పోరస్ మెటల్ ప్లేట్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు:
పోరస్ మెటల్ షీట్ల యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు:
1.హై మన్నిక:
పోరస్ మెటల్ షీట్లు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం లేదా నికెల్ మిశ్రమాలు వంటి బలమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి,
అద్భుతమైన యాంత్రిక బలం మరియు తుప్పు, దుస్తులు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను అందిస్తుంది.
మెటీరియల్ | మెకానికల్ బలం | తుప్పు నిరోధకత | వేర్ రెసిస్టెన్స్ | ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత | అప్లికేషన్లు |
---|---|---|---|---|---|
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | అధిక | అధిక | అధిక | అద్భుతమైన (800°C వరకు) | వడపోత, రసాయన ప్రాసెసింగ్, ఆయిల్ & గ్యాస్, ఫార్మాస్యూటికల్స్ |
టైటానియం | మధ్యస్థం | చాలా ఎక్కువ | మధ్యస్థం | అద్భుతమైన (600°C వరకు) | ఏరోస్పేస్, మెరైన్ ఎన్విరాన్మెంట్స్, మెడికల్ అప్లికేషన్స్ |
నికెల్ మిశ్రమాలు | చాలా ఎక్కువ | అద్భుతమైన | అధిక | సుపీరియర్ (1000°C వరకు) | అధిక-ఉష్ణోగ్రత వడపోత, రసాయన ప్రాసెసింగ్, విద్యుత్ ఉత్పత్తి |
2.Precise వడపోత నియంత్రణ:
నియంత్రిత రంధ్ర పరిమాణం మరియు ఏకరీతి పంపిణీ ఖచ్చితమైన వడపోత కోసం అనుమతిస్తుంది, స్థిరంగా అందించడం
విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో పనితీరు.
3.అనుకూలీకరించదగిన సచ్ఛిద్రత:
పోరస్ మెటల్ షీట్లను రంధ్రాల పరిమాణం, ఆకారం, పరంగా అనుకూలీకరించవచ్చు
మరియు పంపిణీ, నిర్దిష్ట వడపోత లేదా ప్రవాహ అవసరాలకు అనుగుణంగా వశ్యతను అందిస్తుంది.
4.అధిక పారగమ్యత:
వారి బలం ఉన్నప్పటికీ, పోరస్ మెటల్ షీట్లు అధిక పారగమ్యత కోసం అనుమతిస్తాయి, భరోసా
వడపోత సామర్థ్యాన్ని కొనసాగిస్తూనే వాయువులు మరియు ద్రవాలకు సమర్థవంతమైన ప్రవాహ రేట్లు.
5.రసాయన అనుకూలత:
ఈ షీట్లు విస్తృత శ్రేణి రసాయనాలతో అనుకూలంగా ఉంటాయి, వాటిని తయారు చేస్తాయి
రసాయన ప్రాసెసింగ్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలతో సహా కఠినమైన వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి అనువైనది.
6.హీట్ మరియు ప్రెజర్ రెసిస్టెన్స్:
పోరస్ మెటల్ షీట్లలో ఉపయోగించే పదార్థాలు తీవ్ర తట్టుకోగలవు
ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిళ్లు, డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్లలో స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతకు భరోసా.
7.తక్కువ నిర్వహణ మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం:
పోరస్ మెటల్ షీట్లు చాలా మన్నికైనవి మరియు అడ్డుపడటానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి,
తరచుగా నిర్వహణ మరియు భర్తీ అవసరాన్ని తగ్గించడం, తద్వారా వారి సేవ జీవితాన్ని పొడిగించడం.
8.థర్మల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కండక్టివిటీ:
వడపోతతో పాటు, పోరస్ మెటల్ షీట్లు కూడా థర్మల్గా పనిచేస్తాయి
మరియు ఎలక్ట్రికల్ కండక్టర్లు, వాటి అప్లికేషన్ పరిధిని విస్తరించడం.
ఈ లక్షణాలు వడపోత, ప్రవాహ నియంత్రణ, ఉత్ప్రేరకం మద్దతులలో అనువర్తనాలకు పోరస్ మెటల్ షీట్లను అనువైనవిగా చేస్తాయి
మరియు ఏరోస్పేస్, కెమికల్ ప్రాసెసింగ్, ఫార్మాస్యూటికల్స్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో విభజన ప్రక్రియలు,
మరియు పర్యావరణ ఇంజనీరింగ్.
పోరస్ మెటల్ షీట్ రకాలు?
వాస్తవానికి మీరు కనుగొనగలిగే రెండు ప్రధాన రకాల పోరస్ మెటల్ షీట్లు ఉన్నాయి
పోరస్ మెటల్ షీట్ మార్కెట్లో:
1. సింటర్డ్ మెటల్ షీట్లు:
ఇవి మెటల్ పౌడర్లను కుదించడం మరియు సింటరింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. ఈ షీట్లలోని రంధ్రాలు సాధారణంగా ఉంటాయి
పరస్పరం అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు పరిమాణం మరియు ఆకృతిలో మారవచ్చు. సింటెర్డ్ మెటల్ షీట్లను తరచుగా అప్లికేషన్లలో ఉపయోగిస్తారు
ఫిల్టర్లు, ఉష్ణ వినిమాయకాలు మరియు సౌండ్ డంపెనర్లు వంటి అధిక బలం మరియు మంచి వడపోత అవసరం.
2. మెటల్ ఫోమ్స్:
మెటల్ ఫోమ్లు గ్యాస్ బుడగలను కరిగిన లోహంలోకి ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి మరియు దానిని పటిష్టం చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.
ఈ షీట్లలోని రంధ్రాలు సాధారణంగా క్లోజ్డ్-సెల్, అంటే అవి పరస్పరం అనుసంధానించబడి ఉండవు. మెటల్ ఫోమ్స్ ఉన్నాయి
ఏరోస్పేస్ మరియు వంటి తేలికైన మరియు అధిక బలం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో తరచుగా ఉపయోగిస్తారు
ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్లు.
ఇక్కడ కొన్ని ఇతర రకాల పోరస్ మెటల్ షీట్లు ఉన్నాయి:
1. నేసిన వైర్ మెష్:
సన్నని తీగలను నేయడం ద్వారా ఈ రకమైన మెష్ను తయారు చేస్తారు. నేసిన వైర్ మెష్లో రంధ్ర పరిమాణం
వైర్ల పరిమాణం మరియు నేయడం నమూనా ద్వారా నియంత్రించవచ్చు. నేసిన వైర్ మెష్ తరచుగా ఉంటుంది
అప్లికేషన్లలో ఉపయోగిస్తారుస్క్రీన్లు మరియు ఫిల్టర్ల వంటి వడపోత మరియు మంచి ఫ్లో లక్షణాలు అవసరం.
2. విస్తరించిన మెటల్:
ఈ రకమైన షీట్ ఒక నిర్దిష్ట నమూనాలో మెటల్ యొక్క ఘన షీట్ను చీల్చడం మరియు దానిని సాగదీయడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.
విస్తరించిన లోహంలోని రంధ్రాలు సాధారణంగా పొడుగుగా మరియు డైమండ్ ఆకారంలో ఉంటాయి. విస్తరించిన మెటల్ తరచుగా
అప్లికేషన్లలో ఉపయోగిస్తారుభద్రతా గార్డులు మరియు నడక మార్గాలలో తక్కువ బరువు మరియు మంచి బలం అవసరం.
సింటెర్డ్ పోరస్ మెటల్ షీట్ యొక్క అప్లికేషన్
సింటెర్డ్ పోరస్ మెటల్ షీట్లు వాటి ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా బహుముఖ వడపోత మాధ్యమం.
మీరు ఉపయోగించే కొన్ని అప్లికేషన్లు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
* అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలు:
* కఠినమైన రసాయన పర్యావరణాలు:
* అధిక పీడన అప్లికేషన్లు:
* ఖచ్చితమైన కణ నియంత్రణ అవసరం:
* పునర్వినియోగం మరియు పునరుత్పత్తి:
వాటి వడపోత వ్యవస్థలలో సింటర్డ్ పోరస్ మెటల్ షీట్లను ఉపయోగించడం ద్వారా ప్రత్యేకంగా ప్రయోజనం పొందే కొన్ని పరిశ్రమలు ఇక్కడ ఉన్నాయి, మీరు
మీ సిస్టమ్ లేదా పరికరానికి బాగుంటుందో లేదో తనిఖీ చేయగలరా?
* కెమికల్ ప్రాసెసింగ్ - తినివేయు ద్రవాలు మరియు వాయువులు మరియు ప్రక్రియ స్ట్రీమ్ల నుండి ఉత్ప్రేరకాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి.
* విద్యుత్ ఉత్పత్తి - పవర్ ప్లాంట్లలో వాయువుల అధిక-ఉష్ణోగ్రత వడపోత.
* ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ - బ్యాక్టీరియా మరియు కణాలను తొలగించడం ద్వారా ఉత్పత్తుల యొక్క వంధ్యత్వం మరియు స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడం.
* ఆహారం & పానీయాల పరిశ్రమ - ద్రవాలను స్పష్టం చేయడం మరియు అవాంఛిత కణాలను తొలగించడం కోసం వడపోత.
* నీటి శుద్ధి - నీటి నుండి మలినాలను తొలగించడం ద్వారా శుద్దీకరణ ప్రక్రియలకు తోడ్పడుతుంది.
మొత్తంమీద, మన్నిక, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఖచ్చితమైన వడపోత మరియు పునర్వినియోగత అవసరమయ్యే పారిశ్రామిక వడపోత అనువర్తనాల కోసం సింటర్డ్ పోరస్ మెటల్ షీట్లు విలువైన సాధనం.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
1. a అంటే ఏమిటిపోరస్ మెటల్ షీట్, మరియు అది ఎలా తయారు చేయబడింది?
పోరస్ మెటల్ షీట్ అనేది దాని పారగమ్య నిర్మాణం ద్వారా వర్గీకరించబడిన ఒక రకమైన పదార్థం
దాని ద్రవ్యరాశి అంతటా పరస్పరం అనుసంధానించబడిన రంధ్రాలు లేదా శూన్యాలు. ఈ షీట్లు ప్రధానంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి
సింటరింగ్ అని పిలువబడే ఒక ప్రక్రియ. సింటరింగ్లో మెటల్ పౌడర్ను అచ్చులో కుదించి, ఆపై వేడి చేయడం జరుగుతుంది
అది దాని ద్రవీభవన స్థానం క్రింద ఉంది. ఈ హీట్ ట్రీట్మెంట్ లోహ కణాలను ద్రవీకరించకుండా కలిసి బంధిస్తుంది,
ఖచ్చితంగా నియంత్రిత సచ్ఛిద్రతతో ఘన నిర్మాణాన్ని సృష్టించడం.
ఈ ప్రక్రియ వివిధ రంధ్రాల పరిమాణాలు, ఆకారాలు మరియు పంపిణీతో షీట్ల తయారీకి అనుమతిస్తుంది,
నిర్దిష్ట అనువర్తనాలకు అనుగుణంగా. సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు, ఉదాహరణకు, కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి
వారి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, తుప్పు నిరోధకత, మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం.
2. సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్లు ఏమిటి?
సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు మన్నిక కారణంగా విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయి.
కొన్ని ముఖ్య అనువర్తనాల్లో ఇవి ఉన్నాయి:
* వడపోత:
గ్యాస్ మరియు లిక్విడ్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్స్ రెండింటిలోనూ వాడతారు, అవి నలుసు పదార్థాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తాయి
వాటి ఖచ్చితమైన రంధ్రాల పరిమాణం కారణంగా.
* స్పార్జింగ్ మరియు డిఫ్యూజన్:
వాయు-ద్రవ ప్రతిచర్యలు, వాయుప్రసరణ మరియు బ్రూయింగ్ ప్రక్రియలకు అనువైనది,ఎక్కడ నియంత్రించబడుతుంది
బబుల్ పరిమాణం కీలకం.
* ద్రవీకరణ:
వివిధ రసాయన ప్రక్రియల కోసం ద్రవీకరించిన పడకలలో పని చేస్తారు, ఇది సమస్థితిలో సహాయపడుతుందిపంపిణీ
ద్రవాలు లేదా పొడుల ద్వారా వాయువులు.
* సెన్సార్ రక్షణ:
కఠినమైన వాతావరణాలలో సున్నితమైన భాగాలను రక్షిస్తుంది, కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది
అవసరమైన పర్యావరణ పరస్పర చర్యలను అనుమతించేటప్పుడు.
* ఉత్ప్రేరకం రికవరీ మరియు మద్దతు:
ఉత్ప్రేరకం పదార్థాల కోసం ఒక అద్భుతమైన వేదికను అందిస్తుంది, సులభతరం చేస్తుంది
రసాయన ప్రతిచర్యలు విలువైన ఉత్ప్రేరకాలు సులభంగా రికవరీ అనుమతిస్తుంది.
3. మీరు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం తగిన రంధ్రాల పరిమాణాన్ని ఎలా నిర్ణయిస్తారు?
నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం తగిన రంధ్రాల పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడం అనేది పరిగణనలోకి తీసుకోవడం
ప్రాసెస్ చేయబడిన ద్రవాలు లేదా వాయువుల స్వభావంతో సహా అనేక అంశాలు, రకాలు
కణాలు లేదా కలుషితాలు తొలగించబడతాయి మరియు కావలసిన ప్రవాహం రేటు. వడపోత అనువర్తనాల కోసం,
రంధ్ర పరిమాణం సాధారణంగా అవసరమైన చిన్న కణం కంటే కొంచెం చిన్నదిగా ఎంపిక చేయబడుతుంది
ఫిల్టర్ చేయాలి. గ్యాస్ డిఫ్యూజన్ లేదా స్పార్జింగ్తో కూడిన అప్లికేషన్లలో, రంధ్ర పరిమాణం ప్రభావితం చేస్తుంది
ఉత్పత్తి చేయబడిన బుడగలు పరిమాణం, ఇది ప్రక్రియ యొక్క సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
HENGKO వంటి పోరస్ మెటల్ షీట్ తయారీదారులతో సంప్రదింపుల ఆధారంగా అంతర్దృష్టులను అందించవచ్చు
విస్తృతమైన అనుభవం మరియు సాంకేతిక నైపుణ్యం, సరైన రంధ్ర పరిమాణం ఎంపికను నిర్ధారిస్తుంది
ఏదైనా దరఖాస్తు కోసం.
4. ఇతర పదార్థాల కంటే సిన్టర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు ఏ ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి?
సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు ఇతర పదార్థాల కంటే అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి, వాటిని తయారు చేస్తాయి a
అనేక పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం ఇష్టపడే ఎంపిక:
* మన్నిక:
వారి అధిక బలం మరియు ధరించడానికి మరియు చిరిగిపోవడానికి నిరోధకత సవాలు పరిస్థితులలో సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
* తుప్పు నిరోధకత:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క స్వాభావిక తుప్పు నిరోధకత కఠినమైన రసాయన వాతావరణంలో లేదా ఉపయోగించడానికి అనువైనది
ఇక్కడ తినివేయు మూలకాలకు గురికావడం సాధారణం.
* అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం:
అవి అధోకరణం చెందకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు, ఉష్ణ వినిమాయకాలలో వాడటానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి,
అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫిల్టర్లు మరియు థర్మల్ స్థిరత్వం అవసరమయ్యే ఇతర అప్లికేషన్లు.
* రసాయన అనుకూలత:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ విస్తృత శ్రేణి రసాయనాలతో అనుకూలంగా ఉంటుంది, పదార్థం క్షీణత ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది
మరియు కాలుష్యం.
* శుభ్రత మరియు స్టెరిలైజబిలిటీ:
వాటి మృదువైన, నాన్-పోరస్ ఉపరితలాలను సులభంగా శుభ్రం చేయవచ్చు మరియు స్టెరిలైజ్ చేయవచ్చు, ఇది ఫార్మాస్యూటికల్లో కీలకమైనది
మరియు ఆహారం మరియు పానీయాల అప్లికేషన్లు.
5. ప్రత్యేకమైన అప్లికేషన్ల కోసం సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లను అనుకూలీకరించవచ్చా?
అవును, ప్రత్యేకమైన అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి సింటర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లను విస్తృతంగా అనుకూలీకరించవచ్చు.
అనుకూలీకరణలో రంధ్ర పరిమాణం, మందం, షీట్ పరిమాణం మరియు ఆకృతిలో వైవిధ్యాలు, అలాగే చేర్చడం వంటివి ఉంటాయి
వాహకత లేదా ఉష్ణ నిరోధకత వంటి నిర్దిష్ట లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి నిర్దిష్ట మిశ్రమ మూలకాలు.
బెస్పోక్ పోరస్ మెటల్ను రూపొందించడానికి మరియు ఉత్పత్తి చేయడానికి ఖాతాదారులతో సన్నిహితంగా పని చేయడంలో హెంగ్కో వంటి తయారీదారులు ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నారు.
వాటి అప్లికేషన్లకు అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లు మరియు పనితీరు ప్రమాణాలను ఖచ్చితంగా కలుసుకునే పరిష్కారాలు.
ఈ స్థాయి అనుకూలీకరణ తుది ఉత్పత్తి దాని ఉద్దేశించిన వాతావరణంలో ఉత్తమంగా పని చేయగలదని నిర్ధారిస్తుంది,
ఇది ప్రత్యేకమైన వడపోత అవసరాలు, ప్రత్యేక రసాయన ప్రాసెసింగ్ లేదా ఏదైనా ఇతర పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ను కలిగి ఉంటుంది.
హెంగ్కోను సంప్రదించండి
బెస్పోక్ పోరస్ మెటల్ సొల్యూషన్స్తో మీ పారిశ్రామిక అనువర్తనాన్ని ఎలివేట్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా?
వద్ద మమ్మల్ని చేరుకోండిka@hengko.comమరియు మీ సవాళ్లను విజయాలుగా మార్చుకుందాం.