మైక్రోపోరస్ సింటెర్డ్ ఫిల్టర్‌తో CEMS ఫ్లూ గ్యాస్ ఆన్‌లైన్ పర్యవేక్షణ
ఫ్లూ గ్యాస్ పర్యవేక్షణ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రోపోరస్ సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్
CEMS ఫ్లూ గ్యాస్ ఆన్‌లైన్ పర్యవేక్షణ మరియు శుద్ధీకరణ వ్యవస్థ కోసం సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఫిల్టర్ ట్యూబ్
చిన్న అణువుల వడపోత కోసం ఉపయోగించే మైక్రోపోరస్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పౌడర్ సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ ట్యూబ్‌ను, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పౌడర్‌ను ఒక అచ్చు ద్వారా నొక్కి, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సింటరింగ్ చేసి, ఏకీకృతంగా రూపొందించడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. దీనికి అధిక యాంత్రిక బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, మంచి తుప్పు నిరోధకత, ఏకరీతి రంధ్రాల పరిమాణ పంపిణీ, మంచి గాలి పారగమ్యత, శుభ్రపరచగల పునరుత్పత్తి మరియు వెల్డింగ్ మెషీన్‌తో చేయగల సామర్థ్యం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. పౌడర్ కణ పరిమాణాన్ని మరియు ప్రక్రియ పరిస్థితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, విస్తృత శ్రేణి వడపోత కచ్చితత్వంతో పోరస్ మెటల్ సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లను ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యమవుతుంది. పోరస్ మెటల్ పౌడర్ సింటెర్డ్ పదార్థాల యొక్క అనేక ప్రయోజనాల కారణంగా, ఈ రకమైన ఉత్పత్తిని రసాయన పరిశ్రమ, వైద్యం, పానీయాలు, ఆహారం, లోహశాస్త్రం, పెట్రోలియం, పర్యావరణ పరిరక్షణ కిణ్వ ప్రక్రియ వంటి రంగాలలో ఉత్ప్రేరక పునరుద్ధరణ, వాయు-ద్రవ వడపోత మరియు విభజనలో; వివిధ వాయువులు, ధూళి తొలగింపు, క్రిమిసంహారక మరియు ఆవిరి నుండి నూనె పొగమంచు తొలగింపు; శబ్ద తగ్గింపు, మంటలను ఆపడం, గ్యాస్ బఫరింగ్ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
లక్షణాలు:
1. ఇతర లోహ ఫిల్టర్ పదార్థాల కంటే స్థిరమైన ఆకారం, ప్రభావ నిరోధకత మరియు ప్రత్యామ్నాయ లోడ్ సామర్థ్యం మెరుగ్గా ఉంటుంది;
2. గాలి పారగమ్యత, స్థిరమైన విభజన ప్రభావం;
3. అద్భుతమైన లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ సామర్థ్యం, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు బలమైన క్షయకారక వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలం;
4. ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత వాయు వడపోతకు అనువైనది;
5. వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ ఆకారాలు మరియు ఖచ్చితత్వం గల ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు వెల్డింగ్ ద్వారా వివిధ ఇంటర్‌ఫేస్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.
పనితీరు: ఆమ్ల నిరోధకత, క్షార నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అగ్ని నివారణ, యాంటీ-స్టాటిక్
పనిచేసే వాతావరణం: నైట్రిక్ ఆమ్లం, సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, ఎసిటిక్ ఆమ్లం, ఆక్సాలిక్ ఆమ్లం, ఫాస్ఫారిక్ ఆమ్లం, 5% హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, కరిగిన సోడియం, ద్రవ హైడ్రోజన్, ద్రవ నైట్రోజన్, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్, ఎసిటిలీన్, నీటి ఆవిరి, హైడ్రోజన్ వాయువు, కార్బన్ డయాక్సైడ్ వాయువు మరియు ఇతర వాతావరణాలు. ఇది వివిధ రకాల పోరసిటీ (28%-50%), పోర్ సైజు (0.2um-200um), మరియు ఫిల్ట్రేషన్ కచ్చితత్వం (0.2um-100um) కలిగి ఉంటుంది. దీనికి క్రాస్-క్రాస్ ఛానెల్స్, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, మరియు వేగవంతమైన శీతలీకరణ మరియు ఉష్ణ నిరోధకత ఉన్నాయి. ఇది తుప్పు నిరోధకమైనది. ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలు వంటి వివిధ రకాల క్షయకారక మాధ్యమాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ సాధారణ ఆమ్ల-క్షార మరియు సేంద్రీయ తుప్పును నిరోధించగలదు, ఇది ముఖ్యంగా సల్ఫర్ కలిగిన వాయువులను ఫిల్టర్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది అధిక బలం మరియు మంచి దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది అధిక పీడన వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీనిని వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం సులభం. స్థిరమైన పోర్ ఆకారం మరియు ఏకరీతి పంపిణీ స్థిరమైన ఫిల్ట్రేషన్ పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి. మంచి పునరుత్పత్తి పనితీరు. పదేపదే శుభ్రపరచడం మరియు పునరుత్పత్తి చేసిన తర్వాత, వడపోత పనితీరు 90% కంటే ఎక్కువగా మెరుగుపడుతుంది.
నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత: ≤900°C
గోడ మందం: సాధారణంగా 3మి.మీ.
అంతర్గత పీడనం: 3mpa
మెటీరియల్: 304, 304L, 316, 316L.
ధూళి కణాల విభజన, శుద్ధీకరణ మరియు వడపోత. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పౌడర్ సింటరింగ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ తుప్పు నిరోధకత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అధిక బలం, వడపోత కచ్చితత్వాన్ని సులభంగా నిర్ధారించడం మరియు సులభమైన పునరుత్పత్తి వంటి ప్రయోజనకరమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. టైటానియం ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను టైటానియం పౌడర్‌తో మౌల్డింగ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ తర్వాత తయారు చేస్తారు, కాబట్టి ఉపరితల కణాలు సులభంగా రాలిపోవు; దీనిని 500-600°C వరకు ఉష్ణోగ్రత గల గాలిలో ఉపయోగించవచ్చు; ఇది హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, హైడ్రాక్సైడ్, సముద్రపు నీరు, ఆక్వా రెజియా మరియు ఇనుము, రాగి, సోడియం వంటి క్లోరైడ్ ద్రావణాలను వడపోత చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, కటింగ్, వెల్డింగ్ మొదలైన వాటి కోసం దీనిని మెషిన్ చేయవచ్చు, అధిక సంపీడన బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దీని వడపోత కచ్చితత్వాన్ని సులభంగా నిర్ధారించవచ్చు. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనం కింద పనిచేసినప్పటికీ రంధ్రాల వ్యాసం వైకల్యం చెందదు. దీని రంధ్రాల శాతం 35-45% వరకు ఉంటుంది, రంధ్రాల పరిమాణ పంపిణీ ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు మురికిని పట్టి ఉంచే సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అలాగే దీని పునరుద్ధరణ పద్ధతి సులభం మరియు పునరుద్ధరణ తర్వాత దీనిని తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.
ధూళి కణాల విభజన, శుద్ధీకరణ మరియు వడపోత కోసం ఉపయోగించే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పౌడర్ సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. దీనిని ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ, నీటి శుద్ధి పరిశ్రమ, ఆహార పరిశ్రమ, బయోలాజికల్ ఇంజనీరింగ్, రసాయన పరిశ్రమ, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ, లోహ పరిశ్రమ మరియు గ్యాస్ శుద్ధీకరణ వంటి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది విస్తృత అభివృద్ధి అవకాశాలు కలిగిన ఒక కొత్త పదార్థం.
సాధారణ ఉపయోగాలు:
1. ఔషధ పరిశ్రమలో, పెద్ద ఇన్ఫ్యూజన్ ద్రావణాలు, చిన్న ఇంజెక్షన్లు, కంటి చుక్కలు మరియు నోటి ద్వారా తీసుకునే ద్రవాల యొక్క గాఢ తయారీ ప్రక్రియలో డీకార్బనైజేషన్ వడపోత కోసం మరియు పలుచని తయారీ ప్రక్రియలో టెర్మినల్ వడపోతకు ముందు భద్రతను నిర్ధారించడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు.
2. ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మలినాల తొలగింపు మరియు వడపోత, డీకార్బనైజేషన్ వడపోత, మరియు పదార్థాల సూక్ష్మ వడపోత.
3. నీటి శుద్ధి పరిశ్రమలో అల్ట్రాఫిల్ట్రేషన్, RO, మరియు EDI సిస్టమ్‌ల కోసం సురక్షిత వడపోత, ఓజోన్ స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత వడపోత, మరియు ఓజోన్ ఏరేషన్.
4. ఆహార మరియు పానీయాలలో ఉండే పానీయాలు, మద్యం, బీరు, కూరగాయల నూనె, మినరల్ వాటర్, సోయా సాస్ మరియు వెనిగర్ యొక్క స్పష్టీకరణ మరియు వడపోత.
5. రసాయన పరిశ్రమలో ద్రవ ఉత్పత్తులు, ద్రవ ముడి పదార్థాలు మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ ఇంటర్మీడియట్‌ల డీకార్బనైజేషన్ ఫిల్ట్రేషన్ మరియు ప్రెసిషన్ ఫిల్ట్రేషన్, అతి సూక్ష్మ కణాలు మరియు ఉత్ప్రేరకాల ఫిల్ట్రేషన్ మరియు రికవరీ, రెసిన్ అడ్సార్ప్షన్ తర్వాత ప్రెసిషన్ ఫిల్ట్రేషన్, మరియు మలినాల తొలగింపు, మరియు సిస్టమ్ హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఆయిల్ మరియు పదార్థాల ఫిల్ట్రేషన్, ఉత్ప్రేరక వాయువు శుద్ధీకరణ, మొదలైనవి.
6. సురక్షితమైన వడపోతను నిర్ధారించడానికి రివర్స్ ఆస్మోసిస్‌కు ముందు ఆయిల్ ఫీల్డ్ రిటర్న్ వాటర్ ఫిల్ట్రేషన్ మరియు సముద్రపు నీటి డీశాలినేషన్ ఫీల్డ్.
7. రంగుల పరిశ్రమలో అధిక ఉష్ణోగ్రత డీకార్బనైజేషన్ మరియు తెల్ల మట్టి వడపోత.
8. వాయు శుద్ధీకరణ పరంగా, ఇది ప్రధానంగా నీటి ఆవిరి, సంపీడన గాలి మరియు ఉత్ప్రేరక వాయువు యొక్క శుద్ధీకరణ మరియు వడపోతను కలిగి ఉంటుంది.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
1. అధిక స్వచ్ఛత గల సెమీకండక్టర్ గ్యాస్ ఫిల్టర్ అంటే ఏమిటి?
అధిక స్వచ్ఛత గల సెమీకండక్టర్ గ్యాస్ ఫిల్టర్ అనేది ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల తయారీలో ఉపయోగించే వాయువుల నుండి మలినాలను తొలగించడానికి రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక రకమైన ఫిల్టర్. ఈ ఫిల్టర్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను మరియు క్షయకారక రసాయనాలను తట్టుకోగల పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, మరియు నానో-స్కేల్ స్థాయి వరకు ఉన్న కణాలను తొలగించడానికి ఇవి రూపొందించబడ్డాయి.
2. అధిక స్వచ్ఛత గల సెమీకండక్టర్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లు ఎందుకు ముఖ్యమైనవి?
సెమీకండక్టర్ల ఉత్పత్తిలో, స్వల్ప పరిమాణంలో ఉండే మలినాలు కూడా లోపాలకు కారణమై, తుది ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం నాణ్యతను తగ్గిస్తాయి. అధిక స్వచ్ఛత గల సెమీకండక్టర్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లు, తయారీ ప్రక్రియలలో ఉపయోగించే వాయువులు కాలుష్య కారకాలు లేకుండా ఉండేలా చూస్తాయి, దీని ఫలితంగా అధిక నాణ్యత గల ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు లభిస్తాయి.
3. అధిక స్వచ్ఛత గల సెమీకండక్టర్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లతో ఏ రకాల వాయువులను ఫిల్టర్ చేయవచ్చు?
అధిక స్వచ్ఛత గల సెమీకండక్టర్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లను హైడ్రోజన్, నైట్రోజన్, ఆక్సిజన్ మరియు అనేక ఇతర ప్రాసెస్ వాయువులతో సహా విస్తృత శ్రేణి వాయువులను ఫిల్టర్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. నిర్దిష్ట తయారీ ప్రక్రియను బట్టి, కావలసిన స్థాయి స్వచ్ఛతను సాధించడానికి వివిధ రకాల ఫిల్టర్లు అవసరం కావచ్చు.
4. అధిక స్వచ్ఛత గల సెమీకండక్టర్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లను ఎలా తయారు చేస్తారు?
అధిక స్వచ్ఛత గల సెమీకండక్టర్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లను స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర అధిక-బలమైన లోహాల వంటి పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లు సాధారణంగా చాలా చిన్నవిగా ఉంటాయి, వీటి రంధ్రాల పరిమాణం 0.1 నుండి 1 మైక్రాన్ వరకు ఉంటుంది. వాటి ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు వాటి వడపోత పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఈ ఫిల్టర్లకు తరచుగా ప్రత్యేక పదార్థాలతో పూత పూస్తారు.
5. అధిక స్వచ్ఛత గల సెమీకండక్టర్ గ్యాస్ ఫిల్టర్లు ఎంతకాలం పనిచేస్తాయి?
అధిక స్వచ్ఛత గల సెమీకండక్టర్ గ్యాస్ ఫిల్టర్ యొక్క జీవితకాలం, ఫిల్టర్ రకం, ఫిల్టర్ చేయబడే గ్యాస్ మరియు నిర్దిష్ట తయారీ ప్రక్రియ వంటి అనేక అంశాలపై ఆధారపడి మారుతుంది. సాధారణంగా, ఈ ఫిల్టర్లు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడతాయి మరియు వాటిని మార్చవలసిన అవసరం రాకముందే చాలా నెలలు లేదా సంవత్సరాల పాటు పనిచేస్తాయి. క్రమమైన నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం ఈ ఫిల్టర్ల జీవితకాలాన్ని పొడిగించడానికి మరియు కాలక్రమేణా ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించడానికి సహాయపడతాయి.
