సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌ల వడపోత అప్లికేషన్‌లో అడ్వాన్స్‌లు అంటే ఏమిటి?

నేడు, సింటెర్డ్ ఫిల్టర్‌లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అయితే ఈ మెటల్ ఫిల్టర్‌లు మునుపటి తరం ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లను ఎందుకు నెమ్మదిగా భర్తీ చేస్తున్నాయో మీకు తెలుసా?
అవును, సిన్టర్డ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లో అనేక భర్తీ చేయలేని ఫీచర్‌లు ఉండాలి మరియు ధర మరియు ధర చౌకగా ఉండాలి. కాబట్టి మీకు మరిన్ని వివరాలను తెలుసుకోవాలనే ఆసక్తి ఉంటే, దయచేసి క్రింది చదవడం కొనసాగించండి.

ఫిల్టర్ అంటే ఏమిటి?

ఫిల్టర్ అనేది మీడియా పైప్‌లైన్‌లను తెలియజేయడానికి ఒక అనివార్య పరికరం, సాధారణంగా ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్, వాటర్ లెవల్ వాల్వ్, స్క్వేర్ ఫిల్టర్ మరియు ఇతర పరికరాలలో ఇన్‌లెట్ చివరలో అమర్చబడుతుంది. ఫిల్టర్ సిలిండర్ బాడీ, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ మెష్, మురుగునీటి భాగం, ప్రసార పరికరం మరియు విద్యుత్ నియంత్రణ భాగంతో కూడి ఉంటుంది. వడపోత మెష్ యొక్క వడపోత గుళిక గుండా చికిత్స చేయవలసిన నీరు తర్వాత, దాని మలినాలు నిరోధించబడతాయి. శుభ్రపరచడం అవసరమైనప్పుడు, వేరు చేయగలిగిన వడపోత గుళికను తీసివేసి, చికిత్స తర్వాత మళ్లీ లోడ్ చేసినంత కాలం, అది ఉపయోగించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

ఏమిటిసింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ యొక్క పని సూత్రం ?

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌లు సమర్థవంతంగా ఉంటాయి, రెండు డైమెన్షనల్, ఫిల్టర్ రకం మరియు మీడియం యొక్క ఉపరితలంపై కణాలు సేకరించబడతాయి. మీడియా గ్రేడ్ యొక్క సరైన ఎంపిక తప్పనిసరిగా కణ నిలుపుదల, ఒత్తిడి తగ్గుదల మరియు బ్యాక్‌వాష్ సామర్ధ్యం కోసం వడపోత అప్లికేషన్‌ల అవసరాలను సమతుల్యం చేస్తుంది. పరిగణించవలసిన మూడు ప్రక్రియ కారకాలు ప్రాథమికంగా ఉన్నాయి: వడపోత మాధ్యమం ద్వారా ద్రవం యొక్క వేగం, ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత మరియు కణ లక్షణాలు. ముఖ్యమైన కణ లక్షణాలు కణ ఆకారం, పరిమాణం మరియు సాంద్రత. FCC ఉత్ప్రేరకాలు వంటి అసంపూర్ణ కేక్‌లను ఏర్పరిచే కఠినమైన, సాధారణ-ఆకారపు కణాలు ఉపరితల వడపోత కోసం బాగా సరిపోతాయి.

వడపోత ఆపరేషన్ స్థిరమైన ప్రవాహం రేటుపై ఆధారపడి ఉంటుంది, టెర్మినల్ ప్రెజర్ డ్రాప్ చేరే వరకు ఒత్తిడి తగ్గుదల పెరుగుతుంది. ఇచ్చిన ప్రవాహం మరియు స్నిగ్ధత స్థితికి ద్రవ ప్రవాహ ఒత్తిడి తగ్గుదల గరిష్టంగా ఉండే స్థాయికి ఉత్ప్రేరకం కేక్ మందం పెరిగినప్పుడు తుది స్థితికి చేరుకుంటారు. వడపోత తర్వాత గ్యాస్‌తో ఫిల్టర్‌పై ఒత్తిడి చేయడం ద్వారా బ్యాక్‌వాష్ చేయబడుతుంది, తర్వాత బ్యాక్‌వాష్ డిచ్ఛార్జ్ వాల్వ్ త్వరగా తెరవబడుతుంది. ఈ బ్యాక్‌వాషింగ్ విధానం తక్షణ అధిక రివర్స్ డిఫరెన్షియల్ పీడనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది మీడియం ఉపరితలం నుండి ఘనపదార్థాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు. మాధ్యమం ద్వారా క్లీన్ లిక్విడ్ (ఫిల్ట్రేట్) యొక్క రివర్స్ ఫ్లో ఘనపదార్థాలను తొలగించి, వాటిని ఫిల్టర్ నుండి బయటకు పంపుతుంది.

ఫిల్టర్ల చరిత్ర

వేల సంవత్సరాల క్రితం, పురాతన ఈజిప్షియన్లు పోరస్ మట్టి కుండలతో తయారు చేసిన మొదటి సిరామిక్ ఫిల్టర్లను ఉపయోగించారు. 17వ శతాబ్దంలో సముద్రపు నీటి డీశాలినేషన్‌లో చేసిన ప్రయోగాలు బహుళ-పొర ఇసుక ఫిల్టర్‌ల సృష్టికి దారితీశాయి. నోబెల్ బహుమతి గ్రహీత రిచర్డ్ జిసిగ్మోండి 1922లో మొట్టమొదటి మెమ్బ్రేన్ ఫిల్టర్ మరియు అల్ట్రా-ఫైన్ మెమ్బ్రేన్ ఫిల్టర్‌ను కనుగొన్నారు. 2010లో, నానోటెక్నాలజీ ఫిల్టర్‌ను ప్రవేశపెట్టారు. నేటి వరకు, సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు అన్ని రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు ఉత్పత్తి మరియు జీవితంలో భర్తీ చేయలేని పాత్రను పోషిస్తాయి.

అప్లికేషన్లు

ఆర్థిక వ్యవస్థ అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తి మరియు జీవిత అవసరాలతో, ఫిల్టర్ దాని ప్రయోజనాల కోసం వివిధ రంగాలలో ఉపయోగించబడింది. ఈ భాగంలో, మేము మీ కోసం కొన్నింటిని జాబితా చేస్తాము.

①పానీయాల పరిశ్రమ

నీటిలోకి కార్బన్ డయాక్సైడ్ ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా కార్బోనేటేడ్ నీటిని తయారు చేసే పద్ధతిని 18వ శతాబ్దం చివరలో జోసెఫ్ ప్రీస్ట్లీ అనే ఆంగ్లేయుడు మొదటిసారిగా కనుగొన్నాడు, బ్రూవరీలో ఒక కెగ్ బీరుపై స్వేదనజలం యొక్క గిన్నెను వేలాడదీసాడు. కార్బన్ డయాక్సైడ్ వాయువును ఉత్పత్తి చేయడానికి సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం యొక్క నూనెను సుద్దపై పడవేయబడుతుంది, ఇది మిక్సింగ్ గిన్నెలో నీటిలో కరిగిపోతుంది. తరువాత, స్వీడిష్ రసాయన శాస్త్రవేత్త టోర్బెర్న్ బెర్గ్‌మాన్ సుద్ద నుండి కార్బోనేటేడ్ నీటిని తీయడానికి సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లాన్ని ఉపయోగించే పవర్ జనరేటర్‌ను కనుగొన్నాడు. కార్బోనేటేడ్ నీరు వాస్తవానికి సోడా సిఫోన్ లేదా హోమ్ కార్బోనేషన్ సిస్టమ్ ఉపయోగించి లేదా నీటిలో పొడి మంచును వదలడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. పానీయాలను కార్బోనేట్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఆహార-గ్రేడ్ కార్బన్ డయాక్సైడ్ సాధారణంగా అమ్మోనియా మొక్కల నుండి వస్తుంది.

ప్రస్తుతం, పోరస్ స్పార్గర్ వంటి సింటర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ గ్యాస్‌ను నీటిలోకి పంపడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పోరస్ స్పార్గర్ వేలాది చిన్న రంధ్రాల ద్వారా ద్రవంలో వాయువు పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది. స్పార్గర్ డ్రిల్డ్ ట్యూబ్ మరియు ఇతర స్పార్జింగ్ పద్ధతుల కంటే చిన్నదైన కానీ ఎక్కువ బుడగలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పోరస్ స్పార్గర్ యొక్క ఉపరితలం వేలకొద్దీ రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది, దీని వలన ద్రవంలో ఒక నిర్దిష్ట ప్రదేశం గుండా పెద్ద మొత్తంలో వాయువు వెళుతుంది. కాబట్టి కార్బన్ డయాక్సైడ్ నీటిలో సమానంగా కరిగిపోతుంది.

ప్రయోజనాలు:

జ:కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి గతంలో ఉపయోగించిన రసాయన పద్ధతులతో పోలిస్తే, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పోరస్ స్పార్గర్ మైక్రోపోర్‌ల ద్వారా నీటిలో కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను సమానంగా కరిగించడానికి భౌతిక పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది మరింత సమర్థవంతంగా, స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు హానికరమైన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయదు.

B:FDA ఫుడ్ గ్రేడ్ సర్టిఫికేషన్‌లో ఉత్తీర్ణత సాధించిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ ముఖ్యంగా HENGKO స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 316Lతో తయారు చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్‌ను పానీయాల పరిశ్రమలో సురక్షితంగా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది ఆరోగ్య ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది.

②నీటి ప్రక్రియ పరిశ్రమ

1700లలో ఉన్ని, స్పాంజ్‌లు, బొగ్గు మరియు ఇసుక నీటి నుండి కణాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన మార్గాలు. 1804లో, జాన్ గిబ్ నీటిని ఫిల్టర్ చేయడానికి ఇసుకను ఉపయోగించే మొదటి ఫిల్టర్‌ను సృష్టించాడు. 1835లో క్వీన్ విక్టోరియాచే నియమించబడిన ఆంగ్లేయుడు హెన్రీ డాల్టన్ నీటిని శుద్ధి చేయడానికి సిరామిక్ క్యాండిల్ ఫిల్టర్‌ను కనుగొన్నాడు. అతని ఫిల్టర్ మురికి, శిధిలాలు మరియు బ్యాక్టీరియా వంటి కలుషితాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి సిరామిక్ యొక్క చిన్న ఎపర్చరును ఉపయోగిస్తుంది. 1854లో, బ్రిటీష్ శాస్త్రవేత్త జాన్ స్నో కలుషితమైన నీటిని క్లోరినేషన్ చేయడం మూలాన్ని శుద్ధి చేయగలదని మరియు త్రాగడానికి సురక్షితంగా ఉంటుందని కనుగొన్నాడు.

ఈ రోజుల్లో, సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, వడపోత పరికరాలు బాగా మెరుగుపరచబడ్డాయి మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ ప్రధానంగా నీటి ప్రక్రియ పరిశ్రమకు వర్తించబడుతుంది.

ప్రయోజనాలు:

జ:సిరామిక్ ఫిల్టర్‌తో పోలిస్తే, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ యొక్క స్థిరత్వం చాలా బలంగా ఉంటుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్‌లో ఉపయోగించే పదార్థాలు మిశ్రమం పదార్థాలు. ఈ పదార్థం యొక్క స్థిరత్వం మరియు వివిధ నిరోధకత మరియు సహనం సంప్రదాయ వడపోత పదార్థాల కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి. మరియు నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీ చాలా ఎక్కువగా ఉండదు, సేవ జీవితం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది.

B:స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ కూడా అధిక మెటీరియల్ బలం కలిగి ఉంటుంది. సహేతుకమైన డిజైన్ ద్వారా, ఇది మరిన్ని వడపోత విధులను కలిగి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వివిధ రకాల వడపోత పనిని పూర్తి చేయడానికి అవసరాలను తీర్చగల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ దీనికి అవసరం.

సి:HENGKO సింటర్డ్ 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ FDA ఫుడ్ గ్రేడ్ సర్టిఫికేట్‌ను ఆమోదించింది, ఇది నీటి భద్రతకు హామీ ఇస్తుంది.

③ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ

కాలం మరియు సాంకేతికత అభివృద్ధితో, ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ వడపోత కోసం చాలా కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంది, ముఖ్యంగా అధిక పనితీరు గల లిక్విడ్ క్రోమాటోగ్రఫీ రంగంలో. లిక్విడ్ క్రోమాటోగ్రఫీ పరికరాల పైప్‌లైన్ మరియు కాలమ్ ప్యాకింగ్ సాధారణంగా మైక్రాన్‌గా ఉన్నందున, మొబైల్ దశలోని చిన్న ఘన కణాలు మొత్తం ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ సిస్టమ్‌ను అడ్డుకునే అవకాశం ఉంది, ప్రయోగాత్మక ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పరికరం దెబ్బతింటుంది, కాబట్టి మొబైల్ స్వచ్ఛత అవసరాలు దశ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. క్రోమాటోగ్రాఫిక్ స్వచ్ఛమైన కారకాలు సాధారణంగా అవసరం. ప్రయోగాత్మక అవసరాలు ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పరికరం మరియు ప్రయోగంపై మొబైల్ దశలో చిన్న కణాల ప్రభావాన్ని మరింత నివారించడానికి, నిలువు వరుస ముందు ఆన్‌లైన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్ట్రేషన్ పరికరాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం అవసరం. ఆన్‌లైన్ ఫిల్టర్ మొబైల్ దశను బాగా ఫిల్టర్ చేయగలదు.

ప్రయోజనాలు:

A:UHPLCS హై-ప్రెజర్ ఇన్-లైన్ ఫిల్టర్‌లు ఒక కప్పు నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి మరియు తక్కువ డెడ్ వాల్యూమ్, లీకేజీ లేదు మరియు తక్కువ బ్యాక్ ప్రెజర్ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.

B:UHPLCS సింటర్డ్ 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ FDAచే సర్టిఫికేట్ చేయబడింది, ఇది ఆరోగ్యకరమైనది మరియు ప్రమాదకరం కాదు.

సిఫార్సు

ఈ భాగాన్ని చదివిన తర్వాత, మీ వ్యాపారం కోసం మంచి ఫిల్టర్‌ని ఎంచుకోవడానికి మీరు వేచి ఉండకపోవచ్చు. ఇక్కడ మేము మీ కోసం కొన్నింటిని జాబితా చేస్తాము.

①హెంగ్కో బయోటెక్ రిమూవబుల్ పోరస్ ఫ్రిట్ మైక్రోస్పార్గర్మినీ బయోఇయాక్టర్ సిస్టమ్ మరియు ఫెర్మెంటర్స్ కోసం

స్టెయిన్‌లెస్-స్టీల్ స్పార్గర్ సెల్ నిలుపుదల పరికరంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పరికరం లోహపు గొట్టం మరియు 0.5 - 40 µm రంధ్ర పరిమాణంతో సిన్టర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌ను కలిగి ఉంటుంది. కుదింపు అమరికను ఉపయోగించి నౌక హెడ్‌ప్లేట్‌లో స్పార్గర్ చొప్పించబడుతుంది.

కణాల పెరుగుదల మరియు ఉత్పాదకతను ప్రభావితం చేసే ఆక్సిజన్ బదిలీ మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ స్ట్రిప్పింగ్‌పై స్పార్జింగ్ గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

హెంగ్కో సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ ఉత్పత్తులు బయో-ఫర్మెంటేషన్ ట్యాంకులలో గ్యాస్ డిస్ట్రిబ్యూటర్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు సారూప్య ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే అధిక గ్యాస్ పంపిణీ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

అప్లికేషన్:

l ఆక్వాకల్చర్

l సౌందర్య సాధనాలు

l మానవ పోషణ

l ఫార్మాస్యూటికల్స్

l ఆహార పదార్ధాలు

l సహజ వర్ణద్రవ్యాలు

②uHPLCలుఅధిక సామర్థ్యంసాల్వెంట్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్లు, ట్యూబ్ స్టెమ్, 1/16”

సాల్వెంట్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్‌లు అత్యల్ప ధరలకు విస్తృత శ్రేణి మెటీరియల్స్‌తో అత్యధిక సామర్థ్యం మరియు మన్నికను అందిస్తాయి

ట్యూబ్ స్టెమ్ ఫిట్టింగ్ ఫ్లెక్సిబుల్ ట్యూబింగ్ లేదా PEEK కంప్రెషన్ ఫిట్టింగ్‌లపై నెట్టడం కోసం అనుకూలీకరించబడింది.

సరిపోయే పరిమాణం: 1/8" / 1/6'' / 1/16'' ట్యూబ్ స్టెమ్

రంధ్రాల పరిమాణం: 2um, 5um, 10um మరియు 20um

నిర్మాణ సామగ్రి: నిష్క్రియాత్మక 316(L) SS

మీరు కోరుకున్న HPLC/UHPLC సిస్టమ్ రక్షణను అందుకోవడానికి సాల్వెంట్ ఇన్‌లెట్ ఫిల్టర్‌లు అనేక రకాల ఎంపికలు మరియు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి.

మొత్తానికి, ఫిల్టర్ అనేది మీడియా పైప్‌లైన్‌లను తెలియజేయడానికి ఒక అనివార్య పరికరం, సాధారణంగా ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్, వాటర్ లెవల్ వాల్వ్, స్క్వేర్ ఫిల్టర్ మరియు ఇతర పరికరాలలో ఇన్‌లెట్ చివరలో అమర్చబడుతుంది. ఇది సుదీర్ఘ చరిత్ర కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది. ప్రస్తుతం, సిన్టర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ ఆహారం మరియు పానీయాలు, నీటి ప్రక్రియ, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మొదలైన వివిధ పరిశ్రమలలో భద్రత మరియు ప్రమాదకరం వంటి అభివృద్ధి కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు మీ దరఖాస్తును జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి.

మీరు కూడా ప్రాజెక్ట్‌లను కలిగి ఉంటే aని ఉపయోగించాలిసింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్, వివరాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి మీకు స్వాగతం లేదా మీరు ద్వారా ఇమెయిల్ పంపవచ్చుka@hengko.com, మేము 24 గంటలలోపు తిరిగి పంపుతాము.