పోరస్ ఫ్రిట్

 

పోరస్ ఫ్రిట్ తయారీదారు & OEM సరఫరాదారు – హెంగ్కో

హెంగ్కోపోరస్ ఫ్రిట్స్వడపోత కోసం రూపొందించబడిన ఖచ్చితత్వంతో ఇంజనీరింగ్ చేయబడిన రంధ్రాలు గల లోహ భాగాలు,

క్లిష్టమైన పారిశ్రామిక మరియు ప్రయోగశాల అనువర్తనాలలో వాయు వ్యాపనం మరియు ప్రవాహ నియంత్రణ. ఉపయోగించి తయారు చేయబడింది

అధునాతనసింటెర్డ్ మెటల్ టెక్నాలజీ, పోరస్ ఫ్రిట్‌లు ఏకరీతి రంధ్రాల నిర్మాణం, అధిక యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి

బలం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.

 

వీటిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారుఔషధ పరికరాలు, వాయువును గుర్తించే పరికరాలు, ప్రయోగశాల పరికరాలు,

రసాయన ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థలు మరియు పర్యావరణ పర్యవేక్షణ అనువర్తనాలు

—ఇక్కడ విశ్వసనీయమైన వడపోత మరియు నియంత్రిత వ్యాపనం చాలా కీలకం.

 

అందుబాటులో ఉంది316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం, కాంస్యం మరియు ప్రత్యేక మిశ్రమ లోహాలు, హెంగ్కో పోరస్ ఫ్రిట్స్ సపోర్ట్

అధిక ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు క్షయకారక వాతావరణాలలో స్థిరమైన పనితీరు.

పోరస్ మెటల్ తయారీలో సంవత్సరాల అనుభవంతో, హెంగ్‌కో ప్రామాణిక మరియు అనుకూలీకరించిన రెండింటినీ అందిస్తుంది.

పోరస్ ఫ్రిట్ ద్రావణాలునిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది.

 

హెంగ్కో పోరస్ ఫ్రిట్స్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు

హెంగ్కోను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి:

ఏకరీతి రంధ్రాల నిర్మాణంస్థిరమైన వడపోత మరియు వ్యాపన పనితీరు కోసం

అధిక యాంత్రిక బలంఅద్భుతమైన తుప్పు మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతతో

అనుకూలీకరించదగిన పరిమాణం, ఆకారం మరియు రంధ్రాల రేటింగ్వివిధ సిస్టమ్ డిజైన్‌ల కోసం

పునర్వినియోగించదగినది మరియు శుభ్రపరచడం సులభందీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం

ఫ్యాక్టరీ నుండి నేరుగా సరఫరావిశ్వసనీయమైన నాణ్యత మరియు పోటీతత్వ OEM ధరలతో

 

OEM & కస్టమ్ పోరస్ ఫ్రిట్ సొల్యూషన్స్

హెంగ్కో అందిస్తుందిOEM పోరస్ ఫ్రిట్ తయారీ సేవలుకోసం

ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్న వినియోగదారులు.

అనుకూలీకరణ ఎంపికలు:

*అనుకూల కొలతలు మరియు ఆకారాలు(డిస్క్, సిలిండర్, ట్యూబ్, రింగ్, ప్రత్యేక నిర్మాణాలు)

* రంధ్రాల పరిమాణం పరిధి సబ్-మైక్రాన్ నుండి 100 μm వరకుఖచ్చితమైన వడపోత నియంత్రణ కోసం

*పదార్థ ఎంపిక(316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం, కాంస్యం, ఇంకోనెల్ లేదా ఇతర మిశ్రమ లోహాలు)

ప్రవాహ రేటు మరియు పీడన నిరోధకత కోసం ఆప్టిమైజేషన్

*ఉపరితల చికిత్స మరియు మీడియా గ్రేడ్‌లురసాయన అనుకూలత ఆధారంగా

మా ఇంజనీరింగ్ బృందం విశ్వసనీయమైన పోరస్ ఫ్రిట్‌ను అభివృద్ధి చేయడానికి వినియోగదారులతో సన్నిహితంగా పనిచేస్తుంది.

పారిశ్రామిక పరికరాలు మరియు విశ్లేషణాత్మక వ్యవస్థల కోసం భాగాలు.

బలమైన తయారీ సామర్థ్యం మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణతో, హెంగ్‌కో ఒక విశ్వసనీయమైన సంస్థ.

పారిశ్రామిక వడపోత మరియు పరికరాల మార్కెట్లలోని ప్రపంచవ్యాప్త వినియోగదారులకు పోరస్ ఫ్రిట్‌ల సరఫరాదారు.

 

విశ్వసనీయమైన పోరస్ ఫ్రిట్ తయారీదారు లేదా OEM భాగస్వామి కోసం చూస్తున్నారా?

సాంకేతిక సహాయం మరియు మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించిన కొటేషన్ పొందడానికి హెంగ్‌కోను సంప్రదించండి.

మీ అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా.

 

ఇమెయిల్ ద్వారా మమ్మల్ని నేరుగా సంప్రదించడానికి స్వాగతం.ka@hengko.com మీ దరఖాస్తును పంచుకోవడానికి మరియు మీకు సహాయం చేయడానికి

పోరస్ సింటెర్డ్ మెటల్ ఫ్రిట్ రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తిలో మాకున్న సంవత్సరాల అనుభవంతో ఉత్తమ వడపోత పరిష్కారం.

 

   

వేగవంతమైన సహాయం కోసం దయచేసి పదార్థం, రంధ్రాల పరిమాణం, కొలతలు మరియు నిర్వహణ పరిస్థితులను చేర్చండి.

 

 

 

 

 

⭐స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పోరస్ ఫ్రిట్స్ యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు

1. ఏకరీతి మరియు ఖచ్చితమైన రంధ్రాల నిర్మాణం

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పోరస్ ఫ్రిట్‌లను అధునాతన పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు సింటరింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు.

అత్యంత స్థిరమైన రంధ్రాల పరిమాణ పంపిణీకి వీలు కల్పిస్తుంది.

ఇది నిర్ధారిస్తుందిఖచ్చితమైన, పునరావృతమయ్యే వడపోత పనితీరు, ఇది గ్యాస్ శాంప్లింగ్ వంటి అనువర్తనాలలో కీలకమైనది,

HPLC వ్యవస్థలు, మరియు ఖచ్చితత్వం అత్యంత కీలకమైన సూక్ష్మ రసాయన ప్రక్రియలు.

2. అధిక యాంత్రిక బలం మరియు మన్నిక

సింటరింగ్ సమయంలో ఏర్పడిన దృఢమైన లోహ నిర్మాణం కారణంగా, ఈ ఫ్రిట్‌లు తట్టుకోగలవుఅధిక పీడనం, కంపనం,

మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిపగుళ్లు రాకుండా లేదా రూపం మారకుండా.

పారిశ్రామిక వడపోత వ్యవస్థలు, అధిక పీడన రియాక్టర్లు వంటి క్లిష్టమైన వాతావరణాలకు ఇవి చాలా అనువైనవి.

లేదా కఠిన పరిస్థితులలో సెన్సార్ రక్షణ.

3. అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత

316L వంటి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లతో తయారు చేయబడిన ఈ ఫ్రిట్‌లు తుప్పును నిరోధిస్తాయి.ఆమ్లాలు, క్షారాలు, ద్రావకాలు,

మరియు ఇతర దూకుడు మీడియాఅందువల్ల ఇవి రసాయన, ఔషధ మరియు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

కఠినమైన పదార్థాలకు గురికావడం సర్వసాధారణంగా ఉండే చోట.

4. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పోరస్ ఫ్రిట్‌లు నిరంతరాయంగా పనిచేయగలవు600°C లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలుఆధారపడి

ఉపయోగించిన మిశ్రమ లోహం. ప్లాస్టిక్ లేదా పాలిమర్ ఫిల్టర్‌ల వలె కాకుండా, ఇవి ఉష్ణ చక్రాల కింద కూడా నిర్మాణ మరియు వడపోత సమగ్రతను కాపాడుకుంటాయి.

మరియు తీవ్రమైన వేడి, అందువల్ల వేడి వాయువులు లేదా స్టెరిలైజేషన్ వంటి ప్రక్రియలకు ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

5. పునర్వినియోగించదగినది మరియు శుభ్రపరచడం సులభం

ఈ ఫ్రిట్‌లు దీని కోసం రూపొందించబడ్డాయిదీర్ఘకాలిక ఉపయోగంమరియు బ్యాక్‌ఫ్లషింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్, స్టీమ్ స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతుల ద్వారా శుభ్రపరచవచ్చు.

