలిస్తే పీడన తగ్గుదల, సులభమైన శుభ్రపరచడం మరియు బ్యాక్‌వాష్ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

మా ప్రస్తుత సేవలు మీ ఫిల్టరింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, దయచేసిమమ్మల్ని సంప్రదించండిమీ మెటీరియల్, డైమెన్షన్‌తో,

మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలు.

అప్లికేషన్సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ఉత్పత్తులు

రసాయన ప్రాసెసింగ్‌తో సహా అనేక రకాల పరిశ్రమలలో సింటెర్డ్ ఫిల్టర్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

పెట్రోలియం శుద్ధి, విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు ఔషధాల ఉత్పత్తి.

అధిక స్థాయి వడపోత సామర్థ్యం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలలో ఉపయోగించడానికి ఇవి చాలా అనువైనవి.

మరియు ఫిల్టర్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, పీడనాలు మరియు క్షయకారక వాతావరణాలను తట్టుకోగలగాలి.

సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ ఉత్పత్తుల యొక్క కొన్ని అత్యంత సాధారణ అనువర్తనాలు:

ద్రవ వడపోత

వివిధ పరిశ్రమలలో ద్రవ వడపోత కోసం సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.

వడపోత చేయబడే ద్రవం చిక్కగా ఉన్నప్పుడు లేదా అధిక స్థాయిలో ఘనపదార్థాలను కలిగి ఉన్నప్పుడు, అటువంటి అనువర్తనాలలో ఇవి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడతాయి.

సింటెర్డ్ ఫిల్టర్లు 1 మైక్రాన్ అంత చిన్న కణాలను కూడా తొలగించగలవు, అందువల్ల ఇవి వివిధ అనువర్తనాలలో ఉపయోగించడానికి చాలా అనువైనవి.

అధిక స్థాయి వడపోత సామర్థ్యం అవసరమైన చోట.

ద్రవీకరణ

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను ఫ్లూయిడైజింగ్ అనువర్తనాల కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇక్కడ అవి సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి సహాయపడతాయి.

ఘన కణాల పొర గుండా వాయువు లేదా ద్రవాన్ని పంపడం. ఇది ఉత్ప్రేరణ వంటి అనువర్తనాలలో ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.

అన్ని క్రియాజనకాలు సమానంగా పంపిణీ చేయబడ్డాయని నిర్ధారించుకోవడం ముఖ్యం.

స్పార్జింగ్

ద్రవంలోకి వాయువును ప్రవేశపెట్టడానికి సహాయపడే స్పార్జింగ్ అనువర్తనాల కోసం కూడా సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను ఉపయోగించవచ్చు.

కిణ్వ ప్రక్రియ వంటి అనువర్తనాలలో ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది, ఇక్కడ ఈ క్రింది వాటిని నిర్ధారించుకోవడం ముఖ్యం

పులియబెట్టబడుతున్న ద్రవంలో గాలి బాగా ప్రసరిస్తుంది.

వ్యాపనం

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను డిఫ్యూజన్ అనువర్తనాల కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇక్కడ అవి సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి సహాయపడతాయి.

పొర ద్వారా వాయువు లేదా ద్రవం.

ఇంధన ఘటాల వంటి అనువర్తనాలలో ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది, ఇక్కడ చర్య జరిపే పదార్థాలు

పొర అంతటా సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి.

ఫ్లేమ్ అరెస్ట్ర్

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను ఫ్లేమ్ అరెస్సర్‌లుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇవి మంటల వ్యాప్తిని నిరోధించడంలో సహాయపడతాయి.

మంటలు లేదా పేలుళ్లు.

రిఫైనరీలు లేదా రసాయన కర్మాగారాలు వంటి అనువర్తనాలలో ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది, ఇక్కడ మండే స్వభావం గల పదార్థాలు ఉంటాయి.

పదార్థాలు ఉన్నాయి.

గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్

విస్తృత శ్రేణి పారిశ్రామిక అనువర్తనాలలో గ్యాస్ వడపోత కోసం సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను కూడా ఉపయోగిస్తారు.

ఫిల్టర్ చేయబడుతున్న గ్యాస్‌లో అధిక స్థాయిలో ఉండే అప్లికేషన్‌లలో ఇవి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడతాయి.

తేమ లేదా ఇతర మలినాలు. సింటెర్డ్ ఫిల్టర్లు 0.1 మైక్రాన్ అంత చిన్న కణాలను కూడా తొలగించగలవు,

అందువల్ల, అధిక స్థాయి వడపోత సామర్థ్యం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలలో ఉపయోగించడానికి ఇవి చాలా అనువైనవి.

ఆహారం మరియు పానీయాలు

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను వివిధ రకాల ఆహార మరియు పానీయాల అనువర్తనాలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.

బీర్, వైన్ మరియు ఇతర పానీయాల వడపోతతో సహా.

అధిక స్థాయి వడపోత సామర్థ్యం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలలో ఇవి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడతాయి.

మరియు ఫిల్టర్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలను మరియు క్షయకారక వాతావరణాలను తట్టుకోగలగాలి.

మీకు నిర్దిష్ట పదార్థం, కొలతలు లేదా అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ ఉత్పత్తి అవసరమైతే,

దయచేసి సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండిమీ అవసరాల గురించి చర్చించడానికి.

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ ప్రక్రియను అనుకూలీకరించండి

మీ ప్రత్యేక డిజైన్ అవసరాల కోసం ఫిల్టర్‌ల కొరకు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం, మేము మీకు ఉత్తమ ఫిల్టర్ పరిష్కారాన్ని కనుగొంటాము.

మీ వడపోత అవసరాలు. మరియుతుది ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి మీరు ఒక సమగ్ర ప్రక్రియను అనుసరించవచ్చు.

అవసరమైన అన్ని నిర్దేశాలు. ఈ ప్రక్రియలో ఇవి ఉంటాయి:

1.హెంగ్కోతో సంప్రదింపులు మరియు సంప్రదింపులు

2. సహ-అభివృద్ధి

3. ఒప్పందం చేసుకోండి

4. రూపకల్పన & అభివృద్ధి

5. కస్టమర్ ఆమోదం

6. ఫ్యాబ్రికేషన్ / భారీ ఉత్పత్తి

7. సిస్టమ్ అసెంబ్లీ

8. పరీక్షించండి & క్రమాంకనం చేయండి

9. రవాణా మరియు సంస్థాపన

మీకు నిర్దిష్ట పదార్థం, కొలతలు లేదా అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ ఉత్పత్తి అవసరమైతే,

మీ అవసరాల గురించి చర్చించడానికి దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ పరిశ్రమలో హెంగ్కోను ప్రత్యేకంగా నిలబెట్టేది ఏమిటి?

హెంగ్కో సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

హెంగ్‌కో సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌లు వాటి అసాధారణమైన మురికిని నిలుపుకునే సామర్థ్యం మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం కారణంగా మా వినియోగదారులచే ఎంతగానో ప్రశంసించబడుతున్నాయి.

అత్యంత నియంత్రిత సింటరింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన ఈ OEM సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు ఏకరీతిగా పంపిణీ చేయబడిన రంధ్రాలను అందిస్తాయి.

మైక్రాన్ రేటింగ్‌లతో0.1μ నుండి 100μ వరకు, ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన వడపోతను నిర్ధారిస్తుంది.

హెంగ్కో సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ల యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు:

1. స్థిరమైన మరియు మన్నికైన డిజైన్:

మా ఫిల్టర్లు స్థిరమైన ఆకారాన్ని కలిగి ఉండి, తాకిడికి మరియు మారుతున్న భారాలకు అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

కఠినమైన పరిస్థితులలో కూడా వాటిని అత్యంత మన్నికైనవిగా చేస్తాయి.

2. మెరుగైన గాలి ప్రసరణ సామర్థ్యం:

స్థిరమైన వడపోత సామర్థ్యంతో, మా సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు అద్భుతమైన గాలి పారగమ్యతను అందిస్తాయి.

వివిధ అనువర్తనాలలో ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించడం.

3. అధిక బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత:

అధిక పీడనం మరియు అత్యంత క్షయకారక వాతావరణాలను తట్టుకునేలా రూపొందించబడిన మా ఫిల్టర్లు అసాధారణమైన అన్‌లోడింగ్ బలాన్ని అందిస్తాయి,

అందువల్ల ఇవి అధిక ఒత్తిడి గల పారిశ్రామిక వాతావరణాలకు ఆదర్శంగా ఉంటాయి.

4. అధిక-ఉష్ణోగ్రత పనితీరు:

ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత వాయు వడపోతకు అనువైనది,

మా సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు తీవ్రమైన వాతావరణాలలో కూడా విశ్వసనీయంగా పనిచేస్తాయి.

5. అనుకూలీకరణ ఎంపికలు:

మేము నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి విస్తృత శ్రేణి మెటీరియల్స్, ఆకారాలు మరియు కనెక్షన్ సైజులతో అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తాము.

చైనాలో ఒక ప్రసిద్ధ తయారీదారుగా, హెంగ్‌కో అధునాతన సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.

మా నిపుణులైన సాంకేతిక నిపుణుల బృందం అధిక పనితీరు గల ఉత్పత్తుల అభివృద్ధి మరియు తయారీకి అంకితమై ఉంది.

సింటెర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు పోరస్ పదార్థాలు.

ఒక హై-టెక్ సంస్థగా గర్వంగా గుర్తింపు పొందిన హెంగ్‌కో, దేశీయంగా మరియు అంతర్జాతీయంగా ప్రముఖ విశ్వవిద్యాలయాలతో కలిసి పనిచేస్తుంది.

మరియు అంతర్జాతీయంగా మా ఉత్పత్తులను నిరంతరం ఆవిష్కరించడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి.

OEM సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు మీరు శ్రద్ధ వహించాల్సిన 4 చిట్కాలు

నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌లను అనుకూలీకరించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి.

కొన్ని సాధారణ పద్ధతులు:

1. తగిన లోహాన్ని ఎంచుకోవడం:

వివిధ లోహాలకు వేర్వేరు లక్షణాలు ఉంటాయి, అవి ప్రభావితం చేయగలవుపనితీరు

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్. ఉదాహరణకు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ద్రవీభవన స్థానాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే

అల్యూమినియం తేలికైనది మరియు మంచి విద్యుత్ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది.

2. రంధ్రం పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని నిర్దేశించడం: 

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను వివిధ పరిమాణాల రంధ్రాలతో రూపొందించవచ్చు మరియు

వివిధ వడపోత అవసరాలకు తగిన ఆకారాలలో ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, చిన్న రంధ్రాలు ఉన్న ఫిల్టర్ తొలగించడంలో మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

చిన్న కణాల కోసం ఫిల్టర్ అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే అధిక ప్రవాహ రేట్ల కోసం పెద్ద రంధ్రాలు ఉన్న ఫిల్టర్ మరింత అనువుగా ఉండవచ్చు.

3. ఫిల్టర్ మీడియా మందాన్ని మార్చడం:

ఫిల్టర్ మీడియా యొక్క మందాన్ని కూడా నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

అప్లికేషన్ అవసరాలు. మందపాటి మీడియా ఎక్కువ వడపోత సామర్థ్యాన్ని అందించగలదు కానీ అధిక వ్యయానికి కూడా దారితీయవచ్చు.

పీడన తగ్గుదల మరియు తగ్గిన ప్రవాహ రేట్లు.

4. ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పరిస్థితులను సర్దుబాటు చేయడం:

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను నిర్దిష్ట పరిస్థితులను తట్టుకునేలా రూపొందించవచ్చు.

అనువర్తనాన్ని బట్టి ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పరిస్థితులు ఉంటాయి. ఈ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ముఖ్యం.

సిస్టమ్ యొక్క నిర్వహణ పరిస్థితులను తట్టుకోగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి ఫిల్టర్‌ను ఎంచుకోవడం.

మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌ను అనుకూలీకరించడానికి, అనుభవజ్ఞుడైన ఇంజనీర్‌ను సంప్రదించండి.

లేదా ఆ రంగంలోని సాంకేతిక నిపుణుడు సహాయపడవచ్చు. వారు సరైన డిజైన్ మరియు మెటీరియల్ ఎంపిక విషయంలో మార్గనిర్దేశం చేయగలరు.

నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలపై.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలుసింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ల కోసం

1. సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ అంటే ఏమిటి??

     సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ యొక్క సంక్షిప్త నిర్వచనం:ఇది ఒకే కణ పరిమాణం గల లోహపు పొడి కణాలను ఉపయోగించే ఒక లోహపు ఫిల్టర్.

స్టాంపింగ్ ద్వారా ఆకృతి ఇవ్వబడటానికి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ అనేది పొడి పరిమాణంలో ఉన్న లోహాన్ని ఉపయోగించి చేసే లోహశాస్త్ర ప్రక్రియ.

స్టాంపింగ్ తర్వాత వివిధ లోహాలు మరియు మిశ్రమాలతో తయారైన వస్తువులు.

అధిక ఉష్ణోగ్రత కొలిమిల ద్రవీభవన స్థానం కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వ్యాపనం ద్వారా లోహశాస్త్రం జరుగుతుంది. లోహాలు మరియు మిశ్రలోహాలు

ఈ రోజుల్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే వాటిలో అల్యూమినియం, రాగి, నికెల్, కాంస్యం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు టైటానియం ఉన్నాయి.

పొడిని తయారు చేయడానికి మీరు ఉపయోగించగల వివిధ ప్రక్రియలు ఉన్నాయి. వాటిలో గ్రైండింగ్, ఆటోమేషన్ మరియు రసాయన విఘటన వంటివి ఉన్నాయి.

మరిన్ని వివరాలుసింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ అంటే ఏమిటి?దయచేసి మా ఈ వ్యాసాన్ని వెళ్లి చూడండి.

2. ఫిల్టర్‌ను తయారు చేయడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లోహాన్ని ఎందుకు ఉపయోగిస్తారు?

ప్రధాన ముడిసరుకుగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లోహాన్ని ఎంచుకోవడానికి కారణం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు అనేక ప్రయోజనాలు ఉండటమే.

1. తుప్పు పట్టడం అంత సులభం కాదు

2. సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరీ ఎక్కువగా ఉండాల్సిన అవసరం లేదు

3. సింటరింగ్ సమయంలో రంధ్రాలను నియంత్రించడం సులభం

4. సింటెర్డ్ మోల్డింగ్ మరింత మన్నికైనది మరియు సులభంగా రూపం మారదు.

5. శుభ్రపరచడం సులభం

3. సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌ను ఎలా తయారు చేస్తారు? 

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ తయారీ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా ఈ క్రింది 3 దశలు ఉంటాయి:

     జ: మొదటి దశ పవర్ మెటల్‌ను పొందడం.

లోహపు పొడి, మీరు గ్రైండింగ్, ఆటోమేషన్ లేదా రసాయన విఘటన ద్వారా లోహపు పొడులను పొందవచ్చు. మీరు ఒక లోహాన్ని కలపవచ్చు

తయారీ ప్రక్రియలో మిశ్రమలోహాన్ని ఏర్పరచడానికి పొడిని మరొక లోహంతో కలపవచ్చు, లేదా మీరు కేవలం ఒకే పొడిని ఉపయోగించవచ్చు. సింటరింగ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే

ఇది లోహ పదార్థం యొక్క భౌతిక లక్షణాలను మార్చదు. ఈ ప్రక్రియ చాలా సరళమైనది కాబట్టి లోహ మూలకాలు మార్పు చెందవు.

       బి: స్టాంపింగ్

రెండవ దశలో, ముందుగా సిద్ధం చేసుకున్న అచ్చులోకి లోహపు పొడిని పోయాలి, దానిలో మీరు ఫిల్టర్‌కు ఆకారం ఇవ్వవచ్చు. ఫిల్టర్ అసెంబ్లీ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఏర్పడుతుంది.

