సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ అంటే ఏమిటి అనే పూర్తి గైడ్ ?

 

సింటెర్డ్ మెటల్ అంటే ఏమిటి?

సింటెర్డ్ ఫిల్టర్ వర్కింగ్ ప్రిన్సిపల్ అంటే ఏమిటి?

చిన్నగా చెప్పాలంటే, స్థిరమైన పోరస్ ఫ్రేమ్ కారణంగా,సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లుమంచి వడపోత మూలకాలలో ఒకటి

ఈ రోజుల్లో. అలాగే, మెటల్ పదార్థాల అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు తుప్పు నిరోధకత మీకు సహాయపడతాయి

కఠినమైన వాతావరణంలో వడపోత పనిని సులభంగా పూర్తి చేయండి, అదనపు మలినాలను వేరు చేయడం మరియు ఫిల్టర్ చేయడం

మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం అధిక స్వచ్ఛత వాయువులు లేదా ద్రవాలను సేకరించేందుకు మీకు అవసరం లేదు లేదా మీకు సహాయం చేయదు మరియు మీరు కూడా చూస్తున్నట్లయితే

మీ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్ కోసం OEM సింటర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌కి కొన్ని నిజమైన ఫ్యాక్టరీ, దయచేసి కనుగొనడానికి ఇక్కడ తనిఖీ చేయండి

దిప్రముఖ పారిశ్రామిక ఫిల్టర్ల తయారీదారులు.

 

బహుశా మీరు మీ రోజువారీ జీవితంలో ఈ పదాన్ని ఎక్కువగా వినకూడదు.

కానీ ఈ రోజుల్లో, వివిధ పరిశ్రమలలో మరింత ఎక్కువగా ఉపయోగించేందుకు సిన్టర్డ్ మెటల్, సింటర్డ్ మెటల్ మారింది

దికొన్ని తయారీలో కీలక సాంకేతికత.

 

అప్పుడుసింటెర్డ్ మెటల్ అంటే సరిగ్గా ఏమిటి?

వాస్తవానికి, ఇది పౌడర్ మెటలర్జీ పరిశ్రమ యొక్క శాఖ, సంక్షిప్తంగా, 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్అచ్చు ద్వారా పొడి

ఆకృతి చేయడం, మనకు అవసరమైన ఒక ప్రక్రియ యొక్క ఆకృతి మరియు పనితీరులోకి అధిక ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్.

 

అప్పుడు, మొదట, సిన్టర్డ్.సిన్టర్డ్ అంటే ఏమిటి?

సింటరింగ్ అనేది కుదించే ప్రక్రియమరియు ఘన ద్రవ్యరాశిని ఏర్పరుస్తుందిపదార్థం

ద్రవీకరణ స్థాయికి కరిగిపోకుండా వేడి లేదా ఒత్తిడి ద్వారా. సింటరింగ్ అనేది ఒక భాగంఉపయోగించిన తయారీ ప్రక్రియ

లోహాలతో, సిరామిక్స్,ప్లాస్టిక్స్ మరియు ఇతర పదార్థాలు.వికీపీడియా

 

వికీపీడియా వివరించినట్లుగా, అనేక రకాల మెటీరియల్‌లను సిన్టర్ చేయవచ్చు మరియు వివిధ పదార్థాలను సింటర్డ్ ఉత్పత్తులు కలిగి ఉంటాయి

భిన్నమైనదిఅప్లికేషన్లు. అప్పుడు ఇక్కడ మేము ఇష్టపడతాముసింటర్డ్ మెటల్ గురించి మరిన్ని వివరాలను మాట్లాడటానికి.

 

1. వడపోత మరియు విభజన 2. ద్రవ పరిమితులు

3. నాయిస్ తగ్గింపు 4. స్థిరమైన ప్రవాహం

 

చరిత్రసింటరింగ్ మెటల్

సింటరింగ్‌ను ఎవరు కనుగొన్నారు మరియు సింటరింగ్ చేసిన ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం ప్రారంభించారు? 

