డిఫ్యూజన్ స్టోన్ కోసం సింటెర్డ్ మెటల్ ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

డిఫ్యూజన్ స్టోన్ కోసం సింటెర్డ్ మెటల్ ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

డిఫ్యూజన్ స్టోన్ కోసం సింటెర్డ్ మెటల్ ఎందుకు ఉపయోగించాలి

 

డిఫ్యూజన్ స్టోన్ కోసం సింటెర్డ్ మెటల్‌ను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

 

డిఫ్యూజన్ స్టోన్స్ అనేది గ్యాస్ లేదా ద్రవాలను పెద్ద కంటైనర్‌లో వ్యాప్తి చేసే చిన్న, పోరస్ పరికరాలు. వారు బ్రూయింగ్, ఫార్మాస్యూటికల్స్, బయోటెక్నాలజీ మరియు కెమికల్ ప్రాసెసింగ్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. వ్యాప్తి రాళ్లను తయారు చేయడానికి అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన పదార్థాలలో సింటెర్డ్ మెటల్ ఒకటి. లోహపు పొడిని కుదించడం మరియు వేడి చేయడం ద్వారా ఇది ఘనమైన ముక్కగా తయారవుతుంది. ఈ ఆర్టికల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్ల కోసం సింటర్డ్ మెటల్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలను మరియు వివిధ పరిశ్రమలలో దాని అనువర్తనాలను చర్చిస్తుంది.

 

సింటర్డ్ మెటల్ అంటే ఏమిటి?

లోహపు పొడిని కుదించి, ఘనమైన ముక్కగా తయారయ్యే వరకు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వేడి చేయడం ద్వారా సింటెర్డ్ మెటల్ తయారు చేయబడుతుంది. సింటరింగ్ ప్రక్రియ మూడు దశలను కలిగి ఉంటుంది: సంపీడనం, వేడి చేయడం మరియు శీతలీకరణ. సంపీడన దశలో లోహపు పొడి ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం మరియు పరిమాణంలో నొక్కబడుతుంది. లోహం తాపన దశలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు లోబడి ఉంటుంది, దీని వలన కణాల బంధం ఏర్పడుతుంది. పగుళ్లు లేదా రూపాంతరం చెందకుండా నిరోధించడానికి శీతలీకరణ దశలో మెటల్ నెమ్మదిగా చల్లబడుతుంది.

 

సింటెర్డ్ మెటల్ దాని మన్నిక, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఏకరీతి రంధ్రాల నిర్మాణానికి ప్రసిద్ధి చెందింది. దీని లక్షణాలు అధిక వడపోత సామర్థ్యం, ​​అనుకూలీకరించదగిన రంధ్రాల పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలు మరియు ధరించడానికి మరియు చిరిగిపోవడానికి నిరోధకత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా చేస్తాయి.

 

డిఫ్యూజన్ రాయి కోసం సింటర్డ్ మెటల్ ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు ఎందుకంటే ఇతర పదార్థాల కంటే వాటి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, PP మరియు PE పదార్థాల కంటే సిన్టర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లు మెరుగైన గ్యాస్ వ్యాప్తి మరియు ద్రవ ప్రవాహాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సింటర్డ్ మెటల్‌లోని రంధ్రాలు ఇతర పదార్థాల కంటే ఏకరీతిగా మరియు చిన్నవిగా ఉంటాయి, మంచి వాయువు మరియు ద్రవ ప్రవాహాన్ని అనుమతిస్తుంది. అదనంగా, సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్ళు వాటి ఏకరీతి రంధ్ర నిర్మాణం కారణంగా ఇతర పదార్థాల కంటే మూసుకుపోయే అవకాశం తక్కువ.

 

సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్ల యొక్క మరొక ప్రయోజనం వాటి సుదీర్ఘ జీవితకాలం. సింటెర్డ్ మెటల్ ధరించడానికి మరియు చిరిగిపోవడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది కఠినమైన పరిస్థితులకు లోబడి వ్యాప్తి చెందుతున్న రాళ్లకు అనువైనది. సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ స్టోన్స్ కూడా అధిక-పీడన మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇవి అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-పనితీరు పరికరాలు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా ఉంటాయి.

 

సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాయి యొక్క అప్లికేషన్లు

సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను బ్రూయింగ్, ఫార్మాస్యూటికల్స్, బయోటెక్నాలజీ, కెమికల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు వాటర్ ట్రీట్‌మెంట్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. బ్రూయింగ్ పరిశ్రమలో, కార్బోనేషన్ యొక్క కావలసిన స్థాయిని సృష్టించడానికి బీర్‌లోకి కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయడానికి సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను ఉపయోగిస్తారు. ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలో, సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్ళు ఔషధ ఉత్పత్తికి శుభ్రమైన వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తాయి. బయోటెక్నాలజీలో, సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్ళు బ్యాక్టీరియా మరియు ఈస్ట్ పెరగడానికి సెల్ కల్చర్‌లలో ఆక్సిజన్‌ను ప్రవేశపెడతాయి. సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్ళు రసాయన ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో రసాయన ప్రతిచర్యలలో వాయువులను ప్రవేశపెడతాయి. నీటి శుద్ధి పరిశ్రమలో, సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్ళు శుద్దీకరణ కోసం ఓజోన్ లేదా గాలిని నీటిలోకి ప్రవేశపెడతాయి.

 

సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాయి నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం

వాటి దీర్ఘాయువు మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను రెగ్యులర్ నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం అవసరం. సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను శుభ్రపరిచే అనేక పద్ధతులలో అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్, కెమికల్ క్లీనింగ్ మరియు నీటిలో మరిగించడం వంటివి ఉన్నాయి.

అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ అనేది డిఫ్యూజన్ రాయిని శుభ్రపరిచే ద్రావణంలో ముంచి అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలకు గురిచేయడం. అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు బుడగలను సృష్టిస్తాయి, ఇవి సిన్టర్డ్ మెటల్ రంధ్రాల నుండి ధూళి మరియు శిధిలాలను తొలగిస్తాయి.

కెమికల్ క్లీనింగ్ అనేది సింటర్డ్ మెటల్ రంధ్రాల నుండి మురికి మరియు చెత్తను తొలగించడానికి శుభ్రపరిచే ద్రావణాన్ని ఉపయోగించడం. శుభ్రపరిచే పరిష్కారం ఆమ్ల లేదా ఆల్కలీన్‌గా ఉంటుంది, ఇది తొలగించాల్సిన ధూళి మరియు శిధిలాల రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది.

 

PE మరియు ఇతర వాయు రాయిపై సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాయి యొక్క ప్రయోజనం

PE (పాలిథీన్) లేదా సిరామిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడినవి వంటి ఇతర రకాల వాయు రాళ్లపై సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లకు అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

1. మన్నిక: 

PE లేదా సిరామిక్ రాళ్ల కంటే సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్ళు చాలా మన్నికైనవి. అవి ఘన లోహంతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు అధిక ఒత్తిళ్లు మరియు ఉష్ణోగ్రతలను విచ్ఛిన్నం చేయకుండా లేదా ధరించకుండా తట్టుకోగలవు.

 

2. స్థిరమైన రంధ్రాల పరిమాణం: 

సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ స్టోన్స్ చాలా ఏకరీతి రంధ్ర పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఒక ప్రక్రియ లేదా వ్యవస్థలోకి గ్యాస్ లేదా ద్రవాన్ని స్థిరంగా మరియు నియంత్రిత వ్యాప్తికి అనుమతిస్తుంది. PE మరియు ఇతర రకాల వాయు రాళ్ళు అస్థిరమైన రంధ్ర పరిమాణాలను కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది అసమాన వాయువు పంపిణీకి మరియు తక్కువ సామర్థ్యానికి దారి తీస్తుంది.

 

3. శుభ్రం చేయడం సులభం:

ఉడకబెట్టడం, ఆటోక్లేవింగ్ లేదా రసాయన స్టెరిలైజేషన్ వంటి సాధారణ పద్ధతులను ఉపయోగించి సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను సులభంగా శుభ్రం చేయవచ్చు మరియు శుభ్రపరచవచ్చు. PE రాళ్ళు మరియు ఇతర పదార్థాలను శుభ్రపరచడం లేదా క్రిమిరహితం చేయడం చాలా కష్టం.

 

4. అనుకూలత: 

సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్ళు వివిధ రసాయనాలు మరియు ద్రావకాలతో అనుకూలంగా ఉంటాయి, వాటిని అనేక అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా చేస్తాయి. PE రాళ్లు మరియు ఇతర పదార్థాలు కొన్ని రసాయనాలు లేదా ద్రావకాలతో అనుకూలంగా ఉండకపోవచ్చు, కొన్ని సందర్భాల్లో వాటి ఉపయోగాన్ని పరిమితం చేస్తాయి.

 

5. ఎక్కువ జీవితకాలం: 

సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్ళు ఇతర రకాల వాయు రాళ్ల కంటే ఎక్కువ జీవితకాలం కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి కాలక్రమేణా మూసుకుపోయే లేదా దెబ్బతినే అవకాశం తక్కువ. దీర్ఘకాలంలో, ఇది నిర్వహణ మరియు భర్తీ ఖర్చులపై సమయం మరియు డబ్బును ఆదా చేస్తుంది.

 

సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాయి యొక్క లక్షణాలు

సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ స్టోన్స్, పోరస్ లేదా ఫ్రిటెడ్ స్టోన్స్ అని కూడా పిలుస్తారు, వాటిని వివిధ అప్లికేషన్‌లకు ఉపయోగపడేలా చేసే అనేక ఫీచర్లు ఉన్నాయి. సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ స్టోన్స్ యొక్క కొన్ని ముఖ్య లక్షణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

 

1. పోరస్ నిర్మాణం: 

సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ స్టోన్స్ చాలా పోరస్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇందులో అనేక చిన్న ఇంటర్‌కనెక్ట్ రంధ్రాలు లేదా ఛానెల్‌లు ఉంటాయి. ఈ నిర్మాణం గ్యాస్ లేదా ద్రవాన్ని రాయి అంతటా సమానంగా వ్యాప్తి చేయడానికి లేదా చెదరగొట్టడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది స్థిరమైన మరియు నియంత్రిత ప్రవాహ రేటును అందిస్తుంది.

 

2. అధిక ఉపరితల వైశాల్యం: 

సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ స్టోన్స్ యొక్క పోరస్ నిర్మాణం వాయువు లేదా ద్రవంతో సంకర్షణ చెందడానికి పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అందిస్తుంది, వాయువు, డీగ్యాసింగ్ మరియు వడపోత వంటి ద్రవ్యరాశి బదిలీ ప్రక్రియల సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

 

3. తుప్పు నిరోధకత: 

సిన్టెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్ళు సాధారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ఇవి రసాయనాలు, ద్రావకాలు మరియు ఇతర కఠినమైన వాతావరణాల నుండి తుప్పు పట్టడానికి అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఈ ఫంక్షన్ వాటిని వివిధ బయోటెక్, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు ఫుడ్ అండ్ బెవరేజ్ ప్రాసెసింగ్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.

 

4. మన్నిక: 

సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్ళు ఘన లోహంతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, ఒత్తిళ్లు మరియు మెకానికల్ ఒత్తిళ్లను పగుళ్లు లేదా పగుళ్లు లేకుండా తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి. ప్రత్యేక నిర్మాణం వాటిని సిరామిక్ లేదా ప్లాస్టిక్ వంటి ఇతర రకాల వాయు రాళ్ల కంటే ఎక్కువ మన్నికగా మరియు ఎక్కువ కాలం ఉండేలా చేస్తుంది.

 

5. అనుకూలీకరించదగినది:

సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ స్టోన్స్ వివిధ అప్లికేషన్ల నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించబడతాయి. పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి రాయి యొక్క రంధ్రాల పరిమాణం, ఉపరితల వైశాల్యం మరియు మొత్తం ఆకృతిని సర్దుబాటు చేయడంతో సహా మీరు వివరాలను సులభంగా అనుకూలీకరించవచ్చు.

 

6. స్టెరిలైజబుల్:

ఆటోక్లేవింగ్ లేదా రసాయన స్టెరిలైజేషన్ వంటి సాధారణ పద్ధతులను ఉపయోగించి సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను సులభంగా క్రిమిరహితం చేయవచ్చు. ఈ ఫీచర్ బయోటెక్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమల వంటి అధిక స్థాయి శుభ్రత మరియు వంధ్యత్వం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించడానికి వాటిని అనుకూలంగా చేస్తుంది.

 

7. శుభ్రం చేయడం సులభం:

ఆల్కహాల్ లేదా డిటర్జెంట్ వంటి సాధారణ శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను ఉపయోగించి సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను సులభంగా శుభ్రం చేయవచ్చు. ఈ లక్షణం వాటిని నిర్వహించడం మరియు తిరిగి ఉపయోగించడం సులభం చేస్తుంది, తరచుగా భర్తీ చేయవలసిన అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.

 

 

సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాయి యొక్క అప్లికేషన్లు

సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ స్టోన్స్ అనేక విభిన్న పరిశ్రమలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి. సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను ఎలా ఉపయోగించాలో ఇక్కడ పన్నెండు ఉదాహరణలు ఉన్నాయి:

 

వాయుప్రసరణ: 

చేపల తొట్టెలు, చెరువులు మరియు మురుగునీటి శుద్ధి వ్యవస్థలలో గాలిని నింపడానికి సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. రాళ్ళు చక్కటి బుడగ ప్రవాహాన్ని అందిస్తాయి, ఇది నీటికి ఆక్సిజన్‌ను జతచేస్తుంది మరియు ప్రయోజనకరమైన బ్యాక్టీరియా పెరుగుదలను ప్రోత్సహిస్తుంది.

 

కార్బొనేషన్: 

శీతల పానీయాలు, బీరు మరియు ఇతర పానీయాల కోసం కార్బొనేషన్ ప్రక్రియలో సింటర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను ఉపయోగిస్తారు. రాళ్ళు కార్బన్ డయాక్సైడ్ వాయువును ద్రవంలోకి వెదజల్లుతాయి, ఇవి లక్షణ బుడగలు మరియు ఫిజ్‌లను సృష్టిస్తాయి.

 

డీగ్యాసింగ్: 

సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ స్టోన్స్ ద్రవాల నుండి ఆక్సిజన్ లేదా నైట్రోజన్ వంటి అవాంఛిత వాయువులను తొలగించగలవు. వాక్యూమ్-డీగ్యాసింగ్ నూనెలు మరియు ఇతర ద్రవాలు వంటి ముఖ్యమైన అనువర్తనాల కోసం ఇది ఒక ప్రత్యేక విధి.

 

వడపోత: 

ద్రవాలు మరియు వాయువుల నుండి కణాలు మరియు మలినాలను తొలగించడానికి వడపోత మాధ్యమంగా సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను ఉపయోగించవచ్చు.

 

హైడ్రోజనేషన్: 

హైడ్రోజన్ వాయువు అవసరమయ్యే రసాయన ప్రతిచర్యలలో సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను ఉపయోగించవచ్చు. రాళ్ళు హైడ్రోజన్ వాయువును ద్రవ లేదా ప్రతిచర్య పాత్రలోకి వెదజల్లుతాయి, ఇది సమర్థవంతమైన మరియు నియంత్రిత హైడ్రోజనేషన్‌ను అనుమతిస్తుంది.

 

ప్రయోగశాల అప్లికేషన్లు: 

గ్యాస్ స్పాజింగ్, వాక్యూమ్ ఫిల్ట్రేషన్ మరియు సెల్ కల్చర్ వాయుప్రసరణతో సహా వివిధ ప్రయోగశాల అనువర్తనాల్లో సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను ఉపయోగిస్తారు.

 

చమురు మరియు గ్యాస్ ఉత్పత్తి: 

వెల్‌బోర్‌లోకి ఏకరీతి ప్రవాహాన్ని అందించడానికి సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లు చమురు మరియు వాయువును ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

 

ఆక్సిజనేషన్: 

ఆక్వాకల్చర్, హైడ్రోపోనిక్స్ మరియు మొక్కల లేదా జంతువుల ఆరోగ్యానికి ఆక్సిజన్ స్థాయిలు కీలకంగా ఉండే ఇతర అనువర్తనాల్లో సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ స్టోన్స్ నీటిలో ఆక్సిజన్‌ను జోడిస్తాయి.

 

PH సర్దుబాటు: 

సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ స్టోన్స్ కార్బన్ డయాక్సైడ్ లేదా ఆక్సిజన్ వంటి వాయువులను వ్యాప్తి చేయడం ద్వారా ద్రవాల pHని సర్దుబాటు చేయగలవు.

 

ఆవిరి ఇంజెక్షన్: 

ఆయిల్ రిజర్వాయర్‌లోకి ఆవిరిని వెదజల్లడానికి, చమురు యొక్క చలనశీలతను పెంచడానికి మరియు ఉత్పత్తి రేటును పెంచడానికి ఆవిరి ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియలలో సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను ఉపయోగిస్తారు.

 

వాక్యూమ్ ఎండబెట్టడం: 

వేడి-సెన్సిటివ్ పదార్థాల నుండి తేమను సులభతరం చేయడానికి వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ అప్లికేషన్‌లలో సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ రాళ్లను ఉపయోగించవచ్చు.

 

నీటి చికిత్స: 

సింటెర్డ్ మెటల్ డిఫ్యూజన్ స్టోన్స్ రసాయనాలను జోడిస్తాయి లేదా నీటి శుద్ధి అనువర్తనాల్లో pH స్థాయిలను సర్దుబాటు చేస్తాయి.

 

మీ ప్రత్యేక డిఫ్యూజన్ సిస్టమ్ కోసం మీకు అధిక-నాణ్యత OEM సింటెర్డ్ డిఫ్యూజన్ స్టోన్స్ అందించడానికి మీరు విశ్వసనీయ భాగస్వామి కోసం చూస్తున్నారా? హెంగ్కో కంటే ఎక్కువ చూడండి!

అసాధారణమైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును అందించడానికి రూపొందించబడిన టాప్-ఆఫ్-ది-లైన్ సింటెర్డ్ డిఫ్యూజన్ స్టోన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడంలో మా నిపుణుల బృందానికి సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది. మీకు మీ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా కస్టమ్-మేడ్ స్టోన్స్ కావాలా లేదా మీ ప్రత్యేకమైన అప్లికేషన్ కోసం సరైన ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడంలో సహాయం కావాలన్నా, మేము సహాయం చేయడానికి ఇక్కడ ఉన్నాము.

ప్రారంభించడానికి, మాకు ఇమెయిల్ చేయండిka@hengko.comమీ విచారణతో. మేము తక్షణమే ప్రతిస్పందిస్తాము మరియు మీకు సరైన నిర్ణయం తీసుకోవడానికి అవసరమైన మొత్తం సమాచారాన్ని అందిస్తాము. మా పరిజ్ఞానం మరియు స్నేహపూర్వక బృందం మీ పూర్తి సంతృప్తిని నిర్ధారించడానికి అంకితం చేయబడింది మరియు మీ ప్రాజెక్ట్ విజయవంతం కావడానికి అడుగడుగునా మీతో సన్నిహితంగా పని చేస్తుంది.

 

At HENGKO, we pride ourselves on delivering high-quality products and exceptional customer service. So, if you are looking for a reliable partner for your OEM sintered diffusion stone needs, look no further than HENGKO. Contact us today at ka@hengko.com to learn more and get started!

 

 


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-09-2023