సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు
SS షీట్ యొక్క అనేక లక్షణాలు ఉన్నాయి, ఇక్కడ మేము కొన్ని ముఖ్యమైన లక్షణాలను జాబితా చేస్తాము మరియు ఆశిస్తున్నాము
మీరు వారి లక్షణాల యొక్క మరిన్ని వివరాలను అర్థం చేసుకోవచ్చు:
సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు:
1. అధిక సచ్ఛిద్రత:
సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు అధిక స్థాయి సచ్ఛిద్రతను అందిస్తాయి, సమర్థవంతమైన వడపోతను అందిస్తాయి
నిర్మాణ సమగ్రతను కొనసాగిస్తూ.
2. మన్నిక మరియు బలం:
ఈ షీట్లు చాలా మన్నికైనవి మరియు ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, వాటిని ఉపయోగించడానికి అనువైనవిగా ఉంటాయి
కఠినమైన వాతావరణాలు,అధిక పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులతో సహా.
3.తుప్పు నిరోధకత:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడిన ఈ షీట్లు తుప్పును నిరోధిస్తాయి, వాటిని ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి
దూకుడుతోరసాయనాలు, వాయువులు మరియు ద్రవాలు.
4.Precision వడపోత:
అవి రంధ్రాల పరిమాణాన్ని ఖచ్చితమైన నియంత్రణకు అనుమతిస్తాయి, రేణువుల నుండి వడపోతను అందిస్తాయి
మైక్రోన్లు నుండి సబ్-మైక్రాన్లు.
5.పునర్వినియోగం:
సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లను అనేకసార్లు శుభ్రం చేసి, వాటిని మళ్లీ ఉపయోగించుకోవచ్చు
ఖర్చుతో కూడుకున్నదిమరియు దీర్ఘకాలికంగా పర్యావరణ అనుకూలమైనది.
6.థర్మల్ రెసిస్టెన్స్:
అవి విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రతలను క్షీణించకుండా తట్టుకోగలవు,
ఇది వాటిని అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
7.మెకానికల్ స్థిరత్వం:
ఈ షీట్లు వివిధ యాంత్రిక ఒత్తిళ్లలో వాటి నిర్మాణాన్ని నిర్వహిస్తాయి,
అధిక ప్రవాహ రేట్లు మరియు పీడన భేదాలతో సహా.
8.రసాయన అనుకూలత:
సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు విస్తృత శ్రేణి రసాయనాలతో అనుకూలంగా ఉంటాయి, విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి
వివిధ పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో పనితీరు.
ఈ ఫీచర్లు వడపోత, గ్యాస్ వంటి అప్లికేషన్లకు అనువైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లను తయారు చేస్తాయి
మరియు ద్రవ పంపిణీ,ద్రవీకరణ మరియు మరిన్ని.
సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ రకాలు
అనేక రకాల సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడింది
మరియు వివిధ కార్యాచరణ అవసరాలు.
ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి:
1.సింగిల్-లేయర్ సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్
* వివరణ: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేణువుల యొక్క ఒకే పొర నుండి తయారు చేయబడిన ప్రాథమిక షీట్.
* అప్లికేషన్లు: తక్కువ ధర మరియు ప్రాథమిక వడపోత తగినంతగా ఉన్న సాధారణ-ప్రయోజన వడపోత, వెంటిలేషన్ మరియు వ్యాప్తి అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
2.బహుళ-పొర సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్
* వివరణ: సిన్టర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెష్లు లేదా ఫైబర్ల యొక్క బహుళ పొరలతో కూడినది, మెరుగుపరచడానికి నిర్దిష్ట నిర్మాణంలో అమర్చబడింది
యాంత్రిక బలం మరియు వడపోత సామర్థ్యం.
* అప్లికేషన్లు: అధిక-పీడనం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వడపోత కోసం ఆదర్శవంతమైనది, సమర్థవంతమైన బహుళ-దశల వడపోత కోసం రంధ్ర పరిమాణాలలో ప్రవణతను అందిస్తుంది.
పెట్రోకెమికల్, ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ వంటి పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
3. సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ షీట్
* వివరణ: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ మెష్ పొరల నుండి తయారు చేయబడింది, ఇది బలం మరియు వడపోత సమతుల్యతను అందిస్తుంది.
* అప్లికేషన్లు: తరచుగా ద్రవీకరణ, ఘన కణాల వడపోత మరియు బ్యాక్వాషింగ్ సిస్టమ్లలో ఉపయోగిస్తారు. గ్యాస్ మరియు ద్రవ వడపోత కోసం అనుకూలం
రసాయన ప్రాసెసింగ్ మరియు మురుగునీటి శుద్ధి వంటి పరిశ్రమలలో.
4. సింటెర్డ్ ఫైబర్ ఫెల్ట్ షీట్
* వివరణ: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫైబర్లను పోరస్ షీట్లో సింటరింగ్ చేయడం ద్వారా రూపొందించబడింది. ఇది అధిక ఉపరితల వైశాల్యం మరియు సచ్ఛిద్రతను అందిస్తుంది.
* అప్లికేషన్లు: వాయువులు మరియు ద్రవాల యొక్క చక్కటి వడపోతలో, ముఖ్యంగా అధిక ధూళిని పట్టుకునే సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఒత్తిడి తగ్గుదల అవసరమయ్యే పరిసరాలలో ఉపయోగిస్తారు.
ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలలో సర్వసాధారణం.
5. చిల్లులు కలిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్
* వివరణ: దృఢత్వం మరియు వడపోత సామర్థ్యాలను మెరుగుపరచడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు చిల్లులు మరియు సిన్టర్లతో ఉంటాయి.
* అప్లికేషన్లు: ఉత్ప్రేరకం పునరుద్ధరణ, ద్రవ పంపిణీ, వంటి వడపోత మరియు నిర్మాణ మద్దతు రెండూ అవసరమయ్యే పరిశ్రమలలో ఉపయోగపడుతుంది.
మరియు చక్కటి వడపోత మీడియాకు మద్దతుగా.
6. లామినేటెడ్ సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్
* వివరణ: ఫిల్టరింగ్ గ్రేడియంట్ని సృష్టించడానికి సాధారణంగా వేర్వేరు రంధ్ర పరిమాణాలతో కలిసి లామినేట్ చేయబడిన బహుళ సింటర్డ్ షీట్ల కలయిక.
* అప్లికేషన్లు: ఈ షీట్లు హైడ్రాలిక్ ఫిల్ట్రేషన్ వంటి అధిక వడపోత ఖచ్చితత్వం మరియు యాంత్రిక బలం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయి,
పాలిమర్ వడపోత, మరియు అధిక-స్నిగ్ధత ద్రవాలకు ఫిల్టర్ కాట్రిడ్జ్లుగా.
7. సింటెర్డ్ మెటల్ పౌడర్ షీట్
* వివరణ: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పౌడర్ను షీట్ రూపంలోకి సింటరింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడింది. ఏకరీతి సచ్ఛిద్రత మరియు ఖచ్చితమైన వడపోతను అందిస్తుంది.
* అప్లికేషన్లు: గ్యాస్ డిఫ్యూజన్, ఫ్లూయిడ్ ఫిల్ట్రేషన్ మరియు పర్టిక్యులేట్ కాలుష్యం నుండి సున్నితమైన పరికరాల రక్షణతో కూడిన అప్లికేషన్లకు అనువైనది.
తరచుగా వైద్య, అంతరిక్ష మరియు ఇంధన వ్యవస్థలలో ఉపయోగిస్తారు.
8. కస్టమ్-మేడ్ సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్
* వివరణ: ఈ షీట్లు వినియోగదారు అవసరాల ఆధారంగా నిర్దిష్ట పరిమాణాలు, ఆకారాలు మరియు వడపోత లక్షణాలకు అనుకూల-తయారీ చేయబడతాయి.
* అప్లికేషన్లు: ప్రత్యేకమైన పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడింది, ఇక్కడ ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ సొల్యూషన్లు ప్రత్యేకమైన వంటి అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా లేవు
రసాయన కర్మాగారాలలో వడపోత వ్యవస్థలు లేదా కస్టమ్ ద్రవ పంపిణీ వ్యవస్థలు.
ప్రతి రకం ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది మరియు ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత, వడపోత స్థాయి వంటి నిర్దిష్ట కార్యాచరణ పరిస్థితుల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
మరియు రసాయన అనుకూలత.
అప్లికేషన్ SS షీట్:
సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (SS) షీట్లు చాలా బహుముఖంగా ఉంటాయి మరియు వాటి మన్నిక, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఖచ్చితమైన వడపోత సామర్థ్యాల కారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో అప్లికేషన్లను కనుగొంటాయి. కింది ముఖ్యమైన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు ఉన్నాయి:
1. వడపోత వ్యవస్థలు
*గ్యాస్ వడపోత: పెట్రోకెమికల్, ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు కెమికల్ ప్రాసెసింగ్ వంటి పరిశ్రమలలో వాయువుల వడపోతలో ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ అవి సూక్ష్మమైన నలుసు పదార్థం మరియు కలుషితాలను ఫిల్టర్ చేయగలవు.
* ద్రవ వడపోత: నీటి శుద్ధి, ఆహారం మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్ మరియు చమురు మరియు వాయువు వంటి పరిశ్రమలలో ద్రవాల వడపోతలో పని చేస్తారు. వాటి ఖచ్చితమైన వడపోత నీరు, నూనెలు మరియు ఇతర ద్రవాల నుండి కలుషితాలను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది.
2. ఏరోస్పేస్ మరియు డిఫెన్స్
* ఇంధనం మరియు హైడ్రాలిక్ వడపోత: సింట్ered SS షీట్లు విమానాలు మరియు సైనిక పరికరాలలో ఇంధన లైన్లు మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్లలోని కలుషితాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, తీవ్రమైన పరిస్థితుల్లో సురక్షితమైన మరియు విశ్వసనీయమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
* హీట్ షీల్డ్స్: సింటర్డ్ SS షీట్ల యొక్క అధిక ఉష్ణ నిరోధకత వాటిని ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్లలో హీట్ షీల్డ్లుగా లేదా రక్షిత పొరలుగా ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా చేస్తుంది.
3. రసాయన మరియు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ
* ఉత్ప్రేరకం మద్దతు: సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లను రసాయన రియాక్టర్లలో ఉత్ప్రేరక మద్దతు నిర్మాణాలుగా ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ అవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తూ రసాయన ప్రతిచర్యలకు అధిక ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అందిస్తాయి.
* తినివేయు ద్రవ వడపోత: శుద్ధి చేసిన SS షీట్ల తుప్పు-నిరోధక లక్షణాలు వాటిని రిఫైనరీలు మరియు రసాయన కర్మాగారాల్లో తినివేయు రసాయనాలు, ఆమ్లాలు మరియు ద్రావకాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి.
4. ఆహార మరియు పానీయాల పరిశ్రమ
*స్టెరైల్ వడపోత: స్టెరిలైజేషన్ మరియు ఖచ్చితమైన వడపోత అవసరమయ్యే ఆహార ఉత్పత్తులు, పానీయాలు మరియు ఔషధ ద్రవాల వడపోతలో ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, కిణ్వ ప్రక్రియ సమయంలో శుభ్రమైన గాలి మరియు CO₂ వడపోత కోసం బ్రూవరీలలో సిన్టర్డ్ SS షీట్లను ఉపయోగిస్తారు.
*లిక్విడ్ ప్రాసెసింగ్: ఈ షీట్లు పాడి, రసం మరియు ఇతర ద్రవ ఆహార పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడంలో వర్తింపజేయడంతోపాటు, ఉత్పత్తి స్వచ్ఛత మరియు భద్రతకు భరోసానిస్తాయి.
