స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మైక్రో ఫిల్టర్

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రోన్ ఫిల్టర్‌ను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

వాస్తవానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్‌లు అనేక రకాల పరిశ్రమల అనువర్తనాలకు ప్రసిద్ధ ఎంపికలుగా ఉండటానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి:

* మన్నిక: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేది అధిక పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల బలమైన మరియు మన్నికైన పదార్థం. ఇది కఠినమైన వాతావరణంలో లేదా ఫిల్టర్ చాలా ఒత్తిడికి లోనయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం వాటిని అనువైనదిగా చేస్తుంది.
* తుప్పు నిరోధకత: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ చాలా రసాయనాల నుండి తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, వాటిని విస్తృత శ్రేణి ద్రవాలతో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది చాలా ముఖ్యం ఎందుకంటే కొన్ని ఫిల్టర్లు ఫిల్టర్ చేయబడిన ద్రవంలోకి కణాలను తుప్పు పట్టి విడుదల చేస్తాయి.
* పునర్వినియోగపరచదగినది: కొన్ని ఇతర రకాల ఫిల్టర్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రోన్ ఫిల్టర్‌లను అనేకసార్లు శుభ్రం చేయవచ్చు మరియు మళ్లీ ఉపయోగించుకోవచ్చు. మీరు ఫిల్టర్‌ని తరచుగా భర్తీ చేయనవసరం లేదు కాబట్టి ఇది దీర్ఘకాలంలో డబ్బును ఆదా చేస్తుంది.
* అధిక ప్రవాహ రేట్లు: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్‌లు చాలా చక్కటి వడపోత రేటింగ్‌లతో కూడా తరచుగా అధిక ప్రవాహ రేట్లను సాధించగలవు. పెద్ద మొత్తంలో ద్రవాన్ని త్వరగా ఫిల్టర్ చేయడానికి అవసరమైన అనువర్తనాల్లో ఇది ముఖ్యమైనది.
* బహుముఖ ప్రజ్ఞ: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్‌లు విస్తృత శ్రేణి మైక్రాన్ రేటింగ్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, వీటిని వివిధ రకాల వడపోత అప్లికేషన్‌లకు అనువుగా చేస్తాయి. పెద్ద ఇసుక రేణువుల నుండి చాలా చిన్న బ్యాక్టీరియా వరకు అన్ని పరిమాణాల కణాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి వాటిని ఉపయోగించవచ్చు.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్‌లు సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని అనువర్తనాల ఉదాహరణలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

* కెమికల్ ప్రాసెసింగ్
* ఆహారం మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్
* నీటి చికిత్స
* చమురు మరియు గ్యాస్ ఉత్పత్తి
* ఫార్మాస్యూటికల్ తయారీ

సింటర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్ రకాలు?

సింటెర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్‌లు వివిధ రూపాల్లో వస్తాయి, ప్రతి ఒక్కటి వాటి ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌ల ఆధారంగా నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌లకు సరిపోతాయి. ఇక్కడ ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి:

1. సింటెర్డ్ మెష్ ఫిల్టర్‌లు:

* వివరణ: ఈ ఫిల్టర్‌లు దృఢమైన, పోరస్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరచడానికి అనేక పొరల ఫైన్ మెటల్ పౌడర్‌ను కలిగి ఉంటాయి. వారు అధిక బలం, అద్భుతమైన వడపోత సామర్థ్యాన్ని అందిస్తారు మరియు శుభ్రం చేయడం చాలా సులభం.
* అప్లికేషన్‌లు: వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు స్థోమత కారణంగా రసాయన ప్రాసెసింగ్, ఆహారం మరియు పానీయాల స్పష్టీకరణ మరియు నీటి ముందస్తు వడపోత వంటి సాధారణ వడపోత అప్లికేషన్‌లలో సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

సింటర్డ్ మెష్ ఫిల్టర్

2. డచ్ వీవ్ మెష్ ఫిల్టర్‌లు:

* వివరణ: ప్రత్యేకమైన ఇంటర్‌లాకింగ్ నేయడం నమూనా కారణంగా దాని అధిక బలం మరియు మన్నికకు పేరుగాంచిన నిర్దిష్ట రకం సింటెర్డ్ మెష్ ఫిల్టర్. వారు అధిక ఒత్తిడి మరియు కఠినమైన రసాయనాలను తట్టుకోగలరు.
* అప్లికేషన్‌లు: రసాయన ప్రాసెసింగ్, చమురు మరియు గ్యాస్ ఉత్పత్తి మరియు అసాధారణమైన బలం మరియు రసాయన నిరోధకత అవసరమయ్యే ఇతర అప్లికేషన్‌లలో డిమాండ్ ఉన్న వాతావరణాలకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.

డచ్ నేత మెష్ ఫిల్టర్

3. సింటెర్డ్ డిస్క్ ఫిల్టర్‌లు:

* వివరణ: ఇవి ఫ్లాట్, డిస్క్-ఆకారపు ఫిల్టర్‌లు అధిక ఫ్లో రేట్లు మరియు కనిష్ట ఒత్తిడి తగ్గుదల అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు అనువైనవి. వారు అద్భుతమైన వడపోత సామర్థ్యాన్ని అందిస్తారు మరియు ఫిల్టర్ హౌసింగ్‌లలో సులభంగా విలీనం చేయవచ్చు.
* అప్లికేషన్‌లు: నీటి శుద్ధి, ఔషధాల తయారీ మరియు సమర్థవంతమైన మరియు కాంపాక్ట్ వడపోత పరిష్కారాలు అవసరమయ్యే అనేక ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

సింటెర్డ్ డిస్క్ ఫిల్టర్

4. సింటెర్డ్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్‌లు:

* వివరణ: కార్ట్రిడ్జ్ బాడీలో ఉంచబడిన సిన్టర్డ్ మెటల్ మూలకంతో కూడిన స్వీయ-నియంత్రణ యూనిట్లు. వాటిని సులభంగా మార్చుకోవచ్చు మరియు వివిధ మైక్రాన్ రేటింగ్‌లు మరియు పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంటాయి.
* అప్లికేషన్‌లు: వివిధ పరిశ్రమలలో ఆహారం మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్, రసాయన వడపోత మరియు ముందస్తు వడపోత వంటి సులభమైన ఇన్‌స్టాలేషన్, రీప్లేస్‌మెంట్ మరియు నిర్వహణ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం ప్రసిద్ధ ఎంపిక.

సింటెర్డ్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్

5. సింటెర్డ్ క్యాండిల్ ఫిల్టర్‌లు:

* వర్ణన: పెద్ద వడపోత ప్రాంతం మరియు అధిక ధూళిని పట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని అందజేసే, బోలు కోర్‌తో స్థూపాకార ఫిల్టర్‌లు. అవి అధిక ప్రవాహ రేట్లు మరియు నిరంతర వడపోత అవసరాలతో అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
* అప్లికేషన్‌లు: మురుగునీటి శుద్ధి, చమురు మరియు వాయువు ఉత్పత్తి మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్ వంటి పారిశ్రామిక వడపోత ప్రక్రియలలో ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ పెద్ద పరిమాణంలో ద్రవాలు నిరంతరం వడపోత అవసరం.

సింటెర్డ్ క్యాండిల్ ఫిల్టర్

అత్యంత అనుకూలమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్ ఎంపిక కావలసిన వడపోత రేటింగ్, పీడన అవసరాలు, ఫ్లో రేట్లు, అప్లికేషన్ వాతావరణం మరియు శుభ్రత మరియు పునర్వినియోగత వంటి కావలసిన ఫీచర్‌లు వంటి వివిధ అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

సింటర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్ యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్?

