అధిక స్వచ్ఛత గ్యాస్ ఫిల్టర్

అధిక స్వచ్ఛత గ్యాస్ ఫిల్టర్

అత్యుత్తమ అధిక స్వచ్ఛత గ్యాస్ ఫిల్టర్ OEM ఫ్యాక్టరీ

హెంగ్కోచే తయారు చేయబడిన అధిక స్వచ్ఛత గల గ్యాస్ ఫిల్టర్ సెమీకండక్టర్ గ్యాస్ సిస్టమ్స్

 

అధిక స్వచ్ఛత గ్యాస్ ఫిల్టర్ తయారీదారు

సెమీకండక్టర్, హైడ్రోజన్ & పారిశ్రామిక వాయు వ్యవస్థలు

 

కీలకమైన గ్యాస్ వ్యవస్థల కోసం రూపొందించిన అధిక స్వచ్ఛత గల గ్యాస్ ఫిల్టర్లు

అధిక పీడనం కోసం రూపొందించిన సింటెర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్‌లతో అత్యంత శుభ్రమైన గ్యాస్ సరఫరాను నిర్ధారించుకోండి,

అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు కాలుష్యానికి సున్నితమైన అనువర్తనాలు.

✔ 0.003 μm వరకు వడపోత (నానో-స్థాయి కణాల తొలగింపు)

✔ కణాల విడుదల లేదా వాయువుల వెలువడటం ఉండదు (పూర్తి లోహ నిర్మాణం)

✔ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు నిరోధకత (316L / హాస్టెల్లాయ్)

✔ సెమీకండక్టర్, హైడ్రోజన్ మరియు ప్రత్యేక గ్యాస్ సిస్టమ్‌ల కోసం కస్టమ్ OEM డిజైన్

మీరు మాస్ ఫ్లో కంట్రోలర్‌లను రక్షించాలన్నా, సెమీకండక్టర్ దిగుబడిని మెరుగుపరచాలన్నా, లేదా హైడ్రోజన్ మరియు నైట్రోజన్‌ను శుద్ధి చేయాలన్నా,

హెంగ్కో మీ సిస్టమ్‌కు అనుగుణంగా, విశ్వసనీయమైన అధిక స్వచ్ఛత గల గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

 

అధిక స్వచ్ఛత గల గ్యాస్ ఫిల్టర్ల యొక్క అనువర్తనాలు:

వివిధ పరిశ్రమలలో సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను ప్రధాన ఫిల్టర్ భాగాలుగా ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ ఏమిటి?

మీరు ఏ రకమైన గ్యాస్‌ను ఫిల్టర్ చేయాలి?

మీరు బయోగ్యాస్ పరిశ్రమలో పనిచేస్తుంటే, బయోగ్యాస్‌ను ఉపయోగించే ముందు దానిని శుద్ధి చేయడానికి మీకు సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు అవసరం కావచ్చు.

విద్యుత్తును లేదా ఉష్ణాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి.

అదేవిధంగా, ప్రయోగశాలలు మరియు ఇతర పరిశోధనా కేంద్రాలలో నత్రజనిని వడపోత చేయడానికి సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు అనువైనవి.

అధిక పీడనం, అధిక స్వచ్ఛత గల గ్యాస్ ఫిల్టర్లకు డిమాండ్ పెరుగుతున్న కొద్దీ, మరిన్ని పరిశ్రమలు వాటిని అవలంబిస్తున్నాయి.

ప్రధాన వడపోత భాగాలు.

మీ అప్లికేషన్ ఏ పరిశ్రమకు చెందినది?

మీరు ఏ గ్యాస్‌ను ఫిల్టర్ చేయాలనుకుంటున్నారు?

మీకు అవసరమైన పరిష్కారాన్ని హెంగ్కో అందిస్తుంది.

OEM ప్రత్యేక గ్యాస్ ఫిల్టర్లు

 

మీ గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం 7 దశల OEM అధిక స్వచ్ఛత గల గ్యాస్ ఫిల్టర్

 

OEM (ఒరిజినల్ ఎక్విప్‌మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్) సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్‌లను పొందడానికి మీరు అనుసరించగల కొన్ని దశలు ఉన్నాయి:

1. అవసరాల విశ్లేషణ
→ గ్యాస్ రకం, పీడనం, ఉష్ణోగ్రత, వడపోత ఖచ్చితత్వం

2. ఇంజనీరింగ్ డిజైన్
→ CAD + ఫ్లో ఆప్టిమైజేషన్

3. నమూనా మరియు పరీక్ష
→ వడపోత సామర్థ్యం / లీక్ పరీక్ష

4. పదార్థ ఎంపిక
→ 316L, హాస్టెల్లాయ్, నికెల్

5. ఖచ్చితమైన తయారీ
→ సింటరింగ్ + CNC మెషీనింగ్

6. నాణ్యత నియంత్రణ
→ క్లీన్‌రూమ్ ఉత్పత్తి, కాలుష్యం లేదు

7. డెలివరీ మరియు కస్టమ్ ప్యాకేజింగ్
→ గ్లోబల్ OEM మద్దతు

OEM సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లు తరచుగా కస్టమ్-మేడ్‌గా తయారు చేయబడతాయని గమనించడం కూడా ముఖ్యం.

ఒక నిర్దిష్ట కస్టమర్ లేదా అప్లికేషన్‌ను బట్టి, ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ మారవచ్చు.

ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాలు.

 

మీ కస్టమ్ హై ప్యూరిటీ గ్యాస్ ఫిల్టర్ సొల్యూషన్‌ను పొందండి

మీ గ్యాస్ రకం, పీడనం మరియు వడపోత అవసరాన్ని మాకు తెలియజేయండి

మా ఇంజనీర్లు ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని సూచిస్తారు24 గంటలు.

అలాగే మీరు ఈమెయిల్ పంపవచ్చుka@hengko.com 

 

మమ్మల్ని సంప్రదించండి ఐకాన్ హెంగ్కో

 

 

 

 

గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ రకాలు

మనకు తెలిసినట్లుగా, నిర్దిష్ట అనువర్తనాన్ని బట్టి అనేక రకాల గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ పద్ధతులు ఉన్నాయి.

అత్యంత సాధారణమైన కొన్ని రకాల గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ పద్ధతులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. సంపూర్ణ వడపోత:

ఈ రకమైన వడపోత ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణం లేదా అంతకంటే పెద్ద పరిమాణంలో ఉన్న అన్ని కణాలను తొలగిస్తుంది. అబ్సొల్యూట్ ఫిల్టర్లను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

సెమీకండక్టర్ వంటి క్లిష్టమైన అనువర్తనాలలో, చిన్న కణాలు కూడా సమస్యలను కలిగిస్తాయి

పరిశ్రమలో మరియు వైద్య పరికరాలలో.

2. సంలీన వడపోత:

ఈ రకమైన వడపోత వాయు ప్రవాహం నుండి ద్రవ బిందువులను తొలగిస్తుంది. కోయలెసింగ్ ఫిల్టర్లను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

చమురు మరియు గ్యాస్ ఉత్పత్తి మరియు తేమ సమస్యలను కలిగించే అనువర్తనాలలో

సంపీడన గాలి వ్యవస్థలు.

3. అధిశోషణ వడపోత:

ఈ రకమైన వడపోత ప్రక్రియ, అధిశోషణం ద్వారా వాయు ప్రవాహం నుండి వాయువులను మరియు ఆవిరిని తొలగిస్తుంది. అధిశోషక ఫిల్టర్లు

విద్యుత్ ప్లాంట్లు మరియు ఇతర చోట్ల ఉద్గారాల నియంత్రణ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలలో ఇవి తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

రసాయన శుద్ధి సౌకర్యాలు.

3. ఉత్ప్రేరక వడపోత:

ఈ రకమైన వడపోత హానికరమైన వాయువులను తక్కువ హానికరమైన వాయువులుగా మార్చడానికి ఉత్ప్రేరకాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఉత్ప్రేరక ఫిల్టర్లు

వాహనాలు మరియు పారిశ్రామిక కర్మాగారాల వంటి ఉద్గారాల నియంత్రణ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలలో ఇవి తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

 

ఈ సాధారణ రకాల గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్‌తో పాటు, అనేక ప్రత్యేక రకాల గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ కూడా ఉన్నాయి, అవి:

HEPA (హై-ఎఫిషియెన్సీ పార్టిక్యులేట్ ఎయిర్) ఫిల్ట్రేషన్:

HEPA ఫిల్టర్లు చాలా చిన్న కణాలను తొలగించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.వాయు ప్రవాహం నుండి, 0.3 మైక్రాన్ల వ్యాసం వరకు.

HEPA ఫిల్టర్లను తరచుగా ఆసుపత్రులలో మరియు ఇతర క్లీన్‌రూమ్ వాతావరణాలలో ఉపయోగిస్తారు.

1. ULPA (అల్ట్రా-లో పెనెట్రేషన్ ఎయిర్) ఫిల్ట్రేషన్:

ULPA ఫిల్టర్లు HEPA ఫిల్టర్ల కంటే కూడా మరింత సమర్థవంతమైనవి, ఇవి 99.999% తొలగిస్తాయి.0.12 మైక్రాన్ల వ్యాసం గల కణాల

లేదా అంతకంటే పెద్దవి. ULPA ఫిల్టర్లు తరచుగా కీలకమైన అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ అత్యంతఅతి సూక్ష్మమైన కణాలు కూడా సమస్యలను కలిగించగలవు,

ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ మరియు సెమీకండక్టర్ తయారీ వంటి రంగాలలో.

2. యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ ఫిల్ట్రేషన్:

సేంద్రీయ ఆవిరులు మరియు ఇతర కలుషితాలను తొలగించడానికి యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ ఫిల్టర్లను ఉపయోగిస్తారు.వాయు ప్రవాహం. క్రియాశీలం చేయబడింది

వాసన నియంత్రణ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలలో కార్బన్ ఫిల్టర్లను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకుమురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు

మరియు ఆహార శుద్ధి కర్మాగారాలలో.

 

ఒక నిర్దిష్ట అనువర్తనానికి ఏ రకమైన గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ ఉత్తమమైనదో అనేది అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, వాటిలో కొన్ని:

రకంఫిల్టర్ చేయబడుతున్న వాయువు, తొలగించాల్సిన కణాల పరిమాణం మరియు కావలసిన వడపోత సామర్థ్య స్థాయి.

 

 

సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్ల ప్రధాన లక్షణాలు

సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్ అనేది వాయువులను వడపోత చేయడానికి సింటెర్డ్ మెటల్ పదార్థాలను ఉపయోగించే ఒక రకమైన గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ టెక్నాలజీ.

సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ యొక్క కొన్ని ప్రధాన లక్షణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. అధిక వడపోత సామర్థ్యం:

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అంటే అవి వాయువుల నుండి కలుషితాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలవు.

2. మన్నిక:

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు లోహంతో తయారు చేయబడతాయి, అందువల్ల అవి ఇతర ఫిల్టర్ల కంటే ఎక్కువ మన్నికైనవి.

అవి అధిక ఉష్ణోగ్రతలను, పీడనాలను తట్టుకోగలవు మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

3. బహుముఖ ప్రజ్ఞ:

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను గాలి, వాయువు మరియు ద్రవాల వడపోతతో సహా వివిధ అనువర్తనాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

4.అనుకూలీకరణ:

వివిధ అనువర్తనాల నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌లను అనుకూలీకరించవచ్చు.

ఉదాహరణకు, వివిధ పరికరాలకు సరిపోయేలా వాటిని వివిధ పరిమాణాలలో మరియు ఆకారాలలో తయారు చేయవచ్చు.

5. రసాయన నిరోధకత:

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు విస్తృత శ్రేణి రసాయనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అందువల్ల అవి దీనికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

కఠినమైన వాతావరణంలో ఉపయోగించండి.

6. అధిక ఉష్ణోగ్రత సహనం:

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేయగలవు, అందువల్ల అవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

7. అల్ప పీడన తగ్గుదల:

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు తక్కువ పీడన పతనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అంటే అవి ప్రవాహాన్ని గణనీయంగా నిరోధించవు.

వాటి గుండా గ్యాస్‌ను పంపడం వల్ల అవి శక్తి సామర్థ్యాన్ని పొంది, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించుకోవడానికి సహాయపడతాయి.

8. దీర్ఘ జీవితకాలం:

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు ఎక్కువ కాలం మన్నిక కలిగి ఉంటాయి మరియు ఇతర ఫిల్టర్ల వలె తరచుగా మార్చాల్సిన అవసరం ఉండదు.

ఇది నిర్వహణ ఖర్చులను మరియు పని నిలిచిపోయే సమయాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

 

 

గ్యాస్ ఫిల్టర్ యొక్క ప్రధాన అనువర్తనం

వాయువుల నుండి మలినాలను తొలగించడానికి గ్యాస్ ఫిల్టర్‌ను వివిధ అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తారు.

కొన్ని ప్రధాన అనువర్తనాలుగ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్‌లో ఇవి ఉంటాయి:

1. పారిశ్రామిక ప్రక్రియలు:

కణ పదార్థాలు, తేమ మరియు రసాయనాలు వంటి కలుషితాలను తొలగించడానికి గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్‌ను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

ప్రాసెస్ వాయువుల నుండి.

2.గాలి శుద్ధి:

గాలి శుద్ధి వ్యవస్థలలో దుమ్ము, అలెర్జీ కారకాలు మరియు రసాయన ఆవిరి వంటి కాలుష్య కారకాలను తొలగించడానికి గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

3. వైద్య పరికరాలు:

వెంటిలేటర్లు మరియు అనస్థీషియా యంత్రాల వంటి వైద్య పరికరాలలో కలుషితాలను తొలగించడానికి గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

శ్వాస వాయువుల నుండి.

4. ఆహార మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్:

ఆహార మరియు పానీయాల తయారీలో వాయువుల నుండి కలుషితాలను తొలగించడానికి గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడిందిమరియు ఆహార, పానీయాల ప్యాకేజింగ్.

5. పర్యావరణ పరిరక్షణ:

పర్యావరణ పరిరక్షణ అనువర్తనాలలో వాయువుల నుండి కాలుష్య కారకాలను తొలగించడానికి వాయు వడపోతను ఉపయోగిస్తారు.

పారిశ్రామిక ప్రక్రియలు లేదా వాహనాల ద్వారా విడుదలయ్యేవి.

6. శక్తి ఉత్పత్తి:

సహజ వాయువు శుద్ధి మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తి వంటి శక్తి ఉత్పాదనలో వాయు వడపోతను ఉపయోగిస్తారు.

ఇంధనంగా ఉపయోగించే వాయువుల నుండి మలినాలను తొలగించడం.

7. ప్రయోగశాల పరికరాలు:

శాస్త్రీయ కార్యకలాపాలలో ఉపయోగించే వాయువుల నుండి కలుషితాలను తొలగించడానికి ప్రయోగశాల పరికరాలలో వాయు వడపోతను ఉపయోగిస్తారు.

పరిశోధన మరియు ప్రయోగాలు.

8. ఏరోస్పేస్:

విమానాలలో ఉపయోగించే వాయువుల నుండి కలుషితాలను తొలగించడానికి ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

చోదక మరియు ప్రాణ రక్షణ వ్యవస్థలు.

 

 గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ ఫిల్టర్ సొల్యూషన్ సరఫరాదారు

 

 

ఏ రకమైన గ్యాస్‌కు గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ చేయవలసి ఉంటుంది?

అనేక పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలలో గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ ఒక కీలకమైన ప్రక్రియ. వివిధ రకాల వాయువులకు ప్రత్యేకమైనవి అవసరం.

వాటి నిర్దిష్ట లక్షణాలు మరియు సంబంధిత అనువర్తనాన్ని బట్టి వడపోత పద్ధతులు.

తరచుగా వడపోత అవసరమయ్యే కొన్ని సాధారణ రకాల వాయువులు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. సహజ వాయు వడపోతలు :

గాలి వడపోత అనేది అత్యంత సాధారణమైన మరియు అవసరమైన ప్రక్రియలలో ఒకటి, ముఖ్యంగా కొన్ని వాతావరణాలలో

గాలి నాణ్యత మానవ ఆరోగ్యంపై లేదా ఉత్పత్తి నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఉదాహరణకు, తయారీ క్లీన్ రూమ్‌లలో,

ఆసుపత్రులలో లేదా HVAC వ్యవస్థలలో, కాలుష్య కారకాలు, అలెర్జీ కారకాలు మరియు సూక్ష్మజీవుల కాలుష్యాలను తొలగించడానికి ఎయిర్ ఫిల్టర్లను ఉపయోగిస్తారు.

2. గ్యాస్ టర్బైన్ ఫిల్టర్లు:

చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో సహజ వాయువు వడపోత ప్రక్రియ చాలా కీలకమైనది. ఈ ప్రక్రియ మలినాలను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు

దుమ్ము, ధూళి, నూనె, నీరు మరియు ఘనీభవించిన నీటి ఆవిరి వంటి మలినాలు తుప్పు పట్టడానికి మరియు నష్టానికి దారితీయవచ్చు

పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌లు.

3. హైడ్రోజన్ ఫిల్టర్:

ఫ్యూయల్ సెల్స్ మరియు హైడ్రోజన్ ఉత్పత్తి ప్లాంట్లలో హైడ్రోజన్ ఫిల్ట్రేషన్ తరచుగా అవసరం అవుతుంది.

వడపోత ప్రక్రియ కార్బన్ మోనాక్సైడ్, కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు మీథేన్ వంటి కాలుష్య కారకాలను తొలగిస్తుంది.

అది ఇంధన కణాల పనితీరును లేదా ఉత్పత్తి అయ్యే హైడ్రోజన్ స్వచ్ఛతను ప్రభావితం చేయగలదు.

4. ఆక్సిజన్ ఫిల్టర్లు:

వైద్య మరియు పారిశ్రామిక రంగాలలో, ఆక్సిజన్ నాణ్యతను దెబ్బతీసే మలినాలను తొలగించడానికి ఆక్సిజన్ వడపోత అవసరం.

రోగి భద్రత లేదా పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో. ఆక్సిజన్ వాయువును వడపోత చేయడం వలన అది ఉపయోగించడానికి సురక్షితంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంటుందని నిర్ధారిస్తుంది.

వైద్యపరమైన ఆక్సిజన్ సరఫరా, లోహాలను కత్తిరించడం లేదా వెల్డింగ్ వంటి అనువర్తనాలు.

5. నత్రజని ఫిల్టర్:

ఆహార ప్యాకేజింగ్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్స్ వంటి పరిశ్రమలలో, నత్రజని వాయువును తరచుగా ఫిల్టర్ చేస్తారు

ఉత్పత్తుల స్వచ్ఛతను నిర్ధారించి, కలుషితం కాకుండా నిరోధించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఆహార ప్యాకేజింగ్‌లో, ఫిల్టర్ చేసిన నత్రజని ఉపయోగపడుతుంది.

ఆహారం పాడవడానికి దారితీసే ఆక్సిజన్‌ను తొలగించడం ద్వారా దాని తాజాదనాన్ని కాపాడటానికి సహాయపడతాయి.

6. సల్ఫర్ హెక్సాఫ్లోరైడ్ (SF6):

SF6 అనేది సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు మరియు స్విచ్‌గేర్ వంటి విద్యుత్ పరికరాలలో ఉపయోగించే ఒక శక్తివంతమైన ఇన్సులేటింగ్ వాయువు.

ఈ వాయువును వెలికితీసి, పునర్వినియోగించే సమయంలో, దాని ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయగల మలినాలను తొలగించడానికి వడపోత ప్రక్రియ అత్యవసరం.

దాని ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు లేదా పరికరాలకు హాని కలిగించడం.

7. కార్బన్ డయాక్సైడ్ (CO2) ఫిల్టర్ :

బ్రూయింగ్ మరియు పానీయాల వంటి పరిశ్రమలలో, స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి కార్బన్ డయాక్సైడ్ వడపోత చాలా కీలకం.

కార్బొనేషన్ ప్రక్రియల కోసం CO2 ఉపయోగించబడుతుంది. కల్తీ చేయబడిన CO2 తుది ఉత్పత్తి యొక్క రుచి మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేయగలదు.

8. హీలియం ఫిల్టర్లు:

MRI యంత్రాల వంటి అనువర్తనాలలో, హీలియం యొక్క స్వచ్ఛతను మరియు ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించడానికి దానిని ఫిల్టర్ చేస్తారు.

పరికరాల విషయంలో. హీలియంలోని మలినాలు శీతలీకరణ సామర్థ్యలోపాలకు కారణం కావచ్చు మరియు పరికరాలను దెబ్బతీసే అవకాశం కూడా ఉంది.

 

 

గ్యాస్ ఫిల్టర్ కోసం తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

 

1. గ్యాస్ ఫిల్టర్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎందుకు ముఖ్యమైనది?

గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ అనేది గ్యాస్ ప్రవాహం నుండి కలుషితాలను తొలగించే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. కొన్ని కారణాలు

గ్యాస్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, కలుషితాల వల్ల కలిగే నష్టం నుండి పరికరాలను రక్షించడం మరియు నిర్ధారించడం

సిబ్బంది భద్రత. రసాయన ప్రాసెసింగ్‌తో సహా అనేక పరిశ్రమలలో గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ.

ఔషధాల తయారీ, చమురు మరియు గ్యాస్ ఉత్పత్తి, మరియు విద్యుత్ ఉత్పాదన.

 

2. సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్ ఎలా పనిచేస్తుంది - స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం?

సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లు డెప్త్ ఫిల్ట్రేషన్ మరియు సర్ఫేస్ ఫిల్ట్రేషన్ సూత్రాలపై పనిచేస్తాయి.

లోహపు పొడిని ఒక నిర్దిష్ట ఆకారంలోకి సంపీడనం చేసి, ఆ సంపీడన చెందిన భాగాన్ని వేడి చేయడం ద్వారా వీటిని తయారు చేస్తారు.

దృఢమైన మరియు సచ్ఛిద్ర నిర్మాణాలను సృష్టించడానికి (ద్రవీభవన స్థానానికి చేరని) పదార్థం.

సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లు ఎలా పనిచేస్తాయో ఇక్కడ సరళంగా వివరించబడింది:

1. ఇన్లెట్:

వడపోత చేయని వాయువును సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌లోకి ప్రవేశపెడతారు. ఈ వాయువులో వివిధ కలుషితాలు ఉండవచ్చు.

గ్యాస్ మూలం మరియు అనువర్తనాన్ని బట్టి దుమ్ము, రేణువులు లేదా ఇతర మలినాలు వంటివి.

2. వడపోత ప్రక్రియ:

 

వాయువు రంధ్రాలు గల సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ గుండా వెళ్ళినప్పుడు, మలినాలు దాని సంక్లిష్టమైన నిర్మాణంలో చిక్కుకుపోతాయి.

 

రంధ్రాల వలయం. వడపోత రెండు విధాలుగా జరగవచ్చు:

*లోతైన వడపోత:

ఈ ప్రక్రియలో, కాలుష్య కారకాలు ఫిల్టర్ మీడియా లోతు అంతటా చిక్కుకొని నిలిచిపోతాయి.

ఇది చిన్న కణాలను తొలగించడానికి అనువైనది మరియు అధిక మురికిని పట్టి ఉంచే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.

ఉపరితల వడపోత:

ఈ ప్రక్రియలో, కాలుష్య కారకాలు ఫిల్టర్ ఉపరితలంపై చిక్కుకుంటాయి. ఇది పెద్ద వాటికి అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

కణాలను ఫిల్టర్ గుండా వెళ్లకుండా నిరోధిస్తుంది.

3. అవుట్‌లెట్:

కాలుష్య కారకాలు లేని, శుద్ధి చేయబడిన వాయువు ఆ తర్వాత ఫిల్టర్ నుండి బయటకు వచ్చి, దాని ఉద్దేశించిన అనువర్తనానికి వెళుతుంది.

అది తయారీ ప్రక్రియ అయినా, ఒక నిర్దిష్ట పరికరం అయినా, లేదా పారిశ్రామిక వ్యవస్థ అయినా.

 

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు వాటి మన్నిక, అధిక యాంత్రిక బలం మరియు

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత. వీటిని శుభ్రపరిచి అనేకసార్లు తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది దోహదపడుతుంది

వాటి వ్యయ-సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ సుస్థిరత.

అవి అధిక పీడన వ్యత్యాసాలను కూడా తట్టుకోగలవు, అందువల్ల అవి దీనికి అనువైనవి.

వివిధ సవాలుతో కూడిన అనువర్తనాలు.

మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం మీకు అధిక పనితీరు గల ఫిల్ట్రేషన్ పరిష్కారం అవసరమా?

హెంగ్కోలోని మా బృందాన్ని ఇక్కడ సంప్రదించండిka@hengko.comమేము నిపుణుల సేవలను అందించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నాము.

మీ అవసరాలకు తగిన సలహాలు మరియు ప్రత్యేక పరిష్కారాలు.

 

సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్ పని స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

 

3. గ్యాస్ ఫిల్టర్ కోసం సింటెర్డ్ మెటల్ ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

గ్యాస్ వడపోత కోసం సింటెర్డ్ మెటల్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

1.) అధిక బలం మరియు మన్నిక: 

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు దృఢంగా మరియు నష్టాన్ని తట్టుకునేవిగా ఉంటాయి, అందువల్ల అవి దీనికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలు.

2.)అధిక ఉపరితల వైశాల్యం: 

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ల యొక్క సచ్ఛిద్ర నిర్మాణం కలుషితాలు బయటకు వెళ్ళడానికి పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అందిస్తుంది

చిక్కుకోవడం, వాటి వడపోత సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

3.)రసాయన నిరోధకత: 

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు అనేక రసాయనాలను తట్టుకుంటాయి మరియు క్షయకారక వాయువులతో ఉపయోగించవచ్చు.

4.)అనుకూలీకరణ: 

నిర్దిష్ట వడపోత అవసరాలను తీర్చడానికి సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను వివిధ పరిమాణాలు, ఆకారాలు మరియు అమరికలలో తయారు చేయవచ్చు.

 

5. ఏ పరిశ్రమలు సాధారణంగా సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి?

రసాయన ప్రక్రియతో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఔషధాల తయారీ, చమురు మరియు గ్యాస్ ఉత్పత్తి, విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు వాయు శుద్ధి.

ఈ పరిశ్రమలలో, వాయు ప్రవాహాల నుండి కలుషితాలను తొలగించి రక్షించడానికి సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను ఉపయోగిస్తారు.

పరికరాలు, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు సిబ్బంది భద్రతను నిర్ధారించడం.

 

6. సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారం దాని పనితీరును ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయి?

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారం దాని పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. పెద్ద ఫిల్టర్

ఎక్కువ ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉండి, మరిన్ని కాలుష్య కారకాలను వడకట్టగలదు, కానీ దీనికి ఒక

అధిక పీడన తగ్గుదల, ఇది గ్యాస్ ప్రవాహ రేటును తగ్గించగలదు. అదేవిధంగా, ఫిల్టర్ ఆకారం

ఇవి దాని పనితీరును కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉదాహరణకు, ఒక ప్లీటెడ్ ఫిల్టర్‌కు అధిక ఉపరితల వైశాల్యం ఉండవచ్చు మరియు అది మరింతగా ఉండవచ్చు.

కాలుష్య కారకాలను బంధించడంలో సమర్థవంతమైనది, కానీ ప్లీటెడ్ కాని ఫిల్టర్ కంటే దీనికి అధిక పీడన తగ్గుదల కూడా ఉండవచ్చు.

 

7. క్షయకారక లేదా రాపిడి కలిగించే వాయువులతో సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లను ఉపయోగించవచ్చా?

సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లను క్షయకారక లేదా రాపిడి కలిగించే వాయువులతో ఉపయోగించవచ్చు. సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు

అనేక రసాయనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండి, అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు, అందువల్ల ఇవి కఠినమైన పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

అయితే, నిర్దిష్ట వాతావరణాలకు అనుకూలమైన సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌ను ఎంచుకోవడం ముఖ్యం.

ఉపయోగించబడుతున్న వాయువులు మరియు ఫిల్టర్ యొక్క మన్నికను నిర్ధారించడానికి దానిని సరిగ్గా నిర్వహించడం.

 

8. సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లను సరిగ్గా ఎలా నిర్వహించాలి మరియు శుభ్రపరచాలి?

సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్ల పనితీరును నిర్ధారించడానికి వాటిని సరిగ్గా నిర్వహించడం మరియు శుభ్రపరచడం చాలా ముఖ్యం.

మరియు మన్నిక. సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌ల నిర్వహణకు సంబంధించిన కొన్ని సాధారణ మార్గదర్శకాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

 

ఫిల్టర్ నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం కోసం తయారీదారు సిఫార్సులను పాటించండి.

ఫిల్టర్‌లు పాడయ్యాయేమో లేదా అధికంగా కలుషితమయ్యాయేమో అని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

శుభ్రమైన, పొడి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించి ఊదండి.

 

9. వివిధ రకాలైనవి ఏమిటి?సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లుఅందుబాటులో ఉందా?

అనేక రకాల సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి, వాటిలో ఇవి ఉన్నాయి:  

1. ప్లీటెడ్ ఫిల్టర్లు: 

ఈ ఫిల్టర్లు పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఫిల్టర్ మీడియాలోని ముడతలు లేదా మడతల నుండి తయారు చేయబడతాయి.

వీటిని తరచుగా అధిక ప్రవాహం ఉండే అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తారు మరియు వీటిని వివిధ పరిమాణాలు, ఆకారాలలో తయారు చేయవచ్చు.

2. డెప్త్ ఫిల్టర్లు: 

ఈ ఫిల్టర్లు, పొరలుగా వేయబడిన లేదా చుట్టూ చుట్టబడిన సింటెర్డ్ మెటల్ పౌడర్ పొరతో తయారు చేయబడతాయి.

ఒక సహాయక నిర్మాణం.

కాలుష్య కారకాలు ఉపరితలంపై కాకుండా ఫిల్టర్ లోతులో చిక్కుకుపోతాయి.

3. స్క్రీన్ ఫిల్టర్లు: 

ఈ ఫిల్టర్లు సింటెర్డ్ మెటల్ వైర్లు లేదా ఫైబర్‌ల జాలితో తయారు చేయబడతాయి మరియు తొలగించడానికి ఉపయోగించబడతాయి

వాయు ప్రవాహాల నుండి వెలువడే పెద్ద కణాలు.

4. పొర ఫిల్టర్లు: 

ఈ ఫిల్టర్లు ఒక ఆధార నిర్మాణంపై సింటెర్డ్ మెటల్ యొక్క పలుచని పొరను కలిగి ఉంటాయి మరియు వీటిని ఉపయోగిస్తారు

వాయు ప్రవాహాల నుండి చిన్న కణాలను తొలగించండి.

 

10. మీ అప్లికేషన్ కోసం సరైన సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్‌ను ఎలా ఎంచుకుంటారు?

సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, వాటిలో ఇవి కూడా ఉన్నాయి:

ఫిల్టర్ చేయబడుతున్న గ్యాస్ రకం:

వివిధ వాయువులకు వివిధ రకాల ఫిల్టర్లు లేదా ఫిల్టర్ మీడియా అవసరం కావచ్చు.

తొలగించబడుతున్న కాలుష్య కారకాలు:

కాలుష్య కారకాల పరిమాణం మరియు రకం, అవసరమైన ఫిల్టర్ యొక్క రంధ్రాల పరిమాణాన్ని మరియు ఉపరితల వైశాల్యాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.

గ్యాస్ యొక్క ప్రవాహ రేటు: 

ఫిల్టర్ అధిక పీడన తగ్గుదలకు కారణం కాకుండా అవసరమైన ప్రవాహ రేటును నిర్వహించగలగాలి.

నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం: 

ఫిల్టర్ సిస్టమ్ యొక్క నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని తట్టుకోగలగాలి.

ఫిల్టర్ యొక్క రసాయన అనుకూలత: 

ఫిల్టర్ గ్యాస్ ప్రవాహంలోని రసాయనాలను తట్టుకునేదిగా ఉండాలి.

 

11. సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ యొక్క పరిమితులు ఏమిటి?

సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ యొక్క కొన్ని పరిమితులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1.) అధిక పీడన తగ్గుదల: 

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లలో అధిక పీడన తగ్గుదల ఉండవచ్చు, దీనివల్ల గ్యాస్ ప్రవాహ రేటు తగ్గుతుంది.

2.) చిన్న కణాలను పరిమితంగా తొలగించడం: 

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు, ఫిల్టర్‌లోని రంధ్రాల కంటే చిన్నవైన సూక్ష్మ కణాలను సమర్థవంతంగా తొలగించలేకపోవచ్చు.

3.) పరిమిత రసాయన అనుకూలత: 

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు అనేక రసాయనాలను తట్టుకోగలిగినప్పటికీ, అవి అన్ని వాయువులకు అనుకూలంగా ఉండకపోవచ్చు.

 

12. ఇతర రకాల గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్‌తో పోలిస్తే సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ ఎలా ఉంటుంది?