ఉష్ణోగ్రత మరియు అండర్ స్టాంపింగ్. వేర్వేరు లోహాలకు వేర్వేరు స్థితిస్థాపకత ఉంటుంది కాబట్టి, ప్రయోగించే పీడనం మొత్తం మీరు ఉపయోగించే లోహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అధిక పీడన ప్రభావం తర్వాత, లోహపు పొడి అచ్చులో సంపీడనం చెంది ఘన ఫిల్టర్‌గా ఏర్పడుతుంది. అధిక పీడన ప్రభావ ప్రక్రియ తర్వాత, మీరు

సిద్ధం చేసిన లోహపు ఫిల్టర్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రత గల కొలిమిలో ఉంచండి.

        C: అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్

సింటరింగ్ ప్రక్రియలో, లోహ కణాలు ద్రవీభవన స్థానానికి చేరకుండానే కలిసిపోయి ఒకే యూనిట్‌గా ఏర్పడతాయి. ఈ మోనోలిత్ చాలా బలంగా ఉంటుంది,

లోహం వలె దృఢమైన మరియు రంధ్రాలు గల ఫిల్టర్.

వడపోత చేయవలసిన గాలి లేదా ద్రవం యొక్క ప్రవాహ స్థాయిని బట్టి, ఈ ప్రక్రియ ద్వారా మీరు ఫిల్టర్ యొక్క రంధ్రాల సాంద్రతను నియంత్రించవచ్చు.

4. సింటరింగ్ ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి?

ఒక ముఖ్యమైన దశ సింటరింగ్, అయితే మెటల్ ఫిల్టర్లను తయారుచేయడానికి సింటరింగ్ ప్రక్రియ ఏమిటి?

స్పష్టంగా అర్థం చేసుకోవడానికి మీరు ఈ క్రింది చార్ట్‌ను పరిశీలించవచ్చు.

5. సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు ఏమిటి?

స్టాంపింగ్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత, మనం సింటరింగ్ చేయబడిన లోహపు ఫిల్టర్లను పొందవచ్చు, ఆ తర్వాత

సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ల నాణ్యతను తెలుసుకోవడానికి, సాధారణంగా, మేము ఫిల్టర్ల యొక్క కొంత డేటాను పరీక్షిస్తాము, ఒకవేళ డేటా చేరితే

క్లయింట్లు అడిగిన విధంగా అవసరాలు ఉంటే, మేము రవాణాకు ఏర్పాట్లు చేయగలము.

1. సచ్ఛిద్రత
2. సంపీడన పరీక్ష
3. ప్రవాహ పరీక్ష (వాయువు మరియు ద్రవం)
4. ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష (తుప్పు నిరోధక పరీక్ష)
5. పరిమాణ స్వరూప కొలత

ఇంకా తెలుసుకోవాలనుకుంటేసింటెర్డ్ ఫిల్టర్ పని చేసే సూత్రందయచేసి వివరాల కోసం మా ఈ బ్లాగ్‌ను చూడండి.

B:అప్లికేషన్సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్

6. సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ల వినియోగం ఎక్కడ ఉంది?

మా క్లయింట్లు సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ యొక్క కొన్ని ప్రధాన అనువర్తనాలను ఈ క్రింది విధంగా సూచిస్తారు:

1.) ద్రవ వడపోత2. ద్రవీకరణ

3. స్పార్జింగ్4. వ్యాపనం

5. ఫ్లేమ్ అరెస్ట్ర్6. గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్

7. ఆహారం మరియు పానీయాలు

7. నేను సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌లను బహుళ రకాల నూనెలతో ఉపయోగించవచ్చా? 

   అవును, కానీ నూనెకు అనుగుణంగా ప్రత్యేక రంధ్రాల పరిమాణాన్ని, అలాగే ప్రవాహ నియంత్రణ అవసరాన్ని అనుకూలీకరించాల్సి ఉంటుంది, కాబట్టి

     మీకు స్వాగతంమమ్మల్ని సంప్రదించండిమీ వివరాలు మాకు తెలియజేయండి.

8. పరిస్థితులు గడ్డకట్టే విధంగా ఉన్నప్పటికీ సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ పనిచేయడం కొనసాగించగలదా?