5. నీరు మరియు మురుగునీటి చికిత్స
*నీటి శుద్ధి: త్రాగునీరు లేదా పారిశ్రామిక వ్యర్థ జలాల నుండి సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలు మరియు మలినాలను తొలగించడానికి నీటి వడపోత వ్యవస్థలలో సిన్టర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లను ఉపయోగిస్తారు.
*మెంబ్రేన్ ప్రీ-ఫిల్ట్రేషన్: ముందుగా పెద్ద పర్టిక్యులేట్లను తొలగించడం ద్వారా ఖరీదైన వడపోత పొరల జీవితాన్ని పొడిగించడానికి తరచుగా మెమ్బ్రేన్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్లలో ప్రీ-ఫిల్టర్లుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
6. చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ
* డౌన్హోల్ ఇసుక నియంత్రణ: చమురు మరియు గ్యాస్ వెలికితీతలో ఇసుక నియంత్రణ స్క్రీన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది, సిన్టర్డ్ SS షీట్లు చమురు మరియు వాయువు ప్రవాహాన్ని అనుమతించేటప్పుడు వెలికితీత పైప్లైన్లలోకి ఇసుక ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తాయి.
*ఫ్లూయిడ్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ సిస్టమ్స్: అధిక పీడనం మరియు తినివేయు ద్రవాలు ఉన్న క్లిష్టమైన చమురు మరియు వాయువు ప్రక్రియలలో ద్రవాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి మరియు పంపిణీ చేయడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
7. మెడికల్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ
* స్టెరిలైజేషన్ ఫిల్టర్లు: స్టెరిలైజేషన్ ప్రయోజనాల కోసం వైద్య పరికరాల తయారీలో మరియు స్టెరైల్ పరిసరాలను నిర్వహించడానికి ఔషధ ఉత్పత్తిలో సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
*ఇంప్లాంటబుల్ పరికరాలు: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క జీవ అనుకూలత, వడపోత మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే వైద్య ఇంప్లాంట్లు మరియు శస్త్రచికిత్సా సాధనాలలో ఉపయోగించడానికి సింటెర్డ్ SS షీట్లను అనుకూలంగా చేస్తుంది.
8. శక్తి మరియు శక్తి ఉత్పత్తి
* ఇంధన కణాలు: శక్తి మార్పిడి ప్రక్రియల సామర్థ్యాన్ని మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి ఇంధన కణాలలో సింటెర్డ్ SS షీట్లను పోరస్ సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్లుగా మరియు గ్యాస్ డిఫ్యూజన్ లేయర్లుగా ఉపయోగిస్తారు.
* న్యూక్లియర్ అప్లికేషన్స్: అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లలో, రేడియోధార్మిక ద్రవాలు మరియు వాయువులను ఫిల్టర్ చేయడానికి మరియు నియంత్రించడానికి ఈ షీట్లను ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే అవి తీవ్రమైన రేడియేషన్ మరియు ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలవు.
పరిస్థితులు.
9. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ
* ఎగ్జాస్ట్ వడపోత: సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లను ఆటోమోటివ్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్లలో పార్టిక్యులేట్ ఫిల్ట్రేషన్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఉద్గారాలను తగ్గించడంలో మరియు పర్యావరణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా సహాయం చేస్తుంది.
*ఇంధన వడపోత: ఈ షీట్లు ఇంజన్కి క్లీన్ ఫ్యూయల్ డెలివరీని నిర్ధారించడానికి, పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇంధన వడపోత వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడతాయి.
10.HVAC సిస్టమ్స్ మరియు ఎయిర్ ఫిల్ట్రేషన్
*గాలి వడపోత: పారిశ్రామిక వెంటిలేషన్, శుభ్రమైన గదులు మరియు HVAC వ్యవస్థల కోసం గాలి వడపోత వ్యవస్థలలో సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు ఉపయోగించబడతాయి, అధిక సామర్థ్యం గల పార్టికల్ ఎయిర్ (HEPA) వడపోతను అందించడం మరియు గాలి నాణ్యతను నిర్వహించడం.
* తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ల కోసం రక్షిత కవర్లలో ఉపయోగించబడింది, ఖచ్చితమైన రీడింగ్లను నిర్ధారించడం మరియు సెన్సార్ జీవితాన్ని పొడిగించడం.
11.ద్రవీకరణ వ్యవస్థలు
*గ్యాస్ స్పాజింగ్: రసాయన మరియు ఔషధ ప్రక్రియలలో గ్యాస్ స్పార్జింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం సింటెర్డ్ SS షీట్లను ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ అవి ప్రతిచర్యలు, కిణ్వ ప్రక్రియలు లేదా మిక్సింగ్ ప్రక్రియల కోసం వాయువును ద్రవంగా లేదా పొడిగా సమానంగా పంపిణీ చేయడంలో సహాయపడతాయి.
* పొడి ద్రవీకరణ: ప్రాసెసింగ్ కోసం పౌడర్లను గ్యాస్తో ద్రవీకరించాల్సిన సిస్టమ్లలో, సింటెర్డ్ SS షీట్లు ఏకరీతి మరియు సమర్థవంతమైన గ్యాస్ పంపిణీని అందిస్తాయి.
12.ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు సెమీకండక్టర్ తయారీ
* ప్రెసిషన్ క్లీనింగ్సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో అల్ట్రా-ఫైన్ ఫిల్ట్రేషన్లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ కాలుష్య రహిత పరిసరాలు కీలకం. సింటెర్డ్ SS షీట్లు రసాయనాలను ఫిల్టర్ చేయడంలో మరియు చిప్ తయారీలో ఉపయోగించే వాయువులను ప్రాసెస్ చేయడంలో సహాయపడతాయి.
*EMI/RFI షీల్డింగ్: సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు కొన్నిసార్లు విద్యుదయస్కాంత జోక్యం (EMI) లేదా రేడియో-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇంటర్ఫెరెన్స్ (RFI) షీల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి, సెన్సిటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ను జోక్యం నుండి రక్షిస్తాయి.
ఈ వైవిధ్యమైన అప్లికేషన్లు పరిశ్రమల యొక్క విస్తృత వర్ణపటంలో సిన్టర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క అనుకూలత మరియు కార్యాచరణను హైలైట్ చేస్తాయి, ఇవి క్లిష్టమైన వడపోత, నిర్మాణాత్మక మరియు ద్రవ పంపిణీ అనువర్తనాల్లో అవసరం.
సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లపై తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
1. సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ల తయారీ ప్రక్రియ ఏమిటి?
సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు బహుళ-దశల ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి:
▪ పౌడర్ తయారీ:స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పౌడర్ జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడింది మరియు పరిమాణంలో ఉంటుంది.
▪ సంపీడనం:పొడి అధిక పీడనం కింద ఒక అచ్చులో కుదించబడి, ఆకుపచ్చ శరీరాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
▪ సింటరింగ్:కుదించబడిన అచ్చు కొలిమిలో ద్రవీభవన స్థానం కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, తద్వారా కణాలు ఫ్యూజ్ అవుతాయి.
▪ శీతలీకరణ:దాని లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి షీట్ క్రమంగా చల్లబడుతుంది.
2. సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ల ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
▪తుప్పు నిరోధకత:కఠినమైన వాతావరణంలో అద్భుతమైన పనితీరు.
▪బలం:ఇతర పోరస్ పదార్థాలతో పోలిస్తే అధిక యాంత్రిక బలం.
▪వడపోత సామర్థ్యం:వాటి ఏకరీతి సచ్ఛిద్రత కారణంగా వాయువులు మరియు ద్రవాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి అనువైనది.
▪అనుకూలీకరణ:వివిధ రంధ్ర పరిమాణాలు మరియు మందంతో నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం రూపొందించవచ్చు.
3. సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లను ఉపయోగించడం వల్ల ఏదైనా ప్రతికూలతలు ఉన్నాయా?
▪ఖర్చు:నాన్-పోరస్ మెటీరియల్తో పోలిస్తే అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడి.
▪సచ్ఛిద్ర పరిమితులు:సంపూర్ణ అభేద్యత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు తగినది కాకపోవచ్చు.
▪పెళుసుదనం:సరిగ్గా రూపకల్పన చేయకపోతే తీవ్రమైన పరిస్థితుల్లో సంభావ్య పెళుసుదనం.
4. సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్లను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?
▪అధిక వడపోత సామర్థ్యం:కణాలు మరియు కలుషితాలను తొలగించడంలో ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
▪మన్నిక:తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు.
▪సులభమైన నిర్వహణ:శుభ్రపరచవచ్చు మరియు తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు, కార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
▪బహుముఖ ప్రజ్ఞ:ద్రవ మరియు వాయువు వడపోతతో సహా వివిధ అనువర్తనాలకు అనుకూలం.
5. సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ల కోసం ఉత్తమ మెటల్ గ్రేడ్లు ఏమిటి?
▪రకం 304:మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు weldability; అనేక అనువర్తనాలకు అనుకూలం.
▪రకం 316L:ముఖ్యంగా క్లోరైడ్ పరిసరాలలో పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పుకు అత్యుత్తమ ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది.
▪రకం 310:అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత కారణంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత అప్లికేషన్లు.
6. మీరు మెషిన్ సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లను తయారు చేయగలరా?
▪అవును, కానీ:ప్రత్యేక సాంకేతికతలు మరియు సాధనాలు అవసరం.
▪పరిగణనలు:వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి తక్కువ వేగం మరియు ఎక్కువ శీతలీకరణ ద్రవాన్ని ఉపయోగించండి.
▪పద్ధతులు:సాధారణ మ్యాచింగ్ పద్ధతులలో మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ ఉన్నాయి.
7. మీరు సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లను ఎలా మెషిన్ చేస్తారు?
▪తయారీ:కదలికను నివారించడానికి షీట్ సురక్షితంగా బిగించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
▪సాధనం ఎంపిక:కార్బైడ్ లేదా హై-స్పీడ్ స్టీల్ టూల్స్ ఉపయోగించండి.
▪శీతలీకరణ:మ్యాచింగ్ సమయంలో తక్కువ ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి కటింగ్ ద్రవాలను వర్తించండి.
▪సాంకేతికతలు:కావలసిన సహనాన్ని సాధించడానికి ఖచ్చితమైన సాంకేతికతలను ఉపయోగించండి.
8. సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ల నుండి ఏ ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు?
▪ఫిల్టర్లు:వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం గ్యాస్ మరియు ద్రవ ఫిల్టర్లు.
▪స్పార్గర్స్:కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియలలో వాయువు కోసం.
▪పోరస్ భాగాలు:సెన్సార్లు మరియు ప్రత్యేక మెకానికల్ భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
▪అనుకూల భాగాలు:నిర్దిష్ట ఇంజనీరింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
9. మీరు వెల్డ్ సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లను గుర్తించగలరా?
▪అవును, కానీ:పోరస్ నిర్మాణాన్ని దెబ్బతీయకుండా జాగ్రత్తగా సాంకేతికత అవసరం.
▪తయారీ:మెరుగైన సంశ్లేషణ కోసం వెల్డింగ్ చేయవలసిన ఉపరితలాలను శుభ్రం చేయండి.
▪వెల్డింగ్ టెక్నిక్:థర్మల్ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి తక్కువ వేడి సెట్టింగ్లు మరియు వేగవంతమైన అప్లికేషన్ను ఉపయోగించండి.
10. సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ల ప్రసిద్ధ పరిమాణాలు ఏమిటి?
▪ప్రామాణిక పరిమాణాలు:సాధారణంగా అవసరాల ఆధారంగా 100mm x 100mm నుండి పెద్ద కొలతలు వరకు ఉంటాయి.
▪అనుకూల పరిమాణాలు:మందం వైవిధ్యాలతో సహా నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను తీర్చడానికి కల్పించవచ్చు.
11. సిన్టర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లో మీరు పంచ్ చేయగల గరిష్ట రంధ్రాల సంఖ్య ఎంత?
▪ఆధారపడి ఉంటుంది:షీట్ యొక్క మందం మరియు రంధ్రాల పరిమాణం.
▪సాధారణ మార్గదర్శకం:నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి గుద్దడం పరిమితం చేయాలి; అధిక రంధ్రాలు పదార్థాన్ని బలహీనపరుస్తాయి.
12. మీరు పోరస్ సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ను ఎలా పేర్కొంటారు?
▪ముఖ్య లక్షణాలు:రంధ్రాల పరిమాణం, మందం, మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ను చేర్చండి.
▪సంప్రదింపులు:అవసరాలు కావలసిన పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా తయారీదారులతో కలిసి పని చేయండి.
13. పోరస్ సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాల యొక్క ముఖ్యమైన డిజైన్ ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
▪బరువు ఆదా:ఘన పదార్థాలతో పోలిస్తే తేలికైనది.
▪ఫ్లూయిడ్ డైనమిక్స్:ఏకరీతి సచ్ఛిద్రత కారణంగా మెరుగైన ప్రవాహ లక్షణాలు.
▪అనుకూలత:ఫిల్ట్రేషన్ మరియు స్ట్రక్చరల్ సపోర్ట్ వంటి వివిధ ఫంక్షన్ల కోసం రూపొందించవచ్చు.
14. సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తయారీ ప్రక్రియలో అక్షసంబంధ సంపీడనం అంటే ఏమిటి?
▪నిర్వచనం:ఏకరీతి సాంద్రత సాధించడానికి పొడి యొక్క అక్షం వెంట ఒత్తిడిని వర్తించే పద్ధతి.
▪ప్రయోజనాలు:తుది ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు మొత్తం బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
15. మీరు గ్రావిటీ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ఎలా తయారు చేస్తారు?
▪ప్రక్రియ:గురుత్వాకర్షణ అచ్చులను పొడితో ఏకరీతిగా నింపడంలో సహాయపడుతుంది.
▪ప్రయోజనాలు:స్థిరమైన సాంద్రతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు కణాల విభజనను తగ్గిస్తుంది.
16. స్ప్రే టెక్నిక్ని ఉపయోగించి మీరు సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లను ఎలా తయారు చేస్తారు?
▪సాంకేతికత:స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పౌడర్ను చక్కటి చుక్కలుగా మార్చండి మరియు ఉపరితలంపై జమ చేయండి.
▪సింటరింగ్:డిపాజిటెడ్ లేయర్ ఒక ఘనమైన షీట్ను రూపొందించడానికి సిన్టర్ చేయబడుతుంది.
▪అప్లికేషన్లు:పూతలు లేదా లేయర్డ్ నిర్మాణాలను రూపొందించడానికి అనువైనది.
17. టైప్ 316L సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ల లక్షణాలు ఏమిటి?
▪తుప్పు నిరోధకత:క్లోరైడ్లు మరియు ఇతర తినివేయు వాతావరణాలకు అసాధారణమైన ప్రతిఘటన.
▪తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్:కార్బైడ్ అవక్షేపణ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, వెల్డబిలిటీని పెంచుతుంది.
▪బలం:అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బలాన్ని నిర్వహిస్తుంది, డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్లకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మీరు మరింత నేర్చుకోవడానికి ఆసక్తి కలిగి ఉంటే లేదా OEM ప్రత్యేక సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ ఫిల్టర్లు అవసరమైతే,
వద్ద మమ్మల్ని చేరుకోండిka@hengko.comనిపుణుల సహాయం మరియు అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాల కోసం!