లేదా రసాయనాలలో నానబెట్టడం. ఈ పునర్వినియోగం పారిశ్రామిక కార్యకలాపాలలో భర్తీ ఖర్చులను మరియు పని ఆగిపోయే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

6. స్థిరమైన మరియు రాలని నిర్మాణం

కాలక్రమేణా క్షీణించగల ఫైబర్ లేదా సిరామిక్ ఫిల్టర్‌ల వలె కాకుండా, సింటెర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్రిట్‌లు దృఢంగా ఉంటాయి మరియుకణాలను విడుదల చేయవద్దు

మీడియాలోకి. ఇది వాటిని ఖచ్చితమైన పరికరాలు, గ్యాస్ విశ్లేషకాలు మరియు క్రిమిరహిత వాతావరణాలు వంటి సున్నితమైన వ్యవస్థలకు ఆదర్శంగా చేస్తుంది.

7. ఆకారం, పరిమాణం మరియు మైక్రాన్ రేటింగ్‌లో అనుకూలీకరించవచ్చు

మీరు నిర్దిష్ట పరిమాణ మరియు వడపోత అవసరాలను తీర్చడానికి ఫ్రిట్‌లను రూపొందించవచ్చు — వీటితో సహాడిస్క్‌లు, ట్యూబ్‌లు, కోన్‌లు లేదా ప్రత్యేక జ్యామితులు.

మైక్రాన్ రేటింగ్‌లు సబ్-మైక్రాన్ (0.5 μm) నుండి కోర్స్ (100+ μm) వరకు ఉంటాయి, ఇవి వివిధ అనువర్తనాలలో గొప్ప సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి.

8. విస్తృత రసాయన అనుకూలత

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలకు రసాయనికంగా జడమైనదిఫ్రిట్‌లను వాయువులు, సేంద్రీయ ద్రావకాలతో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది,

నీటి ఆధారిత ద్రావణాలు, ఇంకా మరెన్నో — ఇవన్నీ పదార్థ సమగ్రతకు భంగం కలిగించకుండా లేదా ఫిల్టర్ చేసిన మాధ్యమాన్ని కలుషితం చేయకుండానే సాధ్యమవుతాయి.

పోరస్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్రిట్‌ల అనువర్తనాలు

1. 1. వాయు మరియు ద్రవ వడపోత
   వడపోత వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడుతుందికణాలను తొలగించండిపారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో వాయువులు మరియు ద్రవాల నుండి. అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఆదర్శవంతమైనది.శుభ్రమైన, కణ రహిత అవుట్‌పుట్సంపీడన గాలి వ్యవస్థలు లేదా హైడ్రాలిక్ సర్క్యూట్‌ల వంటి వాటిలో.

2. 2. వాయు వ్యాపనం మరియు స్పార్జింగ్
   స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్రిట్‌లను తరచుగా ఇలా ఉపయోగిస్తారుస్పార్జర్లు లేదా డిఫ్యూజర్లురసాయన చర్యలు, కిణ్వ ప్రక్రియ లేదా నీటి శుద్ధి కోసం ద్రవాలలోకి వాయువును సమానంగా పంపిణీ చేయడం. వాటిఏకరీతి రంధ్రాల నిర్మాణం సూక్ష్మ బుడగల ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుందిసమర్థవంతమైన వాయు-ద్రవ సంపర్కం కోసం.

3. 3. క్రోమాటోగ్రఫీ వ్యవస్థలు (HPLC, GC)
   ఫ్రిట్స్ ఇలా ఉపయోగపడతాయిఇన్-లైన్ ఫిల్టర్లు లేదా కాలమ్-ఎండ్ సపోర్ట్‌లుHPLC మరియు గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రఫీలో ఘన కణాలు కాలమ్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి మరియు నమూనా మరియు మొబైల్ ఫేజ్‌ను సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి.

4. 4. సెన్సార్ రక్షణ
   పర్యావరణ మరియు పారిశ్రామిక సెన్సార్లలో ఫ్రిట్‌లను ఈ విధంగా ఉపయోగిస్తారురక్షిత ఫిల్టర్లుసెన్సింగ్ ఎలిమెంట్లను ధూళి, తేమ మరియు రసాయనాల నుండి రక్షించడం, అదే సమయంలో గ్యాస్ లేదా గాలి ప్రవాహాన్ని వాటి గుండా వెళ్ళనివ్వడం.

5. 5. ఉత్ప్రేరక మద్దతు
   రంధ్రాల నిర్మాణంఉత్ప్రేరకాలను పట్టుకోండి లేదా స్థిరీకరించండిరసాయన రియాక్టర్లలో, ఇవి ఏకరీతి ప్రవాహాన్ని మరియు చర్య సామర్థ్యాన్ని సాధ్యం చేస్తాయి. వీటిని తరచుగా వాయు దశ లేదా ద్రవ దశ ఉత్ప్రేరక ప్రక్రియలలో ఉపయోగిస్తారు.

6. 6. ప్రవాహ నిరోధం మరియు డ్యాంపింగ్
   స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్రిట్‌లు ఇలా పనిచేయగలవుప్రవాహ నిరోధకాలు లేదా డాంపర్లుపరికరాలు మరియు విశ్లేషణాత్మక పరికరాలలో వాయువు లేదా ద్రవ ప్రవాహ రేట్లను నియంత్రించడానికి. వాటి ఊహించదగిన రంధ్రాల పరిమాణం దీనికి అనుమతిస్తుందిఖచ్చితమైన ప్రవాహ నియంత్రణ.

7. 7. వాక్యూమ్ మరియు డీగ్యాసింగ్ వ్యవస్థలు
   తక్కువ పీడనం వద్ద సిస్టమ్ సమగ్రతను కాపాడుతూ, ఆవిరిని మరియు రేణువులను వడపోయడానికి డీగ్యాసింగ్ ఛాంబర్‌లు మరియు వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లలో ఉపయోగిస్తారు.

8. 8. నమూనా తయారీ మరియు ప్రయోగశాల వడపోత
   ప్రయోగశాల వాతావరణంలో సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుందినమూనాలను వడకట్టండి, వేరు చేయండి మరియు సిద్ధం చేయండివిశ్లేషణ కోసం. వాటి రసాయన అనుకూలత మరియు ఉష్ణ నిరోధకత వాటిని ప్రయోగశాల పరికరాలకు బహుముఖంగా ఉపయోగపడేలా చేస్తాయి.

9. 9. ద్రవ నమూనా మరియు ఇన్‌లైన్ పర్యవేక్షణ
   పైప్‌లైన్‌లు లేదా శాంప్లింగ్ సిస్టమ్‌లలో అమర్చడానికిశుభ్రమైన మరియు ఖచ్చితమైన నమూనా సంగ్రహణప్రాసెస్ స్ట్రీమ్‌ల నుండి, ముఖ్యంగా చమురు, గ్యాస్ మరియు నీటి నాణ్యత పరీక్షలో.

10. 10. వైద్య మరియు ఔషధ పరికరాలు
    వాటి కారణంగా స్టెరైల్ ఫిల్ట్రేషన్, క్లీన్‌రూమ్ వాతావరణాలు లేదా ఔషధ పంపిణీ వ్యవస్థలలో ఉపయోగిస్తారుజీవ అనుకూలత, క్రిమిరహితం చేయగల సామర్థ్యం మరియు కణ నిలుపుదలసామర్థ్యాలు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1. పోరస్ మెటల్ ఫ్రిట్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎలా పనిచేస్తుంది?

A రంధ్రాల లోహ ఫ్రిట్ఇది సాధారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కాంస్యం లేదా టైటానియం వంటి సింటరింగ్ చేయబడిన లోహపు పొడులతో తయారు చేయబడిన ఒక ఫిల్టర్ భాగం. సింటరింగ్ ప్రక్రియలో, లోహ కణాలు కరగకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఒకదానికొకటి బంధించబడతాయి, దీనివల్ల ఒకఅంతరసంబంధిత రంధ్రాలతో దృఢమైన నిర్మాణం.
ఈ రంధ్రాలు ద్రవాలు లేదా వాయువులు వాటి గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతిస్తాయి, అయితేఘన కణాలను బంధించడంవివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలలో వడపోత, వ్యాపనం, పీడన సమతుల్యత మరియు ప్రవాహ నియంత్రణకు ఇవి చాలా అనువైనవి. వాటి బలం, ఏకరూపత మరియు రసాయన నిరోధకత కారణంగా, క్లిష్టమైన వాతావరణాలలో ఇవి మెష్ లేదా పాలిమర్‌ల వంటి సాంప్రదాయ ఫిల్టర్ మీడియా కంటే చాలా ఉన్నతమైనవి.

2. ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పోరస్ ఫ్రిట్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పోరస్ ఫ్రిట్‌లు అనేక కీలక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి:

• అధిక యాంత్రిక బలం– అధిక పీడనం మరియు కంపనాలకు గురయ్యే వాతావరణాలకు అనువైనది.

• అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత– తీవ్రమైన రసాయనాలు, ద్రావకాలు మరియు బహిరంగ వినియోగానికి అనువైనది.

• అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు– 600°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలో కూడా స్థిరత్వాన్ని నిలుపుకుంటుంది.

• పునర్వినియోగించదగినది మరియు శుభ్రపరచదగినది– బ్యాక్‌ఫ్లష్ చేయవచ్చు, అల్ట్రాసోనిక్‌గా శుభ్రపరచవచ్చు లేదా క్రిమిరహితం చేయవచ్చు.

• * విడిపోని నిర్మాణం– ఫైబర్ లేదా మెష్ ఫిల్టర్లలా కాకుండా, ఇవి రేణువులను విడుదల చేయవు.
  సిరామిక్, పాలిమర్ లేదా గ్లాస్ ఫ్రిట్‌లతో పోలిస్తే, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెర్షన్‌లు ఎక్కువ కాలం మన్నికగా ఉంటాయి, మరింత బహుముఖమైనవి మరియు ఒకఉన్నతమైన మొత్తం యాజమాన్య వ్యయం.

3. మెటల్ ఫ్రిట్‌లకు ఏ రంధ్రాల పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

రంధ్రాలుగల లోహ ఫ్రిట్‌లను ఒక పద్ధతిలో తయారు చేయవచ్చువిస్తృత శ్రేణి రంధ్రాల పరిమాణాలు, నుండిసబ్-మైక్రాన్ స్థాయిలు (0.5 µm) to 100 µm మించిన స్థూల రంధ్రాలురంధ్రాల పరిమాణం ఎంపిక మీ అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది:

• *0.5–5 µmసూక్ష్మ వడపోత, క్రిమిసంహారక వాయువు, HPLC రక్షణ

• *5–20 µm: ద్రవ వడపోత, గ్యాస్ స్పార్జింగ్, ప్రవాహ నియంత్రణ

• *20–100+ µm: స్థూల విభజన, నిర్మాణ మద్దతు

• అవసరాన్ని బట్టి ప్రత్యేకమైన రంధ్రాల పరిమాణాలు మరియు రంధ్రాల స్థాయిలను కూడా రూపొందించవచ్చు.ప్రవాహ రేటు, వడపోత సామర్థ్యం మరియు యాంత్రిక బలం.

4. రంధ్రాలు గల లోహ ఫ్రిట్‌లను సాధారణంగా ఎక్కడ ఉపయోగిస్తారు?

రంధ్రాలు గల లోహ ఫ్రిట్‌లను అనేక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు:

• ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు బయోటెక్– స్టెరైల్ ఫిల్ట్రేషన్, క్రోమాటోగ్రఫీ, గ్యాస్ డిఫ్యూజన్

• రసాయన మరియు పెట్రోకెమికల్– ఉత్ప్రేరక మద్దతు, ఇన్‌లైన్ నమూనా సేకరణ, గ్యాస్ స్పార్జింగ్

• పర్యావరణ పర్యవేక్షణ– సెన్సార్ రక్షణ, గాలి నాణ్యత పరీక్ష

• ఆహారం మరియు పానీయాలు– గ్యాస్ వ్యాప్తి, పారిశుధ్య వడపోత

• *పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్– ప్రవాహ నియంత్రణ, డ్యాంపింగ్, బ్యాక్‌ప్రెషర్ నియంత్రణ
  అవి ప్రతిచోటా అవసరంమన్నికైన, అధిక-ఖచ్చితమైన వడపోత లేదా ప్రవాహ నియంత్రణఅవసరం.

5. రంధ్రాలు గల లోహపు ఫ్రిట్‌లను పునర్వినియోగించవచ్చా మరియు వాటిని ఎలా శుభ్రం చేస్తారు?