అవును, 316L వంటి సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ కోసంసింటెర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్కింద పని చేయగలరు

-70 ℃~ +600℃ , కాబట్టిచాలా వరకు సింటెర్డ్ ఫిల్టర్లు గడ్డకట్టే ఉష్ణోగ్రతలలో కూడా పనిచేయగలవు. కానీ నిర్ధారించుకోవాలి.

ఘనీభవన స్థితిలో ద్రవాలు, వాయువులు ప్రవహించగలవు.

9. ఫిల్టర్ బాడీకి హాని కలగకుండా సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ల ద్వారా ఏ రకమైన రసాయనాలను ఫిల్టర్ చేయవచ్చు?

     ఈ నిర్దిష్ట ఉత్పత్తికి హాని కలిగించకుండా, దాని గుండా ప్రసరించగల చాలా రసాయనాలను మేము పరీక్షిస్తాము.

ఫినాల్ వంటివి బలమైన రసాయన నిరోధక పదార్థాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి.

   1.) ఆమ్లం

బలమైన ఆమ్లాలు: సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం (H2SO4), నైట్రిక్ ఆమ్లం (HNO3) మరియు హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం (HCl) వంటివి.

అధిక గాఢతలలో ఉండే బలహీన ఆమ్లాలు, ఉదాహరణకు ఎసిటిక్ ఆమ్లం

B. జింక్ క్లోరైడ్ వంటి ప్రత్యేక రసాయన ధర్మాలు కలిగిన లూయిస్ ఆమ్ల ద్రావణాలు

2.) బలమైన పునాదులు:

సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ (NaOH) మరియు పొటాషియం హైడ్రాక్సైడ్ (KOH) తో సహా

క్షార లోహాలు (సోడియం వంటివి) వాటి లోహ స్థితిలోక్షార మరియు క్షార మృత్తిక లోహ హైడ్రైడ్లు

అమ్మోనియా వంటి బలహీనమైన క్షారాల అధిక సాంద్రతలు

3.) నిర్జలీకరణ కారకాలు,

అధిక గాఢత గల సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, ఫాస్ఫరస్ పెంటాక్సైడ్, కాల్షియం ఆక్సైడ్,

జింక్ క్లోరైడ్ (ద్రావణం కానిది), మరియు క్షార లోహ మూలకాలు

4.) బలమైన ఆక్సీకరణ కారకాలు,

హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్, నైట్రిక్ ఆమ్లం మరియు గాఢ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం సహా.

5.) విద్యుత్ ఆకర్షక హాలోజన్లు

ఫ్లోరిన్, క్లోరిన్, బ్రోమిన్ మరియు అయోడిన్ వంటివి (హాలైడ్‌ల అయాన్లు తినివేసే స్వభావం కలిగి ఉండవు),

మరియు సోడియం హైపోక్లోరైట్ వంటి ఎలక్ట్రోఫిలిక్ లవణాలు.

   6.) సేంద్రీయ హాలైడ్‌లు లేదా సేంద్రీయ ఆమ్లాల హాలైడ్‌లుఅసిటైల్ క్లోరైడ్ మరియు బెంజైల్ క్లోరోఫార్మేట్ వంటివిఅన్‌హైడ్రైడ్

     7.)ఆల్కైలేటింగ్ ఏజెంట్లుడైమిథైల్ సల్ఫేట్ వంటివి

8.) కొన్ని సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు

10. సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను ఎలా శుభ్రపరచాలి?

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ల పనితీరు మరియు మన్నికను కాపాడుకోవడానికి వాటిని సరిగ్గా శుభ్రపరచడం చాలా అవసరం.

అనువర్తనాన్ని బట్టి—అంటే వాయువు లేదా ద్రవ వడపోత కోసం అయినా—వివిధ శుభ్రపరిచే పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు:

1. గ్యాస్ అనువర్తనాల కోసం బ్లోబ్యాక్:

గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్స్‌లో, సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను శుభ్రపరచడానికి బ్లోబ్యాక్ అనేది ఒక సాధారణ పద్ధతి.

ఈ ప్రక్రియలో ఫిల్టర్ గుండా గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని వ్యతిరేక దిశలో పంపడం ద్వారా, అందులో చిక్కుకున్న కణాలను తొలగించడం జరుగుతుంది.

మరియు ఫిల్టర్ మీడియాను శుభ్రపరచడం.

2. ద్రవ అనువర్తనాల కోసం బ్యాక్‌ఫ్లష్:

ద్రవ వడపోత వ్యవస్థలకు, బ్యాక్‌ఫ్లషింగ్ అనేది ఒక సమర్థవంతమైన శుభ్రపరిచే పద్ధతి. ఈ ప్రక్రియ ఫిల్టర్ గుండా ద్రవ ప్రవాహాన్ని వ్యతిరేక దిశలో జరిపి, పేరుకుపోయిన మలినాలను తొలగించి, ఫిల్టర్ పనితీరును పునరుద్ధరిస్తుంది.

3. అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్:

ఫిల్టర్ నుండి రసాయనికంగా జడ పదార్థాలను తొలగించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పద్ధతి, శుభ్రపరిచే ద్రావణంలో సూక్ష్మ బుడగలను సృష్టించడానికి అధిక-పౌనఃపున్య ధ్వని తరంగాలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇవి ఫిల్టర్ ఉపరితలం నుండి మలినాలను సమర్థవంతంగా తొలగించి, తీసివేస్తాయి.

4. రసాయన శుభ్రపరచడం:

మొండి మలినాలను తొలగించడానికి, రసాయన శుభ్రపరిచే పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. వీటిలో ఇవి ఉండవచ్చు:

*ద్రావకంతో శుభ్రపరచడం:

సేంద్రీయ మలినాలను కరిగించి తొలగించడానికి తగిన ద్రావకాలను ఉపయోగించడం.

కాస్టిక్ వాష్:

సేంద్రీయ మరియు నిరేంద్రియ పదార్థాలను విచ్ఛిన్నం చేసి తొలగించడానికి క్షార ద్రావణాలను ఉపయోగించడం.

యాసిడ్ వాష్:

ఖనిజ నిక్షేపాలను లేదా ఆక్సైడ్‌లను కరిగించడానికి ఆమ్ల ద్రావణాలను ఉపయోగిస్తారు.

నీరు మరియు గాలి ఫ్లష్:

అవశేషాలను తొలగించి, ఫిల్టర్‌ను పూర్తిగా శుభ్రపరచడానికి నీరు మరియు గాలి కలయికతో ఫ్లషింగ్ చేయవచ్చు.

ఈ శుభ్రపరిచే పద్ధతులు సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ల జీవితకాలాన్ని పొడిగించడానికి సహాయపడతాయి, తద్వారా అవి సమర్థవంతంగా పనిచేయడం కొనసాగిస్తాయి.

మరియు వివిధ అనువర్తనాలలో నమ్మకమైన వడపోత.

C:ఆర్డర్ సమాచారంసింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్

10. HENGKO నుండి ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌ను కస్టమైజ్ చేయవచ్చా?

అవును, తప్పకుండా.

మీ క్రింది స్పెసిఫికేషన్ అవసరాల జాబితా ప్రకారం మేము సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌లను OEM చేయగలము:

1. రంధ్రాల పరిమాణం

2. మైక్రాన్ రేటింగ్

3. ప్రవాహ రేటు

4. మీరు ఉపయోగించే ఫిల్టర్ మీడియా

5. మీ డిజైన్ ప్రకారం ఏ పరిమాణంలోనైనా

11. హెంగ్కో నుండి సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌ను హోల్‌సేల్ చేయడానికి MOQ ఎంత?

ఒక ప్రొఫెషనల్ సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ తయారీదారుగా, మా వద్ద సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ డిస్క్ వంటి కొన్ని రకాల ఎంపికలు ఉన్నాయి,

సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ ట్యూబ్,సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ల ప్లేట్, సింటెర్డ్ ఫిల్టర్స్ కప్,సింటెర్డ్ ఫిల్టర్స్ మెష్, MOQ గురించి

మీ ఆధారంగా ఉంటుందిడిజైన్ పరిమాణం మరియు రంధ్రాల పరిమాణం మొదలైన వాటిని బట్టి, సాధారణంగా మా కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) డిజైన్‌ను బట్టి ఒక్కో వస్తువుకు సుమారు 200 - 1000 ముక్కలు ఉంటుంది.

12. హెంగ్కో సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను ప్రత్యేకంగా నిలిపేది ఏమిటి?

1.) హెంగ్‌కో సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు వీటి వాడకం ద్వారా ప్రత్యేకించబడ్డాయియాజమాన్య పద్ధతులు

అవి స్థిరమైన రంధ్రాల పరిమాణాలకు మరియు అసాధారణమైన నిర్మాణ సమగ్రతకు హామీ ఇస్తాయి.

2.) అంతేకాకుండా, హెంగ్‌కో విస్తృతమైన వాటిని అందిస్తుందిఅనుకూలీకరణ ఎంపికలుక్లయింట్లు తమకు నచ్చిన విధంగా మార్పులు చేసుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది

వాటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలకు సరిగ్గా సరిపోయేలా రంధ్రాల నిర్మాణం, పదార్థం మరియు రూపకల్పన.

కేస్ స్టడీ :

1. కేస్ స్టడీ స్పాట్‌లైట్:పారిశ్రామిక గ్యాస్ వడపోత

అనుకూలీకరించిన సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లతో పారిశ్రామిక వాయు వడపోతలో మెరుగైన పనితీరు

సవాలు:

ఒక పారిశ్రామిక గ్యాస్ శుద్ధి కర్మాగారం దాని వడపోత వ్యవస్థలో సామర్థ్యం తగ్గడం వల్ల సమస్యలను ఎదుర్కొంది,

దీనివల్ల తరచుగా నిర్వహణ మరియు ఊహించని పని నిలిచిపోవడం జరుగుతుంది.

ఉన్న ఫిల్టర్లు అధిక కణ భారాన్ని తట్టుకోలేకపోయాయి, ఫలితంగా అవి మూసుకుపోయి ప్రవాహ వేగం తగ్గింది.

పరిష్కారం:

హెంగ్కో నిపుణులు ప్రస్తుతం ఉన్న ఫిల్టర్‌లను తీసివేసి, వాటి స్థానంలో ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌లను అమర్చాలని సిఫార్సు చేశారు.

అధిక కణ భారం ఉండే అనువర్తనాల కోసం. ఈ ఫిల్టర్లు మెరుగైన రంధ్రాల నిర్మాణం మరియు పెరిగిన మన్నికను కలిగి ఉన్నాయి.

పారిశ్రామిక వాయు వడపోత అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.

ఫలితం:

కొత్త సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు ఇప్పటికే ఉన్న వ్యవస్థలో సజావుగా అనుసంధానించబడ్డాయి, దీనివల్ల అడ్డంకులు గణనీయంగా తగ్గాయి.

సమస్యలు మరియు నిర్వహణ తరచుదనం.

మెరుగుపరచిన ఫిల్టర్లు ప్రవాహ రేటులో 30% పెరుగుదలను అందించడంతో పాటు, మొత్తం సిస్టమ్ పనితీరును కూడా మెరుగుపరిచాయి.

హెంగ్కో యొక్క కస్టమ్ సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను స్వీకరించడం ద్వారా, పారిశ్రామిక గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ గణనీయమైన పురోగతిని సాధించింది.

వడపోత సామర్థ్యంలో మెరుగుదల, ఫిల్టర్ జీవితకాలం పెంపు, మరియు కార్యాచరణ నిలిపివేత సమయం తగ్గింపు.

ఈ పరిష్కారం ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడమే కాకుండా, తగ్గించడం ద్వారా మరింత ఖర్చు-సమర్థవంతమైన కార్యకలాపానికి కూడా దోహదపడింది.

నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు నిరంతరాయమైన సిస్టమ్ పనితీరును నిర్ధారించడం.

ఇంకా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా మరియు మరిన్ని వివరాలు తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నారా?సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్దయచేసి ఇప్పుడే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

మీరు కూడామాకు ఇమెయిల్ పంపండినేరుగా ఈ క్రింది విధంగా :ka@hengko.com

24 గంటల్లోగా తిరిగి పంపుతాము, మీ సహనానికి ధన్యవాదాలు!