HENGKO చైనా యొక్క ప్రధాన OEM సరఫరాదారులలో ఒకటిగా గుర్తించబడిందిసింటెర్డ్ వైర్ మెష్.
నాణ్యత, అనుకూలీకరణ మరియు కస్టమర్ సంతృప్తికి బలమైన నిబద్ధతతో, HENGKO సెట్ చేసింది
సింటర్డ్ వైర్ మెష్ పరిశ్రమలో అధిక ప్రమాణం.
సింటర్ వైర్ మెష్ మెయిన్ ఫిల్టర్ఫీచర్లు
పెద్ద, మరింత మన్నికైన మెష్ను రూపొందించడానికి చిన్న వైర్ మెష్ ముక్కలను సింటరింగ్, వేడి చేయడం మరియు నొక్కడం ద్వారా సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ సృష్టించబడుతుంది. ఈ రకమైన వైర్ మెష్ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్లకు సరిపోయే అనేక ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
1.)సింటర్డ్ వైర్ మెష్ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన లక్షణాలలో ఒకటిఅధిక బలం మరియు మన్నిక. చిన్న వైర్ మెష్ ముక్కలు వేడి చేయబడి, ఒకదానితో ఒకటి నొక్కినందున, ఫలితంగా వచ్చే సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ చాలా బలంగా మరియు దెబ్బతినకుండా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. వడపోత వ్యవస్థలు మరియు సహాయక నిర్మాణాలు వంటి మెష్ అధిక స్థాయి దుస్తులు మరియు కన్నీటికి లోబడి ఉండే అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించడానికి ఇది అనువైనదిగా చేస్తుంది.
2.)సింటర్డ్ వైర్ మెష్ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన లక్షణం దాని సామర్థ్యంఅధిక పీడనం కింద దాని ఆకారం మరియు నిర్మాణాన్ని నిలుపుకుంటుంది. వడపోత వ్యవస్థలు మరియు సహాయక నిర్మాణాలు వంటి మెష్ అధిక-ఒత్తిడి స్థాయిలకు లోబడి ఉండే అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించడానికి ఇది అనువైనది. సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ అధిక పీడనం కింద దాని ఆకృతిని మరియు నిర్మాణాన్ని నిర్వహించగలదు కాబట్టి, అది వైకల్యం లేకుండా లేదా విరిగిపోకుండా భారీ లోడ్లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
3.)సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ కూడా దాని కోసం గుర్తించదగినదితుప్పు నిరోధకత. సింటరింగ్ ప్రక్రియ వ్యక్తిగత వైర్ మెష్ ముక్కల మధ్య బలమైన బంధాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఇది తుప్పు కలిగించే ఖాళీలు లేదా ఖాళీలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది. రసాయన ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు మరియు సముద్ర పరిసరాల వంటి తినివేయు వాతావరణాలకు మెష్ను బహిర్గతం చేసే అప్లికేషన్లకు ఇది సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ను ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
మొత్తంగా,సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ అనేది బలమైన, మన్నికైన మరియు తుప్పు-నిరోధక పదార్థం, ఇది అనేక అనువర్తనాలకు బాగా సరిపోతుంది. దీని ప్రత్యేక లక్షణాలు అధిక పీడనం, అధిక దుస్తులు మరియు తినివేయు వాతావరణాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి.
సింటర్డ్ వైర్ మెష్ ఫిల్టర్ల యొక్క బహుముఖ అప్లికేషన్లు
సింటర్ వైర్ మెష్ ఫిల్టర్లు సాధారణంగా ద్రవ మరియు వాయువు యొక్క శుద్దీకరణ మరియు వడపోత, ఘన కణాల విభజన మరియు పునరుద్ధరణ, అధిక ఉష్ణోగ్రత కింద ట్రాన్స్పిరేషన్ శీతలీకరణ, గాలి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం, వేడి మరియు ద్రవ్యరాశి బదిలీని మెరుగుపరచడం, శబ్దం తగ్గింపు, కరెంట్ పరిమితి మరియు విపరీతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఏరోస్పేస్, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ, ఔషధ పరిశ్రమ, పర్యావరణ పరిరక్షణ పరిశ్రమ.
స్పెసిఫికేషన్లుసింటెర్డ్ వైర్ మెష్
మెటీరియల్:
స్టాండర్డ్ మెటీరియల్ 304), 316 / 316L, అల్లాయ్ స్టీల్ హాస్టెల్లాయ్, మోనెల్ మరియు ఇంకోనెల్.
ప్రామాణిక మరియు ప్రసిద్ధ పరిమాణం:
500 × 1000 మిమీ, 600 × 1200 మిమీ, 1000 × 1000 మిమీ,
1200 × 1200 mm, 300 × 1500 mm.
ఫాబ్రికేషన్:
సులభంగా ఏర్పడిన, కత్తిరించిన, వెల్డెడ్ మరియు పంచ్.
ఏమిటిరకాలుసింటర్ మెష్ ఫిల్టర్లు మేము సరఫరా చేస్తాము:
1. యొక్క ప్రామాణిక కలయిక5-పొర సింటెర్డ్ వైర్ మెష్.
2. సాదా-నేసిన చతురస్రాకార మెష్ యొక్క అనేక పొరల ద్వారా కలిసి సిన్టర్ చేయబడింది.
3.సింటెర్డ్ నేసిన వైర్ మెష్బహుళ-పొరల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ ద్వారా
4. చిల్లులు గల ప్లేట్ మరియు బహుళ-పొర స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ మెష్ ద్వారా సిన్టర్ చేయబడింది.
5. మీ ప్రాజెక్ట్ల కోసం ఏదైనా షార్ప్ని OEM చేయండి. మా సింటెర్డ్ మెష్ ప్యానెల్లు ఏర్పడవచ్చు
ఫిల్టర్ డిస్క్లు, కాట్రిడ్జ్లు, కోన్లు, సిలిండర్లు మరియు ట్యూబ్లు వంటి ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లలోకి.
కొన్నిప్రయోజనాలుసింటెర్డ్ వైర్ మెష్
1. అధిక బలం మరియు మన్నికఅధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ నుండి.
2. వ్యతిరేక తుప్పుమరియు 480 °C వరకు వేడి నిరోధకత.
3. స్థిరమైన ఫిల్టర్ రేటింగ్1 మైక్రాన్ నుండి 100 మైక్రాన్ల వరకు.
4. రెండు రక్షణ పొరల కారణంగా ఫిల్టర్ మెష్ సులభంగా వైకల్యం చెందదు.
5. లో ఏకరీతి వడపోత కోసం ఉపయోగించవచ్చుఅధిక పీడనం లేదా అధిక స్నిగ్ధతపరిసరాలు.
6. కటింగ్, బెండింగ్, పంచింగ్, స్ట్రెచింగ్ మరియు వెల్డింగ్ కోసం సూట్లు.
నేసిన వైర్ మెష్VSసింటర్డ్ మెష్
ఆయిల్ & గ్యాస్ వడపోత వంటి వివిధ అప్లికేషన్లలో వడపోతలో నేసిన వైర్ మెష్ మరియు సింటర్డ్ వైర్ మెష్ రెండూ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ అనేది ఒక రకమైన వ్యాప్తి-బంధిత నేసిన వైర్ మెష్ అని లేదా సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ అనేది వేడి-చికిత్స ప్రక్రియను అనుభవించిన నేసిన వైర్ మెష్ అని తెలుసు, ఇది అనేక అసలైన లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. మా కంపెనీకి ఆ మెష్లను తయారు చేయడంలో గొప్ప అనుభవం ఉంది మరియు తగిన ఫిల్టర్ మెష్ను ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి ప్రొఫెషనల్ సలహాను అందిస్తుంది. మెరుగ్గా నేసిన వైర్ మెష్ & సింటెర్డ్ మెష్ తెలుసుకోవడానికి, నేసిన వైర్ మెష్ భావనతో ప్రారంభిద్దాం.
నేసిన వైర్ మెష్ అంటే ఏమిటి?
నేసిన వైర్ మెష్ సాధారణంగా రెండు నిలువు దిశలలో నడిచే వైర్లతో అల్లబడుతుంది - వార్ప్ & షట్, మరియు రోల్స్లో తయారు చేయబడుతుంది. ప్రామాణిక మెష్ రోల్ పరిమాణం 36" లేదా 48" వెడల్పు × 100 అడుగుల పొడవు ఉంటుంది. పూర్తి పొడవుతో నడుస్తున్న వైర్లను "వార్ప్" వైర్లు అని పిలుస్తారు, అయితే వెడల్పులో నడుస్తున్న వాటిని "వెఫ్ట్," "ఫిల్," లేదా "షట్" వైర్లు అంటారు. అంజీర్-1 చూడండి; మీరు తరచుగా ఉపయోగించే నాలుగు నేత శైలులను కనుగొంటారు. కొన్నిసార్లు మా కస్టమర్ల ప్రత్యేక అవసరాలను బట్టి, బెస్పోక్ రకం అందుబాటులో ఉంటుంది. సాధారణంగా, ట్విల్డ్ డచ్ నేత అత్యుత్తమ మెష్ల కోసం, సాదా & డచ్ నేత సాపేక్షంగా ముతక మెష్ కోసం.
సింటెర్డ్ మెష్ లామినేట్స్ అంటే ఏమిటి?
ఫైన్ లేయర్ వోవెన్ వైర్ ఫిల్టర్ మెష్ మైక్రాన్-రేటెడ్ పోర్ సైజును అందిస్తుంది, అయితే ఇది దెబ్బతినడానికి చాలా సన్నగా ఉంటుంది. బలం మరియు మందాన్ని అందించడానికి చక్కటి మెష్ను ముతక సహాయక పొరకు లామినేట్ చేయడం ఉత్తమ పరిష్కారం. ప్రామాణిక సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ లామినేట్లు5-పొర సింటెర్డ్ వైర్ మెష్లేదా 6-పొర, వడపోతలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
వీడియో షో
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
1. సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ అంటే ఏమిటి మరియు దాని ఉపయోగాలు ఏమిటి?
సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ అనేది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడిన ఒక దృఢమైన, బహుళ-లేయర్డ్ మెష్. ఈ పదార్థం యొక్క మన్నిక, దాని ఖచ్చితమైన వడపోత సామర్థ్యంతో పాటు, పెట్రోకెమికల్, ఫార్మాస్యూటికల్, ఫుడ్ అండ్ పానీయం, ఏరోస్పేస్ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి అనేక రంగాలలో ఇది ఎంతో అవసరం. గాలిని శుద్ధి చేసినా, ద్రవాల నుండి కణాలను జల్లెడ పట్టినా లేదా చమురు ప్రవాహాన్ని నియంత్రించినా, సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ అత్యుత్తమ పనితీరును ప్రదర్శిస్తుంది.
2. సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ కోసం అనుకూలీకరించే ప్రక్రియ హెంగ్కోలో ఎలా పని చేస్తుంది?
HENGKOలో, మా క్లయింట్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి మేము నిరాడంబరమైన అంకితభావంతో పనిచేస్తాము. ఈ నిబద్ధత మా అనుకూల-నిర్మిత సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ సేవలో ప్రతిబింబిస్తుంది. మేము డిజైన్, పరిమాణం మరియు రంధ్రాల పరిమాణం పరంగా మా క్లయింట్ యొక్క అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా ప్రారంభిస్తాము.
ఈ సహకార సంభాషణ మా అనుకూలీకరణ ప్రక్రియకు మూలాధారం. సంప్రదింపుల తర్వాత, మా నిష్ణాతులైన ఇంజనీర్ల బృందం వివరించిన స్పెసిఫికేషన్లకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా ఉండే సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ ముక్కలను రూపొందించడానికి అత్యాధునిక సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది. ఫలితం సరైన ప్రవాహ నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది మరియు మీ ప్రాజెక్ట్ల యొక్క కఠినమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే టైలర్-మేడ్ సొల్యూషన్.
3. సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ వడపోత సామర్థ్యానికి ఎలా దోహదపడుతుంది?
సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ దాని అసాధారణమైన వడపోత సామర్థ్యాలకు ప్రసిద్ధి చెందింది. దాని బహుళ-లేయర్డ్ నిర్మాణం మెరుగైన మెకానికల్ లక్షణాలు మరియు ఖచ్చితమైన వడపోత లక్షణాలను కలిగి ఉన్న మిశ్రమ పదార్థానికి దారితీస్తుంది. మెష్ యొక్క వడపోత సామర్థ్యాలను నిర్ణయించడంలో రంధ్ర పరిమాణం ఎంపిక కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
అప్లికేషన్పై ఆధారపడి, పెద్దవాటిని ప్రభావవంతంగా ట్రాప్ చేస్తున్నప్పుడు చక్కటి కణాలను అనుమతించేలా రంధ్రాల పరిమాణాలను అనుకూలీకరించవచ్చు, తద్వారా వడపోత సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. ఇంకా, సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ యొక్క బలమైన స్వభావం స్థిరమైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తుంది, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం ప్రక్రియ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
4. హెంగ్కో యొక్క సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ ఉత్పత్తులను ఏది వేరు చేస్తుంది?
నాణ్యత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తి పట్ల మా లొంగని నిబద్ధత కారణంగా HENGKO యొక్క సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ ఉత్పత్తులు ప్రత్యేకంగా నిలుస్తాయి. పరిశ్రమలో మా దశాబ్ద కాలం పాటు ఉన్న ఉనికి మా తయారీ ప్రక్రియలను మెరుగుపరచడంలో మాకు సహాయపడింది, మేము ప్రతి ఉత్పత్తిని మా ఉన్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అందిస్తాము.
అదనంగా, బెస్పోక్ సొల్యూషన్లను అందించడంలో మా అంకితభావం విస్తృతమైన అవసరాలను తీరుస్తుంది, తద్వారా సౌకర్యవంతమైన మరియు కస్టమర్-సెంట్రిక్ ప్రొవైడర్గా మా స్థితిని పటిష్టం చేస్తుంది. అసమానమైన ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని అందించడం ద్వారా మీ వడపోత ప్రాజెక్ట్ల విజయాన్ని మెరుగుపరచడంలో మా ఉత్పత్తుల సామర్థ్యాన్ని మేము దృఢంగా విశ్వసిస్తున్నాము.
5. హెంగ్కోలో సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ ఉత్పత్తిలో ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి?
ప్రధానంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ దాని అద్భుతమైన బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం కారణంగా మా సింటెర్డ్ వైర్ మెష్కి వెన్నెముకగా ఉంటుంది. ఏది ఏమైనప్పటికీ, మా శ్రేష్ఠత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తి కోసం మనల్ని సంప్రదాయానికి మించి వెంచర్ చేయమని బలవంతం చేస్తుంది.
ఈ విధంగా, మేము మోనెల్, ఇంకోనెల్, హాస్టెల్లాయ్ మరియు మరిన్ని వంటి అనేక రకాల పదార్థాలతో తయారు చేసిన మెష్లను అందిస్తాము. ఈ వైవిధ్యం మేము విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్ దృశ్యాలను అందజేస్తామని నిర్ధారిస్తుంది, ప్రతి ఒక్కటి ప్రత్యేకమైన మెటీరియల్ లక్షణాల సమితిని కోరుతుంది.
6. సింటరింగ్ ప్రక్రియ వైర్ మెష్ యొక్క లక్షణాలను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?
సింటరింగ్ అనేది వేడి చికిత్స ప్రక్రియ, ఇది వైర్ మెష్ యొక్క వడపోత లక్షణాలతో రాజీ పడకుండా దాని బలం మరియు దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది. అధిక వేడి మరియు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా, వ్యక్తిగత వైర్లు బంధించబడి, ఉన్నతమైన యాంత్రిక సమగ్రతతో ఏకీకృత నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తాయి.
ఈ ప్రక్రియ భౌతిక ఒత్తిళ్లకు మెష్ యొక్క ప్రతిఘటనను మాత్రమే కాకుండా ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పుకు దాని నిరోధకతను కూడా పెంచుతుంది. ఫలితం అత్యంత మన్నికైన ఉత్పత్తి, ఇది కఠినమైన కార్యాచరణ పరిస్థితులను కొనసాగించగలదు.
7. సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ని శుభ్రం చేసి తిరిగి ఉపయోగించవచ్చా?
మా సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ ఉత్పత్తుల యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాల్లో ఒకటి వాటి పునర్వినియోగ స్వభావం. ఈ దృఢమైన ఫిల్టర్లు కాలుష్యాన్ని బట్టి బ్యాక్వాషింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ పద్ధతులు లేదా రసాయనాల ద్వారా కూడా బహుళ శుభ్రపరిచే చక్రాలను తట్టుకోగలవు.
ఈ ఫీచర్ ఫిల్టర్ యొక్క కార్యాచరణ జీవితకాలాన్ని పొడిగించడం మరియు భర్తీల అవసరాన్ని తగ్గించడం ద్వారా యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం వ్యయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
8. హెంగ్కో తన సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ఎలా నిర్ధారిస్తుంది?
HENGKO యొక్క తయారీ విధానంలో నాణ్యత హామీ ఇమిడి ఉంది. మా ఉత్పత్తులు ముడి పదార్థాల ఎంపిక నుండి తుది ఉత్పత్తి పరీక్ష వరకు ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి దశలో కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలకు లోనవుతాయి. ప్రతి సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ పీస్ నాణ్యత, మన్నిక మరియు పనితీరు యొక్క అత్యున్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా మా బృందం అధునాతన తనిఖీ సాంకేతికతలను ఉపయోగిస్తుంది.
ఈ ఎక్సలెన్స్ని కనికరంలేని అన్వేషణే కస్టమర్ అంచనాలను మించే ఉత్పత్తులను అందించడానికి మరియు పరిశ్రమలో ప్రముఖ ప్రొవైడర్గా మా కీర్తిని నిలబెట్టడానికి మాకు సహాయపడుతుంది.
9. సింటర్డ్ వైర్ మెష్ కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎందుకు ప్రసిద్ధ ఎంపిక?
ఇప్పటి వరకు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది కొన్ని ప్రత్యేక పారిశ్రామిక రంగాలలో అనేక కారణాల వలన సిన్టర్డ్ వైర్ మెష్ కోసం ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక:
1. తుప్పు నిరోధకత:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తుప్పుకు అద్భుతమైన నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది, ముఖ్యంగా కార్బన్ స్టీల్ వంటి ఇతర లోహాలతో పోల్చినప్పుడు.
మెష్ కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పు నీరు లేదా ఇతర తినివేయు వాతావరణాలకు బహిర్గతమయ్యే అనువర్తనాలకు ఇది అనువైనదిగా చేస్తుంది.
2. అధిక బలం మరియు మన్నిక:
సింటరింగ్ మెష్లోని వైర్ల మధ్య బలమైన బంధాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఇది చిరిగిపోవడానికి, విరిగిపోవడానికి మరియు వైకల్యానికి అధిక నిరోధకతను కలిగిస్తుంది.
మెష్ ఒత్తిడిలో ఉన్న లేదా పదేపదే ఉపయోగించబడే అనువర్తనాలకు ఇది చాలా ముఖ్యం.
3. ఉష్ణ నిరోధకత:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ దాని బలం లేదా సమగ్రతను కోల్పోకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు.
ఇది వేడి ద్రవాలు లేదా వాయువులతో కూడిన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
4. శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహించడం సులభం:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క మృదువైన ఉపరితలం కలుషితాలను శుభ్రపరచడం మరియు తొలగించడం సులభం చేస్తుంది.
పరిశుభ్రత మరియు స్వచ్ఛత ముఖ్యమైన అనువర్తనాలకు ఇది కీలకం.
5. బహుముఖ ప్రజ్ఞ:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ విస్తృత శ్రేణి గ్రేడ్లు, రంధ్రాల పరిమాణాలు మరియు మందాలలో అందుబాటులో ఉంది,
వివిధ రకాల అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉండేలా చేస్తుంది.
ఈ ప్రయోజనాలతో పాటు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కూడా సాపేక్షంగా సరసమైనది మరియు తక్షణమే అందుబాటులో ఉంటుంది, ఇది చాలా మంది తయారీదారులకు ఆచరణాత్మక ఎంపిక.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ని ఉపయోగించడం వల్ల ఇక్కడ కొన్ని ఇతర ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
1. ఇదివిషపూరితం కానిదిమరియు ఆహారం మరియు పానీయాల అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి సురక్షితం.
2. ఇదిపునర్వినియోగపరచదగినది, ఇది పర్యావరణ అనుకూల ఎంపిక.
3. ఇది ఒక కలిగి ఉందిసుదీర్ఘ జీవితకాలం, ఇది నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
మొత్తంమీద, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నందున సిన్టర్డ్ వైర్ మెష్కు ప్రసిద్ధ ఎంపిక,
అధిక బలం, వేడి నిరోధకత, శుభ్రపరిచే సౌలభ్యం, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు స్థోమత.
10. 3 లేదా 7కి బదులుగా 5 పొరలు ఎందుకు ఉన్నాయి? ప్రత్యేకంగా 5 కలిగి ఉండటం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
3 లేదా 7 లేయర్లలో 5-లేయర్ సిన్టర్డ్ వైర్ మెష్ ఎంచుకోవడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి:
1.) బ్యాలెన్సింగ్ పనితీరు మరియు ఖర్చు:
3 లేయర్లు డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్లకు తగిన వడపోత సామర్థ్యాన్ని లేదా నిర్మాణ సమగ్రతను అందించకపోవచ్చు.
7 లేయర్లు ఓవర్కిల్ కావచ్చు, గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందించకుండానే ఖర్చు మరియు ఒత్తిడి తగ్గడం పెరుగుతుంది.
5 లేయర్లు ధర, పనితీరు మరియు కావలసిన ఫీచర్ల మధ్య సమతుల్యతను కలిగి ఉంటాయి.
2.) నిర్దిష్ట వడపోత లక్షణాలను సాధించడం:
ప్రతి పొర వేర్వేరు రంధ్ర పరిమాణం లేదా వైర్ వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది, ఇది వివిధ స్థాయిల స్థూలతతో బహుళ-దశల వడపోతను అనుమతిస్తుంది.
నిర్దిష్ట ప్రవాహ నమూనాలను సాధించడానికి, బ్యాక్వాషింగ్ సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి లేదా నిర్దిష్ట పార్టికల్ క్యాప్చర్ అవసరాలను పరిష్కరించడానికి పొరలను వ్యూహాత్మకంగా అమర్చవచ్చు.
5 లేయర్లు లక్ష్య వడపోత పనితీరు కోసం అనుకూలీకరించిన "రెసిపీ"ని రూపొందించడానికి తగినంత సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి.
3.) బలం మరియు మన్నికను పెంచడం:
ప్రతి పొర ఇతరులకు ఉపబలంగా పనిచేస్తుంది, తక్కువ లేయర్లతో పోలిస్తే మరింత దృఢమైన మరియు కన్నీటి-నిరోధక నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది.
లేయర్డ్ కాన్ఫిగరేషన్ ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడిని మరింత సమానంగా పంపిణీ చేయగలదు, ఇది అధిక పీడన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
7-లేయర్ మెష్ యొక్క అనవసరమైన బల్క్ లేదా బరువును జోడించకుండా కావలసిన స్థాయి బలాన్ని సాధించడానికి 5 లేయర్లు సరైనవి కావచ్చు.
4.) నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ సవాళ్లను పరిష్కరించడం:
కొన్ని అనువర్తనాలకు అధిక ప్రవాహం రేటు మరియు చక్కటి వడపోత కలయిక అవసరం. 5 లేయర్లు తీపి ప్రదేశాన్ని అందించగలవు, పార్టికల్ క్యాప్చర్లో రాజీ పడకుండా తగినంత ప్రవాహాన్ని అనుమతిస్తుంది.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత లేదా తినివేయు వాతావరణాలు మొత్తం మందాన్ని నిర్వహించగలిగేలా ఉంచేటప్పుడు మెరుగైన ప్రతిఘటన కోసం అదనపు లేయర్లను డిమాండ్ చేయవచ్చు.
నిర్దిష్ట సంఖ్యలో పొరలు కావలసిన ఉపరితల వైశాల్యం, ఒత్తిడి తగ్గుదల అవసరాలు లేదా ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలతో ఏకీకరణ ద్వారా నిర్దేశించబడతాయి.
అంతిమంగా, 3, 5 లేదా 7 లేయర్ల మధ్య ఎంపిక అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రేణువుల పరిమాణం, ప్రవాహం రేటు, పీడనం, బడ్జెట్ మరియు కావలసిన స్థాయి పనితీరు వంటి అంశాలు అన్నీ పొరల సరైన సంఖ్యను నిర్ణయించడంలో పాత్ర పోషిస్తాయి.
5-లేయర్ మెష్ని ఎంచుకోవడం ఎల్లప్పుడూ "ఉత్తమ" ఎంపిక అని కాదు. ఏది ఏమైనప్పటికీ, ఇది పనితీరు, వ్యయ-ప్రభావం మరియు సౌలభ్యం యొక్క సమతుల్యతను తరచుగా అందించే చక్కటి గుండ్రని పరిష్కారాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది వివిధ అప్లికేషన్లకు ప్రసిద్ధ ఎంపికగా చేస్తుంది.
11. నేను ఒక ప్రసిద్ధ చైనీస్ సరఫరాదారు నుండి అధిక-నాణ్యత సిన్టర్డ్ మెష్ని పొందుతున్నానని నేను ఎలా నిర్ధారించగలను?
ఈ ప్రశ్న కోసం, మీరు చైనా నుండి సోర్ చేయడానికి ముందు, చైనీస్ సరఫరాదారు నుండి అధిక-నాణ్యత సిన్టర్డ్ మెష్ను నిర్ధారించడానికి క్రింది విధంగా బహుళ-కోణ విధానం అవసరం:
1. సరఫరాదారు పరిశోధన మరియు తగిన శ్రద్ధ:
కంపెనీ ఆధారాలను తనిఖీ చేయండి: పరిశ్రమలో నిరూపితమైన ట్రాక్ రికార్డ్తో స్థాపించబడిన తయారీదారుల కోసం చూడండి. వారి రిజిస్ట్రేషన్, ధృవపత్రాలు (ఉదా, ISO 9001) మరియు ఎగుమతి లైసెన్స్లను ధృవీకరించండి.
కస్టమర్ సమీక్షలు మరియు టెస్టిమోనియల్లు: సరఫరాదారు నాణ్యత, విశ్వసనీయత మరియు కస్టమర్ సేవపై అభిప్రాయం కోసం ఆన్లైన్ ప్లాట్ఫారమ్లు మరియు పరిశ్రమ ఫోరమ్లను శోధించండి.
ఆడిట్ రిపోర్టులు మరియు స్వతంత్ర పరీక్ష: ఫ్యాక్టరీ ఆడిట్లు మరియు వాటి సింటెర్డ్ మెష్ ఉత్పత్తుల కోసం స్వతంత్ర పరీక్ష నివేదికలను అభ్యర్థించండి. ఇది నాణ్యతా ప్రమాణాలు మరియు పనితీరు స్పెసిఫికేషన్లకు కట్టుబడి ఉన్నట్లు వెల్లడిస్తుంది.
కర్మాగారాన్ని సందర్శించండి (ఐచ్ఛికం): వీలైతే, ఫ్యాక్టరీ సందర్శనను షెడ్యూల్ చేయండి, వాటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, పరికరాలు మరియు నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలను ప్రత్యక్షంగా గమనించండి.
2. ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు స్పష్టత:
వివరణాత్మక ఉత్పత్తి సమాచారం: మెటీరియల్ గ్రేడ్లు, రంధ్రాల పరిమాణం, వైర్ వ్యాసం, వడపోత సామర్థ్యం, ఒత్తిడి తగ్గుదల మరియు ఉపరితల ముగింపుతో సహా ఖచ్చితమైన డేటా షీట్లను అభ్యర్థించండి.
అనుకూలీకరణలు మరియు సహనం: మెష్ కోసం మీ నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు ఆమోదయోగ్యమైన టాలరెన్స్లను స్పష్టంగా నిర్వచించండి, సరఫరాదారు మీ అవసరాలను అర్థం చేసుకున్నారని నిర్ధారించుకోండి.
నమూనా పరీక్ష: పెద్ద ఆర్డర్కు కట్టుబడి మెష్ నాణ్యత, పనితీరు మరియు స్థిరత్వాన్ని అంచనా వేయడానికి ప్రీ-ప్రొడక్షన్ నమూనాల కోసం అడగండి.
3. కమ్యూనికేషన్ మరియు ఒప్పంద నిబంధనలు:
క్లియర్ కమ్యూనికేషన్: సప్లయర్తో ఓపెన్ కమ్యూనికేషన్ను నిర్వహించండి, మీ అంచనాలు మరియు ఆందోళనలను వెంటనే వ్యక్తం చేయండి.
ఒప్పంద రక్షణలు: నాణ్యత ప్రమాణాలు, తనిఖీ విధానాలు, వారెంటీలు మరియు వివాద పరిష్కార విధానాలపై కాంట్రాక్ట్లో స్పష్టమైన నిబంధనలు ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
చెల్లింపు నిబంధనలు: ఉత్పత్తి మైలురాళ్లు మరియు నాణ్యత తనిఖీలతో ముడిపడి ఉన్న ఎస్క్రో లేదా స్టేజ్ చెల్లింపులతో సురక్షిత చెల్లింపు పద్ధతులను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి.
4. డెలివరీ తర్వాత తనిఖీ మరియు డెలివరీ చేయబడిన వస్తువులను తనిఖీ చేయండి:
చేరుకున్న తర్వాత మెష్ను పూర్తిగా తనిఖీ చేయండి, అంగీకరించిన స్పెసిఫికేషన్లతో పోల్చి, ముందుగా నిర్ణయించిన ఏదైనా పరీక్షా పద్ధతులను ఉపయోగించండి.
కమ్యూనికేషన్ను నిర్వహించండి: మెష్తో ఎదురయ్యే పనితీరు సమస్యలు లేదా ఆందోళనల గురించి సరఫరాదారుకు తెలియజేయండి.
5. దీర్ఘకాలిక సంబంధాల నిర్మాణం:
నాణ్యత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తికి నిబద్ధతను ప్రదర్శించే విశ్వసనీయ సరఫరాదారులతో దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యాన్ని ప్రోత్సహించండి.
ఈ దశలను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు ప్రముఖ చైనీస్ సరఫరాదారు నుండి అధిక-నాణ్యత సిన్టర్డ్ మెష్ను సోర్సింగ్ చేసే అవకాశాలను గణనీయంగా పెంచుకోవచ్చు.
మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన ఫలితాన్ని పొందేందుకు తగిన శ్రద్ధ, స్పష్టమైన కమ్యూనికేషన్ మరియు ఒప్పంద రక్షణ కీలకమని గుర్తుంచుకోండి.
సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ కోసం ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా, దయచేసి సంకోచించకండి
ఇమెయిల్ ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించండిka@hengko.comలేదా ఫాలో ఫారమ్గా పంపండి, మేము మీకు శ్రద్ధ వహిస్తాము
వడపోత ప్రాజెక్టులు మరియు మేము 24-గంటల్లో తిరిగి పంపుతాము.