చారిత్రక రికార్డుల ప్రకారం, 18వ శతాబ్దపు రెండవ పారిశ్రామిక విప్లవం సమయంలో సింటరింగ్ ప్రక్రియ ఉద్భవించింది

స్వీడన్ మరియు డెన్మార్క్‌లో. బొగ్గు గనులలో కరిగించే ప్రక్రియలో సింటెర్డ్ ఇనుము కనుగొనబడింది. కానీ 1980 వరకు, ప్రజలు

ఫిల్టరింగ్ ఆయిల్‌కు సింటర్డ్ మెటల్‌ను ఉపయోగించడం ప్రారంభించింది. మరియు 1985లో, మొదటిసారిగా HyPulse® ఫిల్ట్రేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించారు

నిరంతర ముద్ద నూనె వడపోత.

కాబట్టి వాస్తవానికి, మీరు క్రింది విధంగా తనిఖీ చేయవచ్చు, ప్రధాన 3-అభివృద్ధి సమయం ఉన్నాయి.

 

కాబట్టి వాస్తవానికి, మీరు క్రింది విధంగా తనిఖీ చేయవచ్చు, ప్రధాన 3-అభివృద్ధి సమయం ఉన్నాయి.

1.ప్రాచీన మూలాలు

* కాంస్య యుగం:

సింటరింగ్-వంటి ప్రక్రియల యొక్క ప్రారంభ సాక్ష్యం కాంస్య యుగం నాటిది, ఇక్కడ లోహ వస్తువులు ఉన్నాయి

లోహపు పొడులను వేడి చేయడం మరియు కుదించడం ద్వారా ఏర్పడవచ్చు.

*ఇనుప యుగం:

వేడిచేసిన మరియు కుదించబడిన ఇనుప ధాతువు వాడకంతో సహా ఐరన్ వర్కింగ్ పద్ధతులు చేర్చబడి ఉండవచ్చు

సింటరింగ్ యొక్క అంశాలు.

 

2.పారిశ్రామిక విప్లవం మరియు ప్రారంభ అభివృద్ధి

*19వ శతాబ్దం:

పారిశ్రామిక విప్లవం లోహపు పని పద్ధతులపై ఆసక్తిని పెంచింది. పౌడర్ మెటలర్జీ,

సింటరింగ్‌కు పూర్వగామి, పొడి పదార్థాల నుండి లోహ వస్తువులను ఉత్పత్తి చేసే పద్ధతిగా ఉద్భవించడం ప్రారంభించింది.

*20వ శతాబ్దం ఆరంభం:

మెటలర్జీ మరియు మెటీరియల్ సైన్స్‌లో పురోగతి సింటరింగ్ టెక్నిక్‌లలో మరింత అభివృద్ధికి దారితీసింది.

సింటరింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి పోరస్ మెటల్ ఫిల్టర్లు మరియు బేరింగ్‌ల ఉత్పత్తి మరింత సాధారణమైంది.

 

3.ఆధునిక యుగం మరియు సాంకేతిక అభివృద్ధి

*20వ శతాబ్దం మధ్యకాలం:

20వ శతాబ్దపు మధ్యకాలంలో సింటరింగ్ సాంకేతికత గణనీయమైన వృద్ధిని సాధించింది, ఇది పురోగమనాల ద్వారా నడపబడింది

పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు మెటీరియల్ సైన్స్‌లో. కోసం అధిక-పనితీరు గల సింటెర్డ్ మెటీరియల్స్ అభివృద్ధి

ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు దృష్టి కేంద్రీకరించబడ్డాయి.

*20వ శతాబ్దం చివరి మరియు 21వ శతాబ్దం ప్రారంభం:

20వ శతాబ్దపు చివరి మరియు 21వ శతాబ్దపు ఆరంభంలో సింటరింగ్ టెక్నాలజీలో నిరంతర ఆవిష్కరణలు జరిగాయి. అభివృద్ధి

సెలెక్టివ్ లేజర్ సింటరింగ్ (SLS) మరియు బైండర్ జెట్టింగ్ వంటి అధునాతన సింటరింగ్ పద్ధతులు పరిధిని విస్తరించాయి

ఉత్పత్తి చేయగల పదార్థాలు మరియు సంక్లిష్ట ఆకారాలు.

 

 

 

సమకాలీన అప్లికేషన్లు

*ఆటోమోటివ్:

గేర్లు, బేరింగ్‌లు మరియు ఫిల్టర్‌లతో సహా ఆటోమోటివ్ భాగాలలో సింటెర్డ్ మెటీరియల్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

బలం, మన్నిక మరియు సచ్ఛిద్రత వంటి వాటి లక్షణాలు డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్‌లకు అనువైనవిగా చేస్తాయి.

*ఏరోస్పేస్:

తేలికైన, అధిక-బలం లక్షణాల కారణంగా ఏరోస్పేస్ భాగాలలో సింటెర్డ్ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి.

అవి టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు, ఇంధన నాజిల్‌లు మరియు ఉష్ణ వినిమాయకాలు వంటి భాగాలలో కనిపిస్తాయి.

*వైద్య పరికరాలు:

ఇంప్లాంట్లు, ప్రోస్తేటిక్స్ మరియు డెంటల్ కాంపోనెంట్‌లతో సహా వివిధ రకాల వైద్య పరికరాలలో సింటెర్డ్ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి.

వాటి బయో కాంపాబిలిటీ మరియు అనుకూలీకరించదగిన లక్షణాలు వాటిని ఈ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా చేస్తాయి.

*పారిశ్రామిక అప్లికేషన్లు:

వడపోత, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు శక్తి నిల్వతో సహా అనేక పారిశ్రామిక అనువర్తనాలను సింటెర్డ్ పదార్థాలు కలిగి ఉన్నాయి.

వారి బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు పనితీరు లక్షణాలు విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో వాటిని విలువైనవిగా చేస్తాయి.

తీర్మానం

ఏది ఏమైనప్పటికీ, సింటరింగ్ సాంకేతికత దాని పురాతన మూలాల నుండి దాని ఆధునిక-రోజు అనువర్తనాల వరకు శతాబ్దాలుగా గణనీయంగా అభివృద్ధి చెందింది.

మెటీరియల్ సైన్స్ మరియు ఉత్పాదక ప్రక్రియలలో నిరంతర పురోగతి ద్వారా, సింటెర్డ్ మెటీరియల్స్ మారాయి

వివిధ పరిశ్రమలలో అవసరమైన భాగాలు, సాంకేతిక పురోగతి మరియు ఆవిష్కరణలకు దోహదం చేస్తాయి.

 

 

కాబట్టి సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ అంటే ఏమిటి?

సింటర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ యొక్క సాధారణ నిర్వచనం: 

ఇది మెటల్ వడపోత, అదే మెటల్ పౌడర్ కణాలను ఉపయోగిస్తుందికణ పరిమాణంస్టాంపింగ్ ద్వారా ఆకృతి చేయాలి,

అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ ప్రక్రియ. సింటరింగ్ అనేది ప్రక్రియపొడి-పరిమాణాన్ని ఉపయోగించి లోహశాస్త్రంయొక్క శరీరాలు

స్టాంపింగ్ తర్వాత వివిధ లోహాలు మరియు మిశ్రమాలు.

 

మెటలర్జీ అనేది అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేసుల ద్రవీభవన స్థానం కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వ్యాప్తి చెందడం ద్వారా సంభవిస్తుంది.

లోహాలు మరియు మిశ్రమాలునేడు సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారుఅల్యూమినియం, రాగి, నికెల్, కాంస్య, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్,

మరియు టైటానియం.

 

మీరు పొడిని రూపొందించడానికి వివిధ ప్రక్రియలను ఉపయోగించవచ్చు. అవి గ్రౌండింగ్, అటామైజేషన్,

మరియు రసాయన కుళ్ళిపోవడం.

 

 

వాట్ ది సింటరింగ్ మెటల్ ఫిల్టర్ తయారీ ప్రక్రియ  

 

అప్పుడు, ఇక్కడ, మేము మెటల్ ఫిల్టర్ తయారీ ప్రక్రియ వివరాలను తనిఖీ చేయాలనుకుంటున్నాము. ఆసక్తి ఉంటే, దయచేసి క్రింద తనిఖీ చేయండి:

1.) సింటరింగ్ అంటే ఏమిటి, సింటరింగ్ ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

సింపుల్ డెఫినిషన్ సింటరింగ్ అనేది మెటల్ పౌడర్ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర పద్ధతుల ద్వారా కలిసి బంధించబడి ఉంటుంది

కావలసిన మాడ్యూల్.మైక్రాన్ పరిధిలో, మెటల్ పౌడర్ కణాల మధ్య భౌతిక పరిమితి లేదు,

అందుకే మనం రంధ్రాల దూరాన్ని నియంత్రించవచ్చు

   ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా.

సింటరింగ్ ప్రక్రియ యొక్క పోరస్ కార్ట్రిడ్జ్ మెటల్ యొక్క స్థిరమైన ఆకృతిని అందిస్తుంది మరియు అందిస్తుంది

తో పదార్థంబలమైన వడపోత పనితీరు.

 

 

2.)3-ప్రధానసింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ తయారీ దశలు 

జ: పవర్ మెటల్‌ని పొందడం మొదటి దశ.

మెటల్ పౌడర్, మీరు గ్రౌండింగ్, అటామైజేషన్ లేదా రసాయన కుళ్ళిపోవడం ద్వారా మెటల్ పౌడర్‌లను పొందవచ్చు.

మీరు ఒక మెటల్ మిళితం చేయవచ్చుతయారీ ప్రక్రియలో మిశ్రమాన్ని ఏర్పరచడానికి మరొక లోహంతో పొడి,

లేదా మీరు ఒక పొడిని మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. సింటరింగ్ యొక్క ప్రయోజనం అదిఅది భౌతికంగా మారదు

మెటల్ పదార్థం యొక్క లక్షణాలు. ప్రక్రియ చాలా సులభం, లోహ మూలకాలు మార్చబడవు.

 

బి: స్టాంపింగ్

రెండవ దశ మెటల్ పౌడర్‌ను ముందుగా తయారుచేసిన అచ్చులో పోయడం, దీనిలో మీరు ఫిల్టర్‌ను ఆకృతి చేయవచ్చు.

ఫిల్టర్ అసెంబ్లీ గదిలో ఏర్పాటు చేయబడిందిఉష్ణోగ్రత మరియు స్టాంపింగ్ కింద. వర్తింపజేసిన ఒత్తిడి మొత్తం

వివిధ లోహాలు వేర్వేరు స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉన్నందున, మీరు ఉపయోగిస్తున్న లోహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అధిక పీడన ప్రభావం తర్వాత, మెటల్ పౌడర్ ఘన వడపోతను రూపొందించడానికి అచ్చులో కుదించబడుతుంది.తర్వాత

అధిక పీడన ప్రభావ ప్రక్రియ, మీరు చేయవచ్చుతయారుచేసిన మెటల్ ఫిల్టర్‌ను అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలో ఉంచండి.

 

సి: అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్

సింటరింగ్ ప్రక్రియలో, లోహ కణాలు ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకోకుండా ఒకే యూనిట్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.

ఈ ఏకశిలా బలంగా ఉంది,దృఢమైన, మరియు పోరస్ మెటల్ వంటి ఫిల్టర్.

మీరు ఫిల్టర్ చేయవలసిన గాలి లేదా ద్రవం యొక్క ప్రవాహ స్థాయికి అనుగుణంగా ప్రక్రియ ద్వారా ఫిల్టర్ యొక్క సచ్ఛిద్రతను నియంత్రించవచ్చు.

 

సిన్టర్డ్ మీడియా గ్రేడ్ హోదా సగటు ఫ్లో పోర్ లేదా ఫిల్టర్ యొక్క సగటు పోర్ సైజుకు సమానం.

సింటర్డ్ మెటల్ మీడియా ఉన్నాయి0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 మరియు 100 గ్రేడ్‌లలో అందించబడింది. వడపోత రేటింగ్

మీడియా గ్రేడ్‌లు 0.2 నుండి 20 వరకు ద్రవం 1.4 మరియు 35 µm మధ్య ఉంటుందిసంపూర్ణమైన. గ్యాస్ పరిధులలో వడపోత రేటింగ్

0.1 నుండి 100 µm వరకు సంపూర్ణం.

    

 

ఫిల్టర్ చేయడానికి మెటల్ సింటరింగ్ ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

ఇది మంచి ప్రశ్న, ఫిల్టర్ చేయడానికి లోహాన్ని ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

సమాధానం సులభం, మరియు అనేక కారణాలు ఉన్నప్పటికీ, ఖర్చు చాలా ముఖ్యమైనది.

ఎందుకు ఖర్చు?

అవును, సిన్టర్డ్ మెటల్ స్థిరమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మళ్లీ ఉపయోగించుకోవచ్చు, శుభ్రం చేయవచ్చు మరియు చాలాసార్లు ఉపయోగించవచ్చు.

అలాగే, వివిధ లోహాలు స్థిరమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు సులభంగా దెబ్బతినవు.

అందుకే వివిధ పరిశ్రమలలో ఎక్కువ సింటెర్డ్ ఫిల్టర్‌లు ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

 

మెటీరియల్ ఎంపికలు దేనికిసింటెర్డ్ ఫిల్టర్లు?  

పౌడర్ మెటలర్జీ సాంకేతికత యొక్క నిరంతర పురోగతితో, మరిన్ని ఎంపికలు ఉన్నాయి

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ల కోసం పదార్థాలు,

అధిక ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి మీరు అనేక ఇతర లోహాలు మరియు మిశ్రమాల నుండి ఎంచుకోవచ్చు

ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడి, తుప్పుప్రతిఘటన మొదలైనవి, ప్రధాన లోహ పదార్థాలు:

1. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్; 316L, 304L, 310, 347 మరియు 430

2. కంచు

3. Inconel® 600, 625 మరియు 690

4. నికెల్200 మరియు మోనెల్® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. టైటానియం

6. మిశ్రమాలు

సింటర్డ్స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్లు, ఫిల్టర్ కాట్రిడ్జ్‌లు, ప్లేట్లు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేసిన ట్యూబ్‌లతో సహా

304 మరియు 316, అధిక వడపోత సామర్థ్యం, ​​సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు లిక్విడ్ రెండింటికీ అప్లికేషన్‌లలో బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తాయి

మరియు గ్యాస్ వడపోత. వారు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు తినివేయు వాతావరణంలో బాగా పని చేస్తారు.

 

భవిష్యత్తులో మరింత ఎక్కువ మెటల్ ఉపయోగించబడుతుంది.

 

 

8-సింటర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు 

1. ) తుప్పు నిరోధకత

చాలా లోహాలు సల్ఫైడ్‌లు, హైడ్రైడ్‌లు, ఆక్సీకరణం మొదలైన తుప్పుకు అంతర్లీనంగా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

 

2. ) కలుషితాలను మరింత ప్రభావవంతంగా తొలగించడం

గుళిక యొక్క సచ్ఛిద్రతను ద్రవానికి సర్దుబాటు చేయడం అంటే మీరు పరిపూర్ణతను సాధించవచ్చు

మీకు కావలసిన వడపోత మరియు పొందండికాలుష్య రహిత ద్రవం. అలాగే, ఫిల్టర్ తుప్పు పట్టదు కాబట్టి,

ఫిల్టర్ యొక్క ప్రతిచర్య ఉనికికి దారితీయదుద్రవంలోని కలుషితాలు.

 

3.) అధిక ఉష్ణ షాక్

తయారీ ప్రక్రియలో, అధిక వేడి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు భౌతిక లక్షణాలు

ఈ లోహాలు గ్రహించడంలో సహాయపడతాయిఫిల్టర్ యొక్క గొప్ప థర్మల్ షాక్. ఫలితంగా, మీరు వీటిని ఉపయోగించవచ్చు

ఆధారపడి విస్తృత అప్లికేషన్లలో ఫిల్టర్లుఅప్లికేషన్ యొక్క ఉష్ణ పరిధి.

గ్రేట్ థర్మల్ షాక్ కూడా ఆందోళన చెందకుండా ప్రభావవంతమైన ద్రవ వడపోతను నిర్ధారిస్తుంది

అప్లికేషన్ యొక్క వేడి.

 

4, హేతుబద్ధమైన ఒత్తిడి తగ్గుదల

ఎసింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్మీ అప్లికేషన్‌లో ద్రవ ఒత్తిడిని నిర్వహించగలదు, తద్వారా నిర్ధారిస్తుంది

గరిష్ట ఆపరేషన్.

కొంచెం ఒత్తిడి తగ్గడం మీ అప్లికేషన్‌కు హాని కలిగించవచ్చు.

 

 

5.) ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడి నిరోధకత

మీరు లేకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాలు ఉన్న అప్లికేషన్‌లలో ఈ ఫిల్టర్‌ని ఉపయోగించవచ్చు

మీ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ గురించి చింతిస్తున్నాను.

రసాయన ప్రతిచర్యలు మరియు వాయువు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను ఉపయోగించడం

ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్లు మీకు భరోసా ఇస్తాయిఉత్తమ వడపోత ఫలితాలను పొందండి.

 

6.) పగుళ్లకు గట్టి మరియు రెసిస్టెంట్

సింటర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే మరో ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది బలంగా మరియు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది

పగులు.

తయారీ ప్రక్రియలో, లోహాల బంధం బాగా ఉష్ణోగ్రతల వద్ద జరుగుతుంది

ద్రవీభవన స్థానం క్రింద.

ఫలితంగా ఉత్పత్తి వివిధ తట్టుకోలేని ఒక కఠినమైన సిన్టర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్

కఠినమైన వాతావరణాలు.

ఉదాహరణకు, మీరు విచ్ఛిన్నానికి భయపడకుండా ఘర్షణ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లలో దీన్ని ఉపయోగించవచ్చు.

 

7.) ఫైన్ టాలరెన్సెస్

ఫైన్ టాలరెన్స్ అంటే మీ సింటర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ మీ ద్రవాన్ని ప్రతిస్పందించకుండా ఫిల్టర్ చేయగలదని అర్థం.

మీ వడపోత పూర్తయిన తర్వాత, సిన్టర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ దాని భౌతిక లక్షణాలను నిలుపుకుంటుంది.

అయితే, మీరు మీ ఫిల్టర్ కోసం ఎంచుకునే మెటల్ కాదని మీరు నిర్ధారించుకుంటే అది సహాయపడుతుంది

మీరు ఫిల్టర్ చేస్తున్న ద్రవంతో ప్రతిస్పందించండి

 

8.) రేఖాగణిత అవకాశాల పరిధి

సింటెర్డ్ కాట్రిడ్జ్‌లు మీరు విస్తృత శ్రేణి రేఖాగణిత ఎంపికలను ఆస్వాదించడానికి అనుమతిస్తాయి. మీరు సాధించగలరు

ఇది పొడిని చొప్పించేటప్పుడుతయారీ సమయంలో రంగులోకి.

అచ్చు మీ ఫిల్టర్‌ని డిజైన్ చేయాలి.

కాబట్టి, మీ స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం డిజైన్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి మీకు స్వేచ్ఛ ఉంది.

ఉదాహరణకