హైడ్రాలిక్ పరిశ్రమలో ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ ఎంచుకోవడం పరిచయం
హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ సజావుగా నడుస్తుందని మీరు ఎప్పుడైనా ఆలోచిస్తున్నారా? సమాధానం హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్లో ఎక్కువగా ఉంటుంది. దీని ప్రధాన భాగం, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్, సిస్టమ్ యొక్క శుభ్రత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ కథనం మీ హైడ్రాలిక్ యంత్రాల కోసం సరైన ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను ఎంచుకునే ప్రక్రియ ద్వారా మీకు మార్గనిర్దేశం చేయడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.
1. హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్లను అర్థం చేసుకోవడం
హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్లు హైడ్రాలిక్ ద్రవం నుండి కలుషితాలను తొలగించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, సిస్టమ్ సమర్థవంతంగా నడుస్తుందని మరియు భాగాల జీవితకాలం గరిష్టంగా ఉండేలా చేస్తుంది. వడపోత మూలకం హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ యొక్క గుండె. ద్రవం నుండి కలుషితాలను పట్టుకోవడం మరియు తొలగించడం కోసం ఇది బాధ్యత వహిస్తుంది.
2. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్లో ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అనేది ఒక అనివార్యమైన వినియోగం.
ఘన కణ కాలుష్యం హైడ్రాలిక్ లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థకు గొప్ప హాని చేస్తుంది. ప్రతి హైడ్రాలిక్ మరియు లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ చమురు-వ్యవస్థ లక్ష్య శుభ్రతలో కలుషితాల మొత్తానికి దాని స్వంత కనీస అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది. ఘన కణాల కంటెంట్ వ్యవస్థ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వ్యవస్థ బాగా పని చేస్తుంది; క్రమబద్ధమైన లక్ష్యం కంటే ఘన కణాల కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సిస్టమ్ పనితీరు, విశ్వసనీయత మరియు సేవా జీవితం ప్రభావితమవుతాయి.
అంతర్గత ఉత్పత్తి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ ఆపరేషన్ సమయంలో అనివార్యంగా చాలా ఘన కణ కాలుష్యాన్ని జోడిస్తుంది మరియు బయటి దండయాత్ర కారణంగా, లక్ష్య పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ నిరంతరం ఘన కణ కలుషితాలను తొలగించాలి.
వడపోత మూలకం పోరస్ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. సిస్టమ్ మాధ్యమంలోని ఘన కణాలు ఉపరితల అంతరాయం మరియు వక్ర రంధ్రాల అధిశోషణం ద్వారా బంధించబడతాయి, తద్వారా మాధ్యమాన్ని శుద్ధి చేసే ప్రయోజనాన్ని సాధించవచ్చు. అదే సమయంలో, చిక్కుకున్న ఘన కణాలు వడపోత మూలకం యొక్క మీడియా ఛానెల్ను నిరోధించవచ్చు మరియు ఒత్తిడిని పెంచుతాయి. ఒత్తిడి అంత్య స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, వడపోత మూలకం పనిని కొనసాగించదు మరియు భర్తీ చేయాలి. అందువలన, ఫిల్టర్ మూలకం వ్యవస్థ యొక్క వినియోగించదగిన భాగం.
3. ప్రత్యామ్నాయ వడపోత మూలకాలను ఎంచుకోవడానికి దశలు
1.) మధ్యస్థ శుభ్రత యొక్క ప్రస్తుత పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి
హైడ్రాలిక్ మరియు కందెన వ్యవస్థల యొక్క లక్ష్య పరిశుభ్రత పరికరాల తయారీదారుచే ఇవ్వబడుతుంది., వినియోగదారులు దానిని పరికరాల ముడి సాంకేతిక డేటా నుండి తెలుసుకోవచ్చు. సిస్టమ్ యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్వహించడానికి అసలైన ఫిల్టర్ మూలకాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సిస్టమ్ మీడియా యొక్క కాలుష్యాన్ని గుర్తించడం ద్వారా అసలు ఫిల్టర్ మూలకం సిస్టమ్ లక్ష్య శుభ్రత అవసరాలను తీర్చగలదో లేదో వినియోగదారులు తనిఖీ చేయవచ్చు. సిస్టమ్ పరిశుభ్రత అర్హత కలిగి ఉంటే, కారణాలను విశ్లేషించాల్సిన అవసరం ఉంది.
2.)అసలు ఫిల్టర్ మూలకం యొక్క వివరణాత్మక సమాచారాన్ని అందించండి
సంతృప్తికరమైన ప్రత్యామ్నాయ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ని ఉపయోగించడానికి, వినియోగదారులు తప్పనిసరిగా ఒరిజినల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మరియు కొత్త లేదా పాత ఒరిజినల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ల వివరాలను అందించాలి. ఈ విధంగా, సంతృప్తికరమైన ప్రత్యామ్నాయ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ని పొందేందుకు, ఒరిజినల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క పనితీరు పారామితులు మరియు డైమెన్షన్ పారామితులను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు నైపుణ్యం పొందడానికి ప్రత్యామ్నాయ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ తయారీదారులకు ఇది సహాయపడుతుంది.
నాణ్యత, పరిమాణం మరియు నిర్మాణాన్ని పరిశీలన మరియు ట్రయల్ అసెంబ్లీ ద్వారా సులభంగా అంచనా వేయవచ్చు, అయితే వడపోత ఖచ్చితత్వం, శోషణ సామర్థ్యం, ప్రారంభ ఒత్తిడి మరియు ఇతర పనితీరు పారామితులు సంబంధిత తనిఖీ ప్రమాణాలను ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత మాత్రమే తెలుసుకోవచ్చు. అందువల్ల వినియోగదారులు సంబంధిత ప్రయోగాత్మక ఫలితాలను చూపించడానికి భర్తీ ఫిల్టర్ మూలకం తయారీదారుని తప్పక అడగాలి. అర్హత కలిగిన వినియోగదారులు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ పనితీరును స్వయంగా లేదా మూడవ పక్షం ద్వారా కూడా పరీక్షించవచ్చు. వాస్తవానికి, ప్రత్యామ్నాయ వడపోత మూలకం యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రత్యామ్నాయ ఫిల్టర్ మూలకాన్ని ఉపయోగించిన తర్వాత వినియోగదారులు సిస్టమ్ యొక్క శుభ్రతను కూడా తనిఖీ చేయవచ్చు.
ఎ.Cడేటాను సేకరిస్తోంది
నమూనాలు, అసలు ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్, తయారీదారు పేరు (కంపెనీ), అసలు ఉత్పత్తి మోడల్, మొత్తం సిస్టమ్ కోసం పని సూత్రం మొదలైనవి.
B. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ గురించి తెలుసుకోండి
ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థాపన, కనెక్షన్, సీలింగ్;
సిస్టమ్లో ఉత్పత్తి ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది;
సాంకేతిక పారామితులు (ప్రవాహ రేటు, పని ఒత్తిడి, పని ఉష్ణోగ్రత, పని మాధ్యమం).
C. ఆన్-సైట్ మ్యాపింగ్(అవకలన ఒత్తిడి, వడపోత రేటు మొదలైనవి)
హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ల రకాలు
చూషణ ఫిల్టర్లు, ప్రెజర్ ఫిల్టర్లు మరియు రిటర్న్ ఫిల్టర్లతో సహా అనేక రకాల హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్లు ఉన్నాయి.
ప్రతి రకానికి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో దాని స్వంత నిర్దిష్ట పనితీరు మరియు తగిన ఉపయోగం ఉంటుంది.
హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు ఏమి పరిగణించాలి
ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను ఎంచుకునేటప్పుడు మీరు పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.
1. పరిమాణం మరియు వడపోత రేటింగ్
ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ పరిమాణం ఫిల్టర్ హౌసింగ్తో సరిపోలాలి. వడపోత రేటింగ్ అనేది వడపోత మూలకం ట్రాప్ చేయగల అతి చిన్న కణ పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది.
2. మెటీరియల్
ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క మెటీరియల్ మీ సిస్టమ్లో ఉపయోగించే హైడ్రాలిక్ ఫ్లూయిడ్ రకానికి అనుకూలంగా ఉండాలి.
3. సమర్థత
ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క సామర్థ్యం హైడ్రాలిక్ ద్రవం నుండి కలుషితాలను ఎంతవరకు తొలగించగలదో సూచిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ ఎంచుకోవడానికి వివరణాత్మక గైడ్
బేసిక్స్ లేకుండా, మీ సిస్టమ్ కోసం ఉత్తమ హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను ఎలా ఎంచుకోవాలో తెలుసుకుందాం.
A. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క రకాన్ని పరిగణించండి
వేర్వేరు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.
ఉదాహరణకు, తక్కువ-పీడన వ్యవస్థతో పోలిస్తే అధిక-పీడన వ్యవస్థకు భిన్నమైన వడపోత మూలకం అవసరం కావచ్చు.
బి. ఆపరేటింగ్ ఎన్విరాన్మెంట్ను అర్థం చేసుకోండి
ఆపరేటింగ్ వాతావరణం ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఎంపికను బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
1. ఉష్ణోగ్రత (H3)
విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రతలు మీ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ పనితీరును ప్రభావితం చేయవచ్చు. మీ సిస్టమ్ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగల మూలకాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం.
2. కాలుష్య స్థాయి (H3)
అధిక కాలుష్య స్థాయిలు ఉన్న ప్రాంతాలకు అధిక వడపోత రేటింగ్తో ఫిల్టర్ మూలకం అవసరం కావచ్చు.
సి. ద్రవ అనుకూలతను అర్థం చేసుకోండి
ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మెటీరియల్ మీ సిస్టమ్లో ఉపయోగించే హైడ్రాలిక్ ఫ్లూయిడ్కు అనుకూలంగా ఉండాలి. అననుకూలత వడపోత మూలకం యొక్క విచ్ఛిన్నానికి దారితీస్తుంది, ఇది సిస్టమ్ కాలుష్యానికి దారితీస్తుంది.
D. ఫిల్టర్ యొక్క ఫ్లో రేట్ మరియు ప్రెజర్ డ్రాప్ను పరిగణించండి
ఫిల్టర్ యొక్క ఫ్లో రేట్ మీ సిస్టమ్ అవసరాలకు సరిపోలాలి.
అదనంగా, వడపోత అంతటా ఒత్తిడి తగ్గుదలని పరిగణించండి; గణనీయమైన ఒత్తిడి తగ్గుదల అడ్డుపడే ఫిల్టర్ని సూచిస్తుంది.
రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ మరియు రీప్లేస్మెంట్ యొక్క ప్రాముఖ్యత
మీ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క దీర్ఘాయువు మరియు సామర్థ్యానికి నిర్వహణ కీలకం.
A. హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను ఎప్పుడు భర్తీ చేయాలి
వడపోత మూలకం దాని సామర్థ్యం తగ్గినప్పుడు భర్తీ చేయబడాలి, సాధారణంగా ఒత్తిడి తగ్గుదల పెరుగుదల ద్వారా సూచించబడుతుంది. షెడ్యూల్ చేయబడిన మెయింటెనెన్స్ ప్లాన్ మీకు రీప్లేస్మెంట్లలో అగ్రస్థానంలో ఉండటానికి సహాయపడుతుంది.
B. దెబ్బతిన్న లేదా అసమర్థ వడపోత యొక్క సంకేతాలు
మీ ఫిల్టర్ దెబ్బతినవచ్చు లేదా అసమర్థంగా ఉండవచ్చు అనే సంకేతాలలో సిస్టమ్ నాయిస్ పెరగడం, సిస్టమ్ పనితీరు తగ్గడం మరియు కాంపోనెంట్ వేర్ పెరగడం వంటివి ఉన్నాయి.
ప్రాథమిక సూత్రాలు:నమూనాలను (కొత్త లేదా పాత) కంపెనీకి తిరిగి తీసుకురావడానికి ప్రయత్నించండి మరియు మ్యాప్లను రూపొందించండి
అవసరమైన ప్రాథమిక కారకాలు:A. ప్రాథమిక నిర్మాణాన్ని స్పష్టంగా చూడండి మరియు సాధారణ లేఅవుట్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించండి; బి. మొత్తం పొడవు, వెలుపలి వ్యాసం, థ్రెడ్ కనెక్షన్ కొలతలు, సీలింగ్ మూలకం కొలతలు, కీ ఉపరితల కరుకుదనం మరియు అమరిక అవసరాలతో సహా కొలతలను జాగ్రత్తగా కొలవండి మరియు సూచించండి)
ఫిల్టర్ మెటీరియల్:లక్షణాలు, ఖచ్చితత్వం, ఒత్తిడికి గురైన అస్థిపంజరం యొక్క మందం మొదలైనవి.
మెష్ ఫిల్టర్:పదార్థం, రంధ్రాల పరిమాణం, వడపోత మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహ దిశ మొదలైనవి.
ప్రూఫ్ రీడ్(ఎ. సర్వేయింగ్ మరియు మ్యాపింగ్ సైట్లో ప్రేమికుడు ఉంటే, ఒకరినొకరు సరిచూసుకోండి; బి. ప్రూఫ్రీడ్ కీ పాయింట్లు: అసెంబ్లీ పరిమాణం, బాహ్య కనెక్షన్, సీలింగ్, థ్రెడ్, కీలక పదార్థాలు, నిర్మాణ రూపం, ఉత్పత్తి నమూనా)
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
1. నేను నా హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను ఎంత తరచుగా భర్తీ చేయాలి?
ఇది మీ సిస్టమ్ వినియోగం మరియు ఆపరేటింగ్ పర్యావరణం యొక్క కాలుష్య స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, ఫిల్టర్ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి, అవసరమైతే దాన్ని భర్తీ చేయాలని సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడింది.
2. నా ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ పాడైపోయిందా లేదా అసమర్థంగా ఉందో లేదో నేను ఎలా చెప్పగలను?
సంకేతాలలో సిస్టమ్ నాయిస్ పెరగడం, పనితీరు తగ్గడం లేదా కాంపోనెంట్ వేర్ పెరగడం వంటివి ఉండవచ్చు.
3. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మెటీరియల్ని హైడ్రాలిక్ ఫ్లూయిడ్తో మ్యాచ్ చేయడం అవసరమా?
అవును, ఇది అవసరం. ఒక అననుకూల పదార్థం అధోకరణం చెందుతుంది, ఇది సిస్టమ్ కాలుష్యానికి దారితీస్తుంది.
4. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్పై ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం ఎంత?
విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రతలు మీ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ పనితీరును ప్రభావితం చేయవచ్చు. కాబట్టి, మీ సిస్టమ్ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగల ఫిల్టర్ను ఎంచుకోండి.
5. అడ్డుపడే ఫిల్టర్ నా హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ను దెబ్బతీస్తుందా?
అవును, అడ్డుపడే ఫిల్టర్ సిస్టమ్ ఒత్తిడిని పెంచుతుంది, ఇది కాంపోనెంట్ డ్యామేజ్ మరియు సిస్టమ్ వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు.
తీర్మానం
హైడ్రాలిక్ పరిశ్రమలో సరైన ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను ఎంచుకోవడం అనేది ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ, దీనికి హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ల ప్రాథమికాలను అర్థం చేసుకోవడం, మీ సిస్టమ్ అవసరాలను గుర్తించడం మరియు ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. ఎల్లప్పుడూ గుర్తుంచుకోండి, వడపోత మూలకం యొక్క సాధారణ నిర్వహణ మరియు ప్రాంప్ట్ రీప్లేస్మెంట్ మీ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క దీర్ఘాయువు మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
హెంగ్కోతో మీ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ పనితీరును ఎలివేట్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా?
సరైన హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను ఎంచుకోవడం మీ హైడ్రాలిక్ మెషినరీ యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్ మరియు సామర్థ్యానికి కీలకం.
కానీ మీ స్వంతంగా అనేక కారకాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లను నావిగేట్ చేయడం ఎల్లప్పుడూ సులభం కాదు.
ఇక్కడే హెంగ్కో వస్తుంది! ఎంపిక ప్రక్రియ ద్వారా మీకు మార్గనిర్దేశం చేసేందుకు మా అనుభవజ్ఞులైన నిపుణుల బృందం సిద్ధంగా ఉంది మరియు ఆసక్తిగా ఉంది,
మీ నిర్దిష్ట సిస్టమ్ మరియు కార్యాచరణ అవసరాల కోసం మీరు సరైన ఎంపికను చేస్తారని నిర్ధారిస్తుంది.
మమ్మల్ని నేరుగా ఎందుకు సంప్రదించకూడదు? కు ఇమెయిల్ పంపండిka@hengko.comఈ రోజు మీ ప్రశ్నలు లేదా ఆందోళనలతో.
మీరు మీ సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా లేదా మరింత సమాచారం కోరుతున్నా, మేము సహాయం చేయడానికి ఇక్కడ ఉన్నాము.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-14-2019