సింటర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్‌ల యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్‌లు వాటి మన్నిక, అద్భుతమైన వడపోత సామర్థ్యాలు, పునర్వినియోగం మరియు వివిధ వాతావరణాలతో అనుకూలత వంటి వాటి ప్రయోజనకరమైన లక్షణాల కారణంగా విస్తృత పరిధిని కలిగి ఉంటాయి. ఇక్కడ కొన్ని ముఖ్యమైన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు ఉన్నాయి:

1. కెమికల్ ప్రాసెసింగ్:

* ప్రక్రియ ద్రవాల వడపోత: వివిధ రసాయన ద్రావణాల నుండి అవాంఛిత కణాలు, ఉత్ప్రేరకాలు మరియు ఇతర మలినాలను సింటర్డ్ ఫిల్టర్‌లు సమర్థవంతంగా తొలగిస్తాయి. ఇది పరికరాలను దుస్తులు మరియు కన్నీటి నుండి రక్షించడమే కాకుండా ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు సున్నితమైన రసాయన ప్రక్రియలలో కాలుష్యాన్ని నిరోధిస్తుంది.
* ఉత్ప్రేరకం రికవరీ: రసాయన ప్రతిచర్యలలో ఉపయోగించే విలువైన ఉత్ప్రేరకాలను తిరిగి పొందడానికి ఈ ఫిల్టర్‌లు కీలకం. వారి ఖచ్చితమైన మైక్రాన్ రేటింగ్ వాటిని ఉత్ప్రేరక కణాలను సంగ్రహించడానికి అనుమతిస్తుంది, అదే సమయంలో కావలసిన ఉత్పత్తిని దాటడానికి అనుమతిస్తుంది.

2. ఆహారం మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్:

* ద్రవాల స్పష్టీకరణ మరియు వడపోత: వైన్, బీర్, జ్యూస్ మరియు పాల ఉత్పత్తుల వంటి ద్రవాలను శుద్ధి చేయడంలో సింటెర్డ్ ఫిల్టర్‌లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. అవి ఈస్ట్, అవక్షేపం లేదా బ్యాక్టీరియా వంటి అవాంఛిత కణాలను తొలగిస్తాయి, మెరుగైన ఉత్పత్తి స్పష్టత, రుచి మరియు షెల్ఫ్ జీవితానికి దోహదం చేస్తాయి.
* గాలి మరియు వాయువు వడపోత: కొన్ని ఆహార మరియు పానీయాల అనువర్తనాల్లో, కలుషితాలను తొలగించడానికి మరియు కిణ్వ ప్రక్రియ లేదా ప్యాకేజింగ్ వంటి ప్రక్రియల కోసం స్వచ్ఛమైన గాలి లేదా వాయువును నిర్ధారించడానికి సిన్టర్డ్ ఫిల్టర్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

3. నీటి చికిత్స:

* ప్రీ-ఫిల్ట్రేషన్ మరియు పోస్ట్-ఫిల్ట్రేషన్: నీటి ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క వివిధ దశలలో తరచుగా సింటెర్డ్ ఫిల్టర్‌లను ఉపయోగిస్తారు. తదుపరి చికిత్స దశలకు ముందు ఇసుక మరియు సిల్ట్ వంటి పెద్ద కణాలను తొలగించడానికి అవి ప్రీ-ఫిల్టర్‌లుగా పనిచేస్తాయి. అదనంగా, వాటిని చివరి పాలిషింగ్ లేదా అవశేష వడపోత మాధ్యమాన్ని తొలగించడం, శుభ్రమైన మరియు సురక్షితమైన తాగునీటిని నిర్ధారించడం కోసం పోస్ట్-ఫిల్టర్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు.

4. చమురు మరియు గ్యాస్ ఉత్పత్తి:

* ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా ద్రవాల వడపోత: డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలలో ఇసుక మరియు శిధిలాలను తొలగించడం నుండి శుద్ధి చేసిన చమురు ఉత్పత్తులను ఫిల్టర్ చేయడం వరకు, చమురు మరియు గ్యాస్ ఉత్పత్తి గొలుసు అంతటా సింటెర్డ్ ఫిల్టర్‌లు విలువైన భాగాలు. అవి పరికరాలను రక్షించడంలో, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో మరియు కాలుష్యాన్ని నిరోధించడంలో సహాయపడతాయి.

5. ఫార్మాస్యూటికల్ తయారీ:

* ఔషధ పరిష్కారాలు మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క శుభ్రమైన వడపోత: మందులు మరియు ఇతర ఔషధ ఉత్పత్తుల యొక్క వంధ్యత్వం మరియు స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడంలో సింటెర్డ్ ఫిల్టర్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. వాటి ఖచ్చితమైన వడపోత బ్యాక్టీరియా, వైరస్లు మరియు ఇతర కలుషితాలను తొలగిస్తుంది, ఔషధ తయారీలో ఖచ్చితమైన భద్రత మరియు నాణ్యత ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంటుంది.

6. ఇతర అప్లికేషన్లు:

ఈ ప్రముఖ అప్లికేషన్‌లకు అతీతంగా, సింటర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్‌లు అనేక ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగాన్ని పొందుతాయి, వాటితో సహా:

* వైద్య పరికరాల తయారీ: వైద్య పరికరాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ద్రవాలను క్రిమిరహితం చేయడం మరియు ఫిల్టర్ చేయడం.
* ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ: దుమ్ము మరియు ఇతర కలుషితాల నుండి సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను రక్షించడం.
* పర్యావరణ సాంకేతికత: పర్యావరణ నివారణ ప్రక్రియలలో గాలి మరియు మురుగునీటిని ఫిల్టర్ చేయడం.

సిన్టర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్‌ల యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు అనుకూలత వాటిని అధిక-ఖచ్చితమైన వడపోత మరియు పటిష్టమైన పనితీరును డిమాండ్ చేసే విభిన్న రకాల అప్లికేషన్‌లలో విలువైన మరియు నమ్మదగిన పరిష్కారంగా చేస్తాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1. సిన్టర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్ అంటే ఏమిటి?

సిన్టర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్ అనేది సింటరింగ్ అనే ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన పోరస్ ఫిల్టరింగ్ భాగం. ఇది ఎలా పని చేస్తుందో ఇక్కడ ఉంది:

* మెటల్ పౌడర్: ఒక నిర్దిష్ట గ్రేడ్ (సాధారణంగా 304 లేదా 316L) యొక్క ఫైన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పౌడర్ ఎంపిక చేయబడింది.
* మౌల్డింగ్: పౌడర్‌ను కావలసిన ఫిల్టర్ ఆకారంతో అచ్చులో ఉంచి, అధిక పీడనం కింద కుదించబడుతుంది.
* సింటరింగ్: అచ్చు రూపం ("గ్రీన్ కాంపాక్ట్" అని పిలుస్తారు) లోహం యొక్క ద్రవీభవన స్థానం కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది. ఇది లోహ కణాలను ఫ్యూజ్ చేయడానికి కారణమవుతుంది, ఇది ఘనమైన, పోరస్ నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది.
* పూర్తి చేయడం: ఫిల్టర్ క్లీనింగ్, పాలిషింగ్ లేదా హౌసింగ్ అసెంబ్లీలలో ఏకీకరణ వంటి అదనపు చికిత్సలకు లోనవుతుంది.

2. సింటర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రాథమిక ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

సింటెర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్‌లు అనేక బలవంతపు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి:

* మన్నిక మరియు బలం: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క స్వాభావిక లక్షణాలు కఠినమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు, అధిక ఒత్తిళ్లు మరియు ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాలను తట్టుకోగల ఫిల్టర్‌లుగా అనువదించబడతాయి.
* తుప్పు నిరోధకత: అనేక రసాయనాలు మరియు ద్రవాలకు వాటి నిరోధకత వాటిని విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా చేస్తుంది.
* ఖచ్చితమైన వడపోత: సింటరింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రిత రంధ్రాల పరిమాణాలను అనుమతిస్తుంది, మైక్రాన్ స్థాయి వరకు అత్యంత ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన వడపోతను అనుమతిస్తుంది.
* శుభ్రత మరియు పునర్వినియోగత: సిన్టర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్‌లను సాధారణంగా బ్యాక్‌ఫ్లషింగ్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ వంటి పద్ధతులతో పొడిగించిన ఉపయోగం కోసం శుభ్రం చేయవచ్చు.

3. సింటర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్‌లను సాధారణంగా ఎక్కడ ఉపయోగిస్తారు?

ఈ ఫిల్టర్‌ల బహుముఖ ప్రజ్ఞ వాటిని వివిధ పరిశ్రమలు మరియు అప్లికేషన్‌లలో విలువైన భాగాలుగా చేస్తుంది:

* కెమికల్ ప్రాసెసింగ్: ప్రక్రియ ద్రవాల వడపోత, కలుషితాలను తొలగించడం, దిగువ పరికరాల రక్షణ.
* ఆహారం మరియు పానీయం: ఉత్పత్తి స్వచ్ఛత, స్పష్టత మరియు పొడిగించిన షెల్ఫ్ జీవితాన్ని నిర్ధారించడం.
* నీటి శుద్ధి: త్రాగునీరు మరియు మురుగునీటి శుద్ధి కోసం నలుసు పదార్థాల తొలగింపు.
* ఫార్మాస్యూటికల్స్: క్రియాశీల పదార్థాలు, ఎక్సిపియెంట్లు మరియు ఇంజెక్షన్ సొల్యూషన్స్ యొక్క వడపోత.
* చమురు మరియు వాయువు: డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలు, ఉత్పత్తి చేయబడిన నీరు మరియు శుద్ధి చేసిన ఉత్పత్తుల వడపోత.

4. నా అప్లికేషన్ కోసం నేను సరైన సిన్టర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్‌ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

తగిన ఫిల్టర్‌ను ఎంచుకోవడానికి అనేక ప్రధాన అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం:

* వడపోత రేటింగ్: లక్ష్య కణాలను తొలగించడానికి కావలసిన మైక్రాన్ రేటింగ్ (రంధ్రాల పరిమాణం)ని నిర్ణయించండి.
* రసాయన అనుకూలత: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్ ఫిల్టర్ చేయబడిన ద్రవాలకు అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
* ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు: ఫిల్టర్ తప్పనిసరిగా నిర్వహించాల్సిన ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్రవాహ రేటును పరిగణించండి.
* భౌతిక అవసరాలు: తగిన ఫారమ్ ఫ్యాక్టర్ (డిస్క్, కార్ట్రిడ్జ్ మొదలైనవి) మరియు మీ సిస్టమ్‌కు అవసరమైన కనెక్షన్ రకాలను ఎంచుకోండి.

5. నేను సింటెర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రాన్ ఫిల్టర్‌లను ఎలా నిర్వహించాలి మరియు శుభ్రం చేయాలి?

సరైన నిర్వహణ దీర్ఘాయువు మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది:

* రెగ్యులర్ క్లీనింగ్: మీ అప్లికేషన్ కోసం తగిన క్లీనింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించండి. వీటిలో బ్యాక్‌వాషింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ లేదా కెమికల్ క్లీనింగ్ ఉండవచ్చు.
* తనిఖీ: వడపోత భర్తీ అవసరమయ్యే దుస్తులు, నష్టం లేదా అడ్డుపడే సంకేతాల కోసం తనిఖీ చేయండి.

అనుకూలమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మైక్రోన్ ఫిల్టర్ సొల్యూషన్ కోసం వెతుకుతున్నారా?

వద్ద HENGKO చేరుకోండిka@hengko.comమీ నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చే OEM సేవల కోసం.

కలిసి పరిపూర్ణ వడపోత పరిష్కారాన్ని రూపొందిద్దాం!