సింటెర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు
సింటెర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు
* అధిక వడపోత సామర్థ్యం:
సూక్ష్మ రంధ్ర నిర్మాణంతో అద్భుతమైన వడపోత సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది, కణాలు మరియు కలుషితాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు.
* మన్నికైనది మరియు మన్నికైనది:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా టైటానియం వంటి దృఢమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, ఇది అధిక మన్నిక మరియు సుదీర్ఘ కార్యాచరణ జీవితకాలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
* విస్తృత ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పరిధి:
తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అధిక పీడన పరిస్థితులను తట్టుకోగలదు, ఇది వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
*తుప్పు మరియు రసాయన నిరోధకత:
తుప్పు మరియు చాలా రసాయనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది కఠినమైన వాతావరణంలో విశ్వసనీయత మరియు పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
* పునరుత్పత్తి మరియు పునర్వినియోగపరచదగినది:
నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడం ద్వారా అనేకసార్లు శుభ్రం చేయవచ్చు మరియు తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.
* స్థిరమైన పనితీరు:
సవాలు పరిస్థితులలో కూడా కాలక్రమేణా స్థిరమైన వడపోత పనితీరును నిర్వహిస్తుంది.
* అనుకూలీకరించదగిన రంధ్రాల పరిమాణాలు:
వివిధ అప్లికేషన్ల కోసం నిర్దిష్ట వడపోత అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ రంధ్రాల పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంటుంది.
*నిర్మాణ సమగ్రత:
అధిక పీడన చుక్కల క్రింద నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహిస్తుంది, పతనం లేదా వైకల్యాన్ని నివారిస్తుంది.
* పర్యావరణ అనుకూలమైనది:
పునర్వినియోగపరచదగిన స్వభావం పునర్వినియోగపరచలేని ఫిల్టర్లతో పోలిస్తే దీనిని పర్యావరణ అనుకూల ఎంపికగా చేస్తుంది.
* బహుముఖ అప్లికేషన్లు:
గ్యాస్ మరియు లిక్విడ్ ఫిల్ట్రేషన్, కెమికల్ ప్రాసెసింగ్, వాటర్ ట్రీట్మెంట్ మరియు మరిన్నింటితో సహా అనేక రకాల అప్లికేషన్లకు అనుకూలం.
యొక్క OEM అనుకూలీకరణకు అవసరమైన సమాచారం
మీ సింటెర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్
మీ ప్రత్యేక సింటర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్ని అనుకూలీకరించడానికి ఒరిజినల్ ఎక్విప్మెంట్ మ్యానుఫ్యాక్చరర్ (OEM)తో భాగస్వామ్యం అయినప్పుడు,
తుది ఉత్పత్తి మీ ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి సమగ్రమైన మరియు వివరణాత్మక సమాచారాన్ని అందించడం చాలా కీలకం.
మీరు అందించాల్సిన కీలక సమాచారానికి ఇక్కడ గైడ్ ఉంది:
1. అప్లికేషన్ వివరాలు
*పరిశ్రమ: ఫిల్టర్ ఉపయోగించబడే పరిశ్రమను పేర్కొనండి (ఉదా, రసాయన ప్రాసెసింగ్, నీటి చికిత్స, ఫార్మాస్యూటికల్స్).
* ప్రక్రియ వివరణ: ఏదైనా ప్రత్యేక అవసరాలు లేదా షరతులతో సహా ఫిల్టర్ ఉపయోగించబడే ప్రక్రియను వివరించండి.
2. పనితీరు లక్షణాలు
* వడపోత రేటింగ్: కావలసిన వడపోత రేటింగ్ను నిర్వచించండి (ఉదా, మైక్రాన్లు).
* ఫ్లో రేట్: అవసరమైన ప్రవాహం రేటును పేర్కొనండి (ఉదా, నిమిషానికి లీటర్లు లేదా గంటకు క్యూబిక్ మీటర్లు).
* ప్రెజర్ డ్రాప్: ఫిల్టర్ అంతటా ఆమోదయోగ్యమైన ఒత్తిడి తగ్గుదలని సూచించండి.
3. మెటీరియల్ అవసరాలు
*బేస్ మెటీరియల్: ఫిల్టర్ కోసం ప్రాధాన్యమైన మెటీరియల్ని పేర్కొనండి (ఉదా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం).
* సచ్ఛిద్రత: అవసరమైన సచ్ఛిద్రత లేదా రంధ్ర పరిమాణం పంపిణీపై వివరాలను అందించండి.
* రసాయన అనుకూలత: పదార్థం ఫిల్టర్ చేసే ద్రవాలు లేదా వాయువులకు అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
4. కొలతలు మరియు డిజైన్
* పరిమాణం: పొడవు, వ్యాసం మరియు గోడ మందంతో సహా కాట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్ యొక్క ఖచ్చితమైన కొలతలు అందించండి.
* కనెక్షన్ రకం: కనెక్షన్ రకాన్ని పేర్కొనండి (ఉదా, థ్రెడ్, ఫ్లాంగ్డ్).
* ఎండ్ క్యాప్ డిజైన్: ఎండ్ క్యాప్ల రూపకల్పన మరియు ఏవైనా ప్రత్యేక అవసరాలను వివరించండి.
5. ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు
*ఉష్ణోగ్రత పరిధి: ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధిని సూచించండి.
* ఒత్తిడి పరిధి: ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి పరిధిని పేర్కొనండి.
*పర్యావరణ పరిస్థితులు: ఏదైనా పర్యావరణ పరిస్థితులపై సమాచారాన్ని అందించండి
అది ఫిల్టర్ను ప్రభావితం చేయవచ్చు (ఉదా, తేమ, తినివేయు వాతావరణాలు).
6. నియంత్రణ మరియు వర్తింపు అవసరాలు
* ప్రమాణాలు: ఫిల్టర్ తప్పనిసరిగా పాటించాల్సిన పరిశ్రమ ప్రమాణాలు లేదా ధృవపత్రాలను జాబితా చేయండి (ఉదా, ISO, ASTM).
* డాక్యుమెంటేషన్: అవసరమైన ఏదైనా డాక్యుమెంటేషన్ లేదా పరీక్ష నివేదికలను పేర్కొనండి.
7. పరిమాణం మరియు డెలివరీ
* ఆర్డర్ వాల్యూమ్: ఒక ఆర్డర్ లేదా సంవత్సరానికి అవసరమైన పరిమాణాన్ని అంచనా వేయండి.
* డెలివరీ షెడ్యూల్: కావలసిన డెలివరీ షెడ్యూల్ లేదా లీడ్ టైమ్ని అందించండి.
8. అదనపు అనుకూలీకరణ
* ప్రత్యేక లక్షణాలు: అవసరమైన ఏవైనా అదనపు ఫీచర్లు లేదా అనుకూలీకరణలను పేర్కొనండి
(ఉదా, నిర్దిష్ట ఉపరితల చికిత్సలు, బ్రాండింగ్).
* ప్యాకేజింగ్: షిప్పింగ్ మరియు నిల్వ కోసం ప్యాకేజింగ్ అవసరాలను పేర్కొనండి.
మీ OEM భాగస్వామికి ఈ సమగ్ర సమాచారాన్ని అందించడం ద్వారా, మీరు నిర్ధారించుకోవచ్చు
సిన్టర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్ మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది, ఫలితంగా సరైన పనితీరు ఉంటుంది
మరియు దీర్ఘాయువు.
సింటెర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్ల గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
1. సింటర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎలా పని చేస్తుంది?
సింటర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్ అనేది లోహపు పొడుల నుండి తయారు చేయబడిన వడపోత పరికరం, ఇది పోరస్ నిర్మాణాన్ని సృష్టించడానికి కుదించబడి వేడి చేయబడుతుంది.
సింటరింగ్ అని పిలువబడే ఈ ప్రక్రియలో లోహ కణాలను కరిగించకుండా బంధించడం జరుగుతుంది, ఫలితంగా ఏకరీతి సచ్ఛిద్రతతో బలమైన, మన్నికైన వడపోత మాధ్యమం ఏర్పడుతుంది.
పోరస్ నిర్మాణం ఉపరితలంపై లేదా రంధ్రాల లోపల కణాలు, కలుషితాలు లేదా మలినాలను బంధించేటప్పుడు ద్రవాలు లేదా వాయువులు గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఈ రంధ్రాల పరిమాణం మరియు పంపిణీని తయారీ ప్రక్రియలో ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు, నిర్దిష్ట వడపోత రేటింగ్లు మరియు పనితీరు లక్షణాలను సాధించడానికి ఫిల్టర్ని అనుమతిస్తుంది.
2. సింటర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
సింటెర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్లు ఇతర రకాల ఫిల్టర్ల కంటే అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి:
* మన్నిక మరియు బలం: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, నికెల్ లేదా టైటానియం వంటి బలమైన లోహాలతో తయారు చేయబడిన ఈ ఫిల్టర్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, ఒత్తిళ్లు మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు.* రసాయన అనుకూలత: అవి అనేక రకాలైన రసాయనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, వాటిని కఠినమైన వాతావరణంలో మరియు తినివేయు అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి అనుకూలం చేస్తాయి.
* పునర్వినియోగం: సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను అనేకసార్లు శుభ్రపరచవచ్చు మరియు తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు, తరచుగా భర్తీ చేయవలసిన అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
* స్థిరమైన పనితీరు: ఏకరీతి రంధ్ర నిర్మాణం విశ్వసనీయమైన మరియు స్థిరమైన వడపోత పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది, ఎక్కువ కాలం పాటు సామర్థ్యాన్ని కొనసాగిస్తుంది.
* అనుకూలీకరణ: ఈ ఫిల్టర్లు వివిధ రకాలైన రంధ్ర పరిమాణాలు, ఆకారాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్లతో సహా నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడతాయి, వీటిని విభిన్న అనువర్తనాలకు బహుముఖంగా మార్చవచ్చు.
3. సింటర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్లను ఏ పరిశ్రమల్లో సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు?
సింటర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్లు వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు బలమైన పనితీరు కారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి:
*కెమికల్ మరియు పెట్రోకెమికల్: రిఫైనింగ్ మరియు కెమికల్ సింథసిస్ వంటి ప్రక్రియలలో ఉగ్రమైన రసాయనాలు, ద్రావకాలు మరియు ఉత్ప్రేరకాలు ఫిల్టర్ చేయడానికి.*ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు బయోటెక్నాలజీ: ఔషధ ఉత్పత్తి మరియు ప్రయోగశాల ప్రక్రియలలో ఉపయోగించే ద్రవాలు మరియు వాయువుల స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి.
*ఆహారం మరియు పానీయాలు: నీటి శుద్దీకరణ, కార్బొనేషన్ మరియు జ్యూస్లు, వైన్లు మరియు ఇతర పానీయాల వడపోత వంటి అప్లికేషన్ల కోసం.
*నీటి చికిత్స: మునిసిపల్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ వాటర్ ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్లలో నలుసులు మరియు కలుషితాలను తొలగించడం కోసం.
* చమురు మరియు గ్యాస్: డ్రిల్లింగ్ మరియు రిఫైనింగ్ కార్యకలాపాలలో హైడ్రాలిక్ ద్రవాలు, కందెనలు మరియు ఇంధనం యొక్క వడపోత కోసం.
* ఆటోమోటివ్: ఇంజన్లు మరియు ఇతర ఆటోమోటివ్ సిస్టమ్లలో ఇంధనాలు, నూనెలు మరియు గాలిని ఫిల్టర్ చేయడానికి.
4. నా అప్లికేషన్ కోసం నేను సరైన సిన్టర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?
తగిన సింటర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్ను ఎంచుకోవడం అనేక పరిగణనలను కలిగి ఉంటుంది:
* వడపోత రేటింగ్: ఫిల్టర్ చేయవలసిన అవసరమైన కణ పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి, సాధారణంగా మైక్రాన్లలో కొలుస్తారు.* మెటీరియల్ అనుకూలత: ఫిల్టర్ చేయబడిన ద్రవం లేదా వాయువుతో రసాయనికంగా అనుకూలమైన ఫిల్టర్ మెటీరియల్ని ఎంచుకోండి.
* ఆపరేటింగ్ షరతులు: మీ అప్లికేషన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ఫ్లో రేట్ అవసరాలను పరిగణించండి.
* ఫిల్టర్ కాన్ఫిగరేషన్: ఫిల్టర్ పరిమాణం, ఆకృతి మరియు కనెక్షన్ రకాన్ని నిర్ణయించడం ద్వారా ఇది మీ సిస్టమ్కు సజావుగా సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోండి.
*నియంత్రణ వర్తింపు: ఫిల్టర్ మీ అప్లికేషన్కు అవసరమైన ఏవైనా పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట ప్రమాణాలు లేదా ధృవపత్రాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
* నిర్వహణ మరియు దీర్ఘాయువు: దీర్ఘ-కాల పనితీరు మరియు వ్యయ-సమర్థతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి శుభ్రపరిచే సౌలభ్యాన్ని మరియు ఫిల్టర్ యొక్క అంచనా జీవితకాలం అంచనా వేయండి.
5. సింటర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్లను ఎలా శుభ్రం చేయవచ్చు మరియు నిర్వహించవచ్చు?
సరైన శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు సిన్టర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్ల పనితీరును నిర్వహించడానికి కీలకం. ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ పద్ధతులు ఉన్నాయి:
* బ్యాక్వాషింగ్: ఫిల్టర్ మీడియా నుండి చిక్కుకున్న కణాలను తొలగించడానికి మరియు తొలగించడానికి ద్రవం యొక్క ప్రవాహాన్ని తిప్పికొట్టడం.* అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్: వడపోత ఉపరితలం మరియు రంధ్రాల నుండి కలుషితాలను తొలగించే అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్లను సృష్టించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలను ఉపయోగించడం.
* కెమికల్ క్లీనింగ్: పేరుకుపోయిన చెత్తను మరియు కలుషితాలను కరిగించడానికి లేదా వదులుకోవడానికి అనుకూలమైన క్లీనింగ్ ఏజెంట్లను వర్తింపజేయడం.
* థర్మల్ క్లీనింగ్: అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక లోహాలతో తయారు చేయబడిన ఫిల్టర్లకు అనువైన సేంద్రీయ పదార్థాలు మరియు కలుషితాలను కాల్చడానికి ఫిల్టర్ను వేడి చేయడం.
* మెకానికల్ క్లీనింగ్: ఫిల్టర్ ఉపరితలం నుండి పెద్ద కణాలను మరియు నిర్మాణాన్ని భౌతికంగా తొలగించడానికి బ్రష్లు లేదా ఇతర సాధనాలను ఉపయోగించడం.
సరైన వడపోత పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ఆధారంగా రెగ్యులర్ పర్యవేక్షణ మరియు నిర్వహణ షెడ్యూల్లను ఏర్పాటు చేయాలి.
6. సింటెర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్లను నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ల కోసం అనుకూలీకరించవచ్చా?
అవును, సిన్టర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్లను వివిధ అప్లికేషన్ల యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి అత్యంత అనుకూలీకరించవచ్చు. అనుకూలీకరణ ఎంపికలు ఉన్నాయి:
*రంధ్రాల పరిమాణం మరియు పంపిణీ: కావలసిన వడపోత సామర్థ్యం మరియు ప్రవాహ లక్షణాలను సాధించడానికి రంధ్రాల పరిమాణం మరియు పంపిణీని సర్దుబాటు చేయడం.* ఫిల్టర్ మెటీరియల్: రసాయన అనుకూలత మరియు యాంత్రిక బలాన్ని నిర్ధారించడానికి వివిధ లోహాలు మరియు మిశ్రమాల నుండి ఎంచుకోవడం.
* డిజైన్ మరియు కొలతలు: నిర్దిష్ట సిస్టమ్ అవసరాలు మరియు పరిమితులకు సరిపోయేలా పరిమాణం, ఆకృతి మరియు కనెక్షన్ రకాన్ని టైలరింగ్ చేయడం.
* ఉపరితల చికిత్సలు: తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడం లేదా ఫౌలింగ్ను తగ్గించడం వంటి ఫిల్టర్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి పూతలు లేదా చికిత్సలను వర్తింపజేయడం.
*మల్టీ-లేయర్ నిర్మాణం: అధునాతన వడపోత పనితీరు మరియు మన్నికను సాధించడానికి వివిధ రంధ్రాల పరిమాణాలు మరియు పదార్థాల బహుళ పొరలను కలపడం.
OEM లేదా ఫిల్ట్రేషన్ స్పెషలిస్ట్తో సన్నిహితంగా పని చేయడం మీ నిర్దిష్ట అవసరాల కోసం ఉత్తమ అనుకూలీకరణ ఎంపికలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది.
7. సింటర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్లతో అనుబంధించబడిన సాధారణ సవాళ్లు ఏమిటి మరియు వాటిని ఎలా పరిష్కరించవచ్చు?
కొన్ని సాధారణ సవాళ్లు మరియు పరిష్కారాలు:
* మూసుకుపోవడం మరియు ఫౌలింగ్: రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ మరియు క్లీనింగ్, అలాగే తగిన రంధ్ర పరిమాణం మరియు పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం, అడ్డుపడటం మరియు దుర్వాసనను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది.*తుప్పు: ఫిల్టర్ చేయబడిన ద్రవం లేదా వాయువుకు అనుకూలంగా ఉండే సరైన ఫిల్టర్ మెటీరియల్ని ఎంచుకోవడం మరియు రక్షిత పూతలను వర్తింపజేయడం వల్ల తుప్పు సమస్యలను తగ్గించవచ్చు.
*యాంత్రిక నష్టం: నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం రూపొందించిన ఫిల్టర్లను ఉపయోగించడంతోపాటు సరైన ఇన్స్టాలేషన్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ని నిర్ధారించడం యాంత్రిక నష్టాన్ని నిరోధించవచ్చు.
* ఖర్చు: ఇతర ఫిల్టర్ రకాలతో పోలిస్తే సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు అధిక ప్రారంభ ధరను కలిగి ఉండవచ్చు, వాటి మన్నిక, పునర్వినియోగం మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం తరచుగా మొత్తం నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
ఈ సవాళ్లను అర్థం చేసుకోవడం మరియు పరిష్కరించడం ద్వారా, మీరు మీ సింటర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్ల సమర్థవంతమైన మరియు విశ్వసనీయమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించుకోవచ్చు.
మీకు నిర్దిష్ట అవసరాలు ఉన్నాయా లేదా సింటెర్డ్ మెటల్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్లపై నిపుణుల సలహా కావాలా?
హెంగ్కోలోని మా బృందం సహాయం చేయడానికి ఇక్కడ ఉంది.
వ్యక్తిగతీకరించిన సహాయం, వివరణాత్మక సమాచారం కోసం లేదా మీ ప్రత్యేక వడపోత అవసరాల గురించి చర్చించడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
వద్ద ఈరోజు మమ్మల్ని సంప్రదించండిka@hengko.com
సరైన వడపోత పనితీరు కోసం మీకు అవసరమైన పరిష్కారాలను అందిద్దాం.