అవును, పోరస్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్రిట్‌ల యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనాల్లో ఒకటి ఏమిటంటే అవిపునర్వినియోగించదగినది మరియు శుభ్రపరచడం సులభంశుభ్రపరిచే పద్ధతులు:

• *గాలి లేదా ద్రావకంతో బ్యాక్‌ఫ్లషింగ్

• అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్పొందుపరిచిన కణాలను తొలగించడానికి

• రసాయనాలలో నానబెట్టడంకాలుష్యాన్ని బట్టి ఆమ్లాలు లేదా ద్రావకాలను ఉపయోగించడం

• ఆవిరి లేదా ఆటోక్లేవ్ స్టెరిలైజేషన్పారిశుధ్య అనువర్తనాల కోసం
  సరైన నిర్వహణ ఫ్రిట్ యొక్క జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది, దీనివల్ల అదికాలక్రమేణా తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారం.

6. రంధ్రాలు గల లోహ ఫ్రిట్‌లను అనుకూలీకరించవచ్చా?

ఖచ్చితంగా. హెంగ్కో వంటి తయారీదారులు పూర్తిస్థాయిలో అందిస్తారు.OEM/ODM అనుకూలీకరణ సేవలు, మీరు పేర్కొనడానికి అనుమతిస్తుంది:

• *రంధ్ర పరిమాణం మరియు రంధ్రాల స్థాయి

• ఆకారం మరియు కొలతలు(డిస్కులు, ట్యూబులు, కోన్లు, కప్పులు, ఫ్లాంజ్‌లు, మొదలైనవి)

• *పదార్థ రకం(316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం, హాస్టెల్లాయ్, మొదలైనవి)

• మైక్రాన్ రేటింగ్ మరియు ప్రవాహ రేటు లక్ష్యాలు
  ఇది మీ సిస్టమ్ లేదా పరికరంలో ఉత్తమ పనితీరు మరియు అనుసంధానాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

7. రంధ్రాలు గల ఫ్రిట్‌లు మెష్ లేదా చిల్లులు గల లోహపు ఫిల్టర్‌ల నుండి ఎలా విభిన్నంగా ఉంటాయి?

మెష్ లేదా రంధ్రాలు గల లోహపు ఫిల్టర్లు ఆధారపడతాయిఉపరితల వడపోత, రంధ్రాలు గల లోహ ఫ్రిట్‌లు అందిస్తాయిలోతు వడపోతదాని అర్థం:

• కలుషితాలు చిక్కుకుంటాయిపదార్థం యొక్క లోతులోకేవలం పైపైనే కాదు.

• వారు అందిస్తారుఅధిక మురికిని నిలుపుకునే సామర్థ్యంమరియుమెరుగైన కణ నిలుపుదల.

• వాటి నిర్మాణం మరింత దృఢంగా, మన్నికగా ఉంటుంది మరియు ఒత్తిడిలో ఆకారం మారదు.
  అధిక ఖచ్చితత్వం, దీర్ఘకాలిక మన్నిక మరియు కనిష్ట నిర్వహణ అవసరమయ్యే కీలకమైన అనువర్తనాల కోసం,రంధ్రాలు గల ఫ్రిట్‌లు శ్రేష్ఠమైన ఎంపిక.

మీకు ప్రత్యేకమైన రంధ్రాలుగల లోహపు ఫ్రిట్ కావాలా? మనం కలిసి తయారు చేద్దాం.

మీకు ఖచ్చితమైన రంధ్రాల పరిమాణం, ప్రత్యేకమైన ఆకారాలు లేదా తీవ్రమైన పర్యావరణ మన్నిక అవసరమైనా

—హెంగ్‌కో మీ నిర్దిష్ట అనువర్తనానికి అనుగుణంగా రూపొందించిన కస్టమ్ పోరస్ ఫ్రిట్ సొల్యూషన్‌లలో నైపుణ్యం కలిగి ఉంది..

ఈ రోజు మమ్మల్ని సంప్రదించండిka@hengko.comమీ స్పెసిఫికేషన్‌లను చర్చించడానికి మరియు మా ఇంజనీరింగ్ బృందం నుండి నిపుణుల మద్దతును పొందడానికి.

మీ ప్రత్యేక ఫ్రిట్, మీ పనితీరులో ఆధిక్యత — హెంగ్‌కోచే తయారు చేయబడింది.