ఇతర రకాల గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్‌తో పోలిస్తే సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్‌కు అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, వాటిలో కొన్ని:

1. అధిక బలం మరియు మన్నిక: 

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు దృఢంగా మరియు నష్టాన్ని తట్టుకునేవిగా ఉంటాయి, అందువల్ల అవి అధిక పీడనానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలు.

2. అధిక ఉపరితల వైశాల్యం: 

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ల యొక్క సచ్ఛిద్ర నిర్మాణం, కలుషితాలు బయటకు వెళ్ళడానికి పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అందిస్తుంది.

బంధించబడి, వాటి వడపోత సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

3.అనుకూలీకరణ: 

నిర్దిష్ట వడపోత అవసరాలను తీర్చడానికి సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను వివిధ పరిమాణాలు, ఆకారాలు మరియు అమరికలలో తయారు చేయవచ్చు.

 

ఇతర రకాల గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్‌తో పోలిస్తే సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ ఎలా ఉంటుంది?

 

అయితే, సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ ఉత్తమ ఎంపిక కాకపోవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఇతర ఫిల్టర్లు, అవి

యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ ఫిల్టర్లు, కొన్ని కలుషితాలను తొలగించడంలో మరింత ప్రభావవంతంగా ఉండవచ్చు లేదా మరింత అనుకూలంగా ఉండవచ్చు

కొన్ని వాయువులతో ఉపయోగించండి.

 

13. సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లను ఉపయోగించేటప్పుడు గమనించవలసిన భద్రతా అంశాలు ఏమైనా ఉన్నాయా?

అవును, సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లను ఉపయోగించేటప్పుడు తెలుసుకోవలసిన అనేక భద్రతా అంశాలు ఉన్నాయి:

ఫిల్టర్‌లను నిర్వహించడానికి మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి తయారీదారు సూచనలను పాటించండి.

ఫిల్టర్లు పదునుగా లేదా వంకర అంచులు కలిగి ఉండవచ్చు కాబట్టి, వాటిని వాడేటప్పుడు జాగ్రత్త వహించండి.

 

ఫిల్టర్‌లను వాడేటప్పుడు, చేతి తొడుగులు మరియు భద్రతా కళ్ళద్దాలు వంటి రక్షణ పరికరాలను ధరించండి.

ఉపయోగించేటప్పుడు ఫిల్టర్లు వదులు కాకుండా లేదా ఊడిపోకుండా ఉండేందుకు వాటిని సరిగ్గా బిగించండి.

ఫిల్టర్లు పాడయ్యాయేమో లేదా అధికంగా కలుషితమయ్యాయేమో అని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైనప్పుడు వాటిని మార్చండి.

ఫిల్టర్‌ల పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి, వాటిని శుభ్రపరచడానికి మరియు నిర్వహించడానికి సరైన పద్ధతులను పాటించండి.

ఫిల్టర్ల రసాయన అనుకూలత గురించి తెలుసుకోండి మరియు అవి నిర్వహించడానికి రూపొందించబడిన వాయువులతో మాత్రమే వాటిని ఉపయోగించండి.

ఈ సమాచారం మీకు ఉపయోగపడుతుందని ఆశిస్తున్నాను! మీకు ఏవైనా అదనపు ప్రశ్నలు ఉంటే నాకు తెలియజేయండి.

 

 

మీకు మా సింటెర్డ్ మెటల్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లపై ఆసక్తి ఉందా మరియు మా ఉత్పత్తుల గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా?

సహాయం చేయడానికి మేము సిద్ధంగా ఉన్నాము! మాకు ఈమెయిల్ చేయండిka@hengko.comమరియు మేము మీకు సహాయం చేస్తాము.

మీ ప్రశ్నలన్నింటికీ సమాధానమివ్వడానికి మరియు మీ కోసం సరైన పరిష్కారాన్ని కనుగొనడంలో సహాయపడటానికి మా నిపుణుల బృందం ఇక్కడ ఉంది.

గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ అవసరాలు. మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి – మీ నుండి సమాధానం కోసం మేము ఎదురుచూస్తున్నాము!

 

మరిన్ని గ్యాస్ ఫిల్టర్ ఉత్పత్తుల కోసం, మీరు ఈ క్రింది వీడియోను కూడా చూడవచ్చు.

 

 

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు చాలా వరకు గ్యాస్‌ను మరింత మెరుగ్గా ఫిల్టర్ చేయడానికి మీకు సహాయపడతాయి, బహుశా మీరు వివరాలను తనిఖీ చేసి, పరీక్షించడానికి కొన్ని నమూనాలను ఆర్డర్ చేయవచ్చు.

Any more questions for the Gas Filtration and Custom Service, Please feel free to contact us by email ka@hengko.com or send

విచారణను ఈ క్రింది ఫారంలో చేయండి. ధన్యవాదాలు!

 

 

 

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి: