ఫ్లేమ్ అరెస్టర్

ఫ్లేమ్ అరెస్టర్

అధిక పీడన గొట్టాలు మరియు పైపుల కోసం OEM ఫ్లేమ్ అరెస్టర్

అధిక-పీడన గ్యాస్ ఫ్లేమ్ అరెస్టర్స్ తయారీదారు

HENGKO అనేది అధిక-పీడన గ్యాస్ ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌లలో ప్రత్యేకత కలిగిన ఒక ప్రొఫెషనల్ OEM తయారీదారు.

 

 

పరిశ్రమలో నైపుణ్యం మరియు అనుభవం యొక్క సంపదతో, HENGKO అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది

గ్యాస్-సంబంధిత అనువర్తనాల్లో భద్రతను నిర్ధారించడానికి అగ్రశ్రేణి పరిష్కారాలు.

 

మా ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌లు చాలా జాగ్రత్తగా ఉన్నారుయొక్క ప్రచారం నిరోధించడానికి రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది

మంటలు, సంబంధిత సంభావ్య ప్రమాదాలను తగ్గించడంఅధిక పీడన వాయువు వ్యవస్థలతో. విశ్వసనీయుడిగా

ఫీల్డ్‌లో ప్రొఫెషనల్, హెంగ్కో నమ్మకమైన బట్వాడాను కొనసాగిస్తుంది,సమర్థవంతమైన మరియు అనుకూల ఉత్పత్తులు

అధిక పీడన గ్యాస్ హ్యాండ్లింగ్‌పై ఆధారపడే పరిశ్రమల విభిన్న అవసరాలను తీరుస్తుంది.

 

మీకు ఏవైనా అవసరాలు ఉంటే మరియు మా ఫ్లేమ్ అరెస్టర్ OEM లేదా హోల్‌సేల్‌పై ఆసక్తి ఉంటే

దయచేసి ఇమెయిల్ ద్వారా విచారణ పంపండిka@hengko.comఇప్పుడు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి.

మేము 24 గంటలలోపు తిరిగి పంపుతాము.

 

ఐకాన్ హెంగ్కో మమ్మల్ని సంప్రదించండి

 

 

 

ఫ్లేమ్ అరెస్టర్ రకాలు

ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌లు ఆక్సి-ఇంధన వ్యవస్థలో గ్యాస్ రివర్స్ ప్రవాహాన్ని నిరోధించడానికి రూపొందించబడిన భద్రతా పరికరాలు.

జ్వాల తిరిగి ఇంధనం లేదా ఆక్సిజన్ గొట్టాలలోకి వ్యాపించినప్పుడు ఫ్లాష్‌బ్యాక్ ఏర్పడుతుంది, ఇది ఒక దారితీయవచ్చు

పేలుడు.ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌లు మంటను తడి లేదా పొడి అవరోధంతో చల్లార్చడం ద్వారా పని చేస్తాయి

ఉపయోగించిన అరెస్టర్ రకం.

 

సాధారణంగా, మేము జ్వాల అరెస్టులను రెండు రకాలుగా వర్గీకరిస్తాము

ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌లలో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి:

1. డ్రై ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌లు:

ఈ అరెస్టర్లు మంటను ఆర్పేందుకు ఒక పోరస్ సిన్టర్డ్ ఎలిమెంట్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. సింటర్డ్ మూలకం సాధారణంగా తయారు చేయబడుతుంది

మెటల్ లేదా సిరామిక్ మరియు చాలా చిన్న రంధ్రాల పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఫ్లాష్‌బ్యాక్ సంభవించినప్పుడు, జ్వాల బలవంతంగా దాని ద్వారా పంపబడుతుంది

సింటెర్డ్ ఎలిమెంట్, ఇది మంటను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు దానిని ఆర్పివేస్తుంది.

 

氧气回火抑制器
డ్రై ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్
 

2. లిక్విడ్ ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌లు:

ఈ అరెస్టర్‌లు మంటను ఆర్పడానికి మండలేని ద్రవాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. ద్రవం సాధారణంగా నీరు లేదా నీటి ఆధారితమైనది

పరిష్కారం. వాయువు ద్రవం ద్వారా బబుల్ చేయబడుతుంది, ఇది మంటను చల్లబరుస్తుంది మరియు దానిని ఆర్పివేస్తుంది.

 

混合回火抑制器
లిక్విడ్ ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్

 

డ్రై ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌లు లిక్విడ్ ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌ల కంటే సర్వసాధారణం ఎందుకంటే అవి స్తంభింపజేసే అవకాశం తక్కువ

లేదా కలుషితమవుతుంది. అయినప్పటికీ, పెద్ద ఫ్లాష్‌బ్యాక్‌లను చల్లార్చడంలో లిక్విడ్ ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌లు మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి.

 

గ్యాస్ ద్వారా వర్గీకరించినట్లయితే, క్రింది రకాలు ఉన్నాయి

గ్యాస్ రకంఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్ రకం
ఆక్సిజన్ డ్రై ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్
ఇంధనం పొడి లేదా ద్రవ ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్
మిక్స్డ్ డ్రై ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్

 

 

సరైన ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌ని ఎంచుకోవడం

ఉపయోగించిన ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్ రకం నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, పొడి ఫ్లాష్‌బ్యాక్

అరెస్టర్లు సాధారణంగా ఆక్సి-ఇంధన వెల్డింగ్ మరియు కట్టింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, అయితే లిక్విడ్ ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్లు సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు

ఆక్సి-ఇంధన బ్రేజింగ్ మరియు టంకం.

 

మీ అప్లికేషన్ కోసం సరైన ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌ను ఎంచుకోవడానికి అర్హత కలిగిన ప్రొఫెషనల్‌ని సంప్రదించడం చాలా ముఖ్యం.

 

 

 

 

ఫ్లేమ్ అరెస్టర్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు

 

ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌లు మంటల వ్యాప్తిని నిరోధించడానికి మరియు వివిధ పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో సంభావ్య పేలుళ్లు లేదా అగ్ని ప్రమాదాల నుండి రక్షించడానికి రూపొందించబడిన ముఖ్యమైన భద్రతా పరికరాలు. వారి ప్రధాన లక్షణాలు:

1. మంట చల్లార్చడం:

ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌లు మెష్ లేదా చిల్లులు కలిగిన మూలకంతో రూపొందించబడ్డాయి, ఇవి పరికరం గుండా వచ్చే మంటలను సమర్థవంతంగా చల్లార్చుతాయి. ఇది జ్వాల వ్యవస్థలోకి మరింత వ్యాప్తి చెందకుండా నిరోధిస్తుంది.

2. ఒత్తిడి ఉపశమనం:

అవి ఒత్తిడి ఉపశమన సామర్థ్యాలను అందిస్తాయి, అధిక ఒత్తిడిని సిస్టమ్ నుండి సురక్షితంగా బయటకు పంపడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, అధిక పీడన సంబంధిత ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

3. మన్నికైన నిర్మాణం:

ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌లు కఠినమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను తట్టుకోగల దృఢమైన పదార్థాలతో నిర్మించబడ్డాయి, వాటిని విభిన్న పారిశ్రామిక పరిసరాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

4. అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత:

అవి దహన సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి, వాటి ప్రభావం మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తాయి.

5. బహుముఖ ప్రజ్ఞ:

పైప్‌లైన్‌లు, స్టోరేజ్ ట్యాంకులు, బిలం లైన్‌లు మరియు మండే వాయువులు లేదా ద్రవాలను నిర్వహించే ప్రాసెస్ నాళాలతో సహా వివిధ అప్లికేషన్‌లకు సరిపోయేలా ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌లను అనుకూలీకరించవచ్చు.

6. సులభమైన నిర్వహణ:

అనేక నమూనాలు సులభంగా తనిఖీ మరియు శుభ్రపరచడం కోసం రూపొందించబడ్డాయి, కాలక్రమేణా సరైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.

7. వర్తింపు:

సంబంధిత భద్రతా ప్రమాణాలు మరియు నిబంధనలకు అనుగుణంగా అవి రూపొందించబడ్డాయి, అవి సురక్షితమైన నిర్వహణ వాతావరణానికి దోహదం చేస్తాయి.

8. పరిమాణాల విస్తృత శ్రేణి:

వివిధ ఫ్లో రేట్లు మరియు సిస్టమ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌లు విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.

9. తుప్పు నిరోధకత:

అప్లికేషన్ ఆధారంగా, ఫ్లేమ్ అరెస్టర్లు తుప్పును నిరోధించే పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.

10. నిష్క్రియాత్మక ఆపరేషన్:

ఈ పరికరాలు నిష్క్రియాత్మకంగా పనిచేస్తాయి, వాటి పనితీరుకు బాహ్య విద్యుత్ వనరు అవసరం లేదు, ఇది వాటి విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది.

 

మొత్తంమీద, సిబ్బంది, పరికరాలు మరియు పర్యావరణాన్ని రక్షించడంలో ఫ్లేమ్ అరెస్టర్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తారని ఇప్పటి వరకు మీకు తెలుసు.

మండే వాయువులు మరియు ఆవిరి యొక్క సంభావ్య ప్రమాదాలు, వాటిని వివిధ పారిశ్రామిక భద్రతా వ్యవస్థలలో అనివార్య భాగాలుగా చేస్తాయి.

 

 

ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలి లేదా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి?

 

జ్వాలల వ్యాప్తిని నిరోధించడంలో మరియు భద్రతను నిర్ధారించడంలో దాని ప్రభావవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌ను సరిగ్గా ఉపయోగించడం మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం చాలా అవసరం. ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు ఉపయోగించడం కోసం ఇక్కడ సాధారణ దశలు ఉన్నాయి:

1. సరైన రకాన్ని ఎంచుకోండి:గ్యాస్ లేదా ఆవిరి రకం, ఫ్లో రేట్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం సరిపోయే ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌ను ఎంచుకోండి.

 
2. ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌ని తనిఖీ చేయండి:సంస్థాపనకు ముందు, రవాణా లేదా నిల్వ సమయంలో సంభవించే ఏదైనా నష్టం లేదా లోపాల కోసం పరికరాన్ని తనిఖీ చేయండి. యూనిట్ శుభ్రంగా మరియు చెత్త లేకుండా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
 
3. ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాన్ని గుర్తించండి:ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాల్సిన ప్రాసెస్ సిస్టమ్‌లో తగిన స్థానాన్ని నిర్ణయించండి. ఇది సిస్టమ్ గుండా వెళ్ళే ఏదైనా మంటలను సమర్థవంతంగా అడ్డగించే విధంగా ఉంచాలి.
4. ప్రవాహం యొక్క దిశ:ఫ్లేమ్ అరెస్టర్ సరైన ప్రవాహం దిశలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. సాధారణంగా, ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం సరైన విన్యాసాన్ని సూచించే పరికరంలో బాణాలు ఉంటాయి.
5. పైపింగ్ మరియు కనెక్షన్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి:సురక్షితమైన మరియు లీక్-రహిత కనెక్షన్‌ని నిర్ధారిస్తూ తగిన ఫిట్టింగ్‌లను ఉపయోగించి ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌ను పైపింగ్ సిస్టమ్‌కు కనెక్ట్ చేయండి. సిఫార్సు చేయబడిన రకం మరియు ఫిట్టింగ్‌ల పరిమాణం కోసం తయారీదారు మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి.
6. మౌంటు:తగిన బ్రాకెట్లు లేదా మద్దతులను ఉపయోగించి ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌ను స్థిరమైన ఉపరితలం లేదా నిర్మాణానికి సురక్షితంగా మౌంట్ చేయండి.
7. క్లియరెన్స్‌లను తనిఖీ చేయండి:సరైన తనిఖీ, నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం కోసం ఫ్లేమ్ అరెస్టర్ చుట్టూ తగినంత క్లియరెన్స్ ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
8. సమ్మతిని ధృవీకరించండి:ఇన్‌స్టాలేషన్ సంబంధిత భద్రతా ప్రమాణాలు, స్థానిక నిబంధనలు మరియు పరిశ్రమలోని ఉత్తమ పద్ధతులకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
9. సిస్టమ్‌ను పరీక్షించండి:ఇది సరిగ్గా మరియు ప్రభావవంతంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌తో సహా సిస్టమ్‌ను పూర్తిగా పరీక్షించడం మంచిది.
10. నిర్వహణ మరియు తనిఖీ:ఫ్లేమ్ అరెస్టర్ కోసం సాధారణ నిర్వహణ మరియు తనిఖీ షెడ్యూల్‌ను ఏర్పాటు చేయండి. శుభ్రపరచడం, మూలకాలను భర్తీ చేయడం (వర్తిస్తే) మరియు పరికరం సరైన స్థితిలో ఉండేలా చూసుకోవడం కోసం తయారీదారు మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి.
11. అత్యవసర షట్‌డౌన్:సిస్టమ్ సంభావ్య ప్రమాదం లేదా ప్రమాదకరమైన పరిస్థితిని గుర్తిస్తే, ఫ్లేమ్ అరెస్టర్ మంటల వ్యాప్తిని ఆపడానికి రూపొందించబడింది. అటువంటి సందర్భాలలో, సిస్టమ్‌ను మూసివేసి, తగిన అత్యవసర విధానాలను అనుసరించండి.

గుర్తుంచుకోండి, నిర్దిష్ట మోడల్ మరియు తయారీదారుని బట్టి సంస్థాపనా విధానాలు మారవచ్చు. మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌లో ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌ని సరైన ఉపయోగం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌ని నిర్ధారించడానికి తయారీదారు యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలు మరియు మార్గదర్శకాలను ఎల్లప్పుడూ చూడండి. అదనంగా, భద్రత మరియు సమ్మతిని నిర్వహించడానికి ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నిర్వహించడానికి భద్రతా పరికరాలు మరియు పారిశ్రామిక ప్రక్రియలను నిర్వహించడంలో అనుభవం ఉన్న అర్హతగల సిబ్బందిని కలిగి ఉంటుంది.

 

ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌లను ఎక్కడ ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి

ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌లను సాధ్యమైనంతవరకు సంభావ్య ఫ్లాష్‌బ్యాక్ మూలానికి దగ్గరగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.

దీనర్థం అవి టార్చ్‌కు దగ్గరగా ఆక్సిజన్ మరియు ఇంధన గొట్టాలపై వ్యవస్థాపించబడాలి

వీలైనంత. కొన్ని సందర్భాల్లో, రెగ్యులేటర్‌లపై ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం కూడా అవసరం కావచ్చు.

ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌లను ఎక్కడ ఇన్‌స్టాల్ చేయాలో ఇక్కడ కొన్ని నిర్దిష్ట మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయి:

* ఆక్సిజన్ గొట్టంపై: రెగ్యులేటర్ మరియు టార్చ్ మధ్య ఆక్సిజన్ గొట్టంపై ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
* ఇంధన గొట్టంపై: రెగ్యులేటర్ మరియు టార్చ్ మధ్య ఇంధన గొట్టంపై ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
* రెగ్యులేటర్‌లపై: కొన్ని సందర్భాల్లో, రెగ్యులేటర్‌లపై ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం కూడా అవసరం కావచ్చు.
రెగ్యులేటర్‌లు అంతర్నిర్మిత ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌లను కలిగి ఉండకపోతే ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.
 
 
 

ప్రొపేన్ కోసం నాకు ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్ అవసరమా?

ప్రొపేన్ కోసం మీకు ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్ అవసరమా లేదా అనేది నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఫ్లాష్‌బ్యాక్ ప్రమాదం చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, ప్రొపేన్ టార్చెస్ మరియు పరికరాలకు ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌లు అవసరం లేదు. అయితే, ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌ని సిఫార్సు చేసే లేదా అవసరమయ్యే కొన్ని పరిస్థితులు ఉన్నాయి.

ఉదాహరణకు, మీరు బేస్‌మెంట్ లేదా గ్యారేజ్ వంటి పరిమిత స్థలంలో ప్రొపేన్ టార్చ్‌ని ఉపయోగిస్తుంటే ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌ని సిఫార్సు చేయవచ్చు. ఎందుకంటే పరిమిత స్థలంలో ఆక్సిజన్ లేకపోవడం ఫ్లాష్‌బ్యాక్ ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది. అదనంగా, మీరు కమర్షియల్ లేదా ఇండస్ట్రియల్ సెట్టింగ్‌లో ప్రొపేన్ టార్చ్‌ని ఉపయోగిస్తుంటే ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్ అవసరం కావచ్చు, ఎందుకంటే నిర్దిష్ట భద్రతా నిబంధనలు అమలులో ఉండవచ్చు.

ప్రొపేన్‌తో ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌ను ఎప్పుడు ఉపయోగించాలో ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయి:

* మీరు బేస్‌మెంట్ లేదా గ్యారేజ్ వంటి పరిమిత స్థలంలో ప్రొపేన్ టార్చ్‌ని ఉపయోగిస్తుంటే.
* మీరు వాణిజ్య లేదా పారిశ్రామిక నేపధ్యంలో ప్రొపేన్ టార్చ్‌ని ఉపయోగిస్తుంటే.
* మీరు తయారీదారు సూచనల ద్వారా కవర్ చేయని పని కోసం ప్రొపేన్ టార్చ్‌ని ఉపయోగిస్తుంటే.
* మీరు ఫ్లాష్‌బ్యాక్ ప్రమాదం గురించి ఆందోళన చెందుతుంటే.

మీకు ప్రొపేన్ కోసం ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్ అవసరమా లేదా అని మీకు తెలియకుంటే, తప్పు చేయడం ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమం

జాగ్రత్తగా ఉండండి మరియు ఒకదాన్ని ఉపయోగించండి. ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌లు సాపేక్షంగా చవకైనవి మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం,

మరియు వారు తీవ్రమైన ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి సహాయం చేస్తారు.

ప్రొపేన్‌తో ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్‌ల అవసరాన్ని సంగ్రహించడం ఇక్కడ ఉంది, ఇది మీకు మరింత తెలుసుకోవడానికి సహాయపడుతుందని ఆశిస్తున్నాను

ఫ్లేమ్ అరెస్టర్ గురించి.

అప్లికేషన్ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్ అవసరం
గృహ వినియోగం కోసం ప్రొపేన్ టార్చ్ సాధారణంగా అవసరం లేదు
పరిమిత స్థలంలో ప్రొపేన్ టార్చ్ సిఫార్సు చేయబడింది
వాణిజ్య లేదా పారిశ్రామిక నేపధ్యంలో ప్రొపేన్ టార్చ్ అవసరం కావచ్చు
పని కోసం ప్రొపేన్ టార్చ్ తయారీదారు సూచనల ద్వారా కవర్ చేయబడదు సిఫార్సు చేయబడింది
ఫ్లాష్‌బ్యాక్ ప్రమాదం గురించి ఆందోళన చెందితే సిఫార్సు చేయబడింది
 
 
 

లేదా ఏవైనా విచారణలు లేదా మా అధిక-నాణ్యత ఫ్లేమ్ అరెస్టర్‌లు మరియు భద్రతా పరిష్కారాల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి, HENGKOలో మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.

ఇమెయిల్ ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించండి:ka@hengko.com

మా ప్రత్యేక బృందం మీ అవసరాలతో మీకు సహాయం చేయడానికి మరియు మీ పారిశ్రామిక ప్రక్రియల భద్రత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి నిపుణుల మార్గదర్శకత్వాన్ని అందించడానికి సిద్ధంగా ఉంది.

చేరుకోవడానికి వెనుకాడరు! మేము మీ నుండి వినడానికి ఎదురుచూస్తున్నాము.

 

 
 
 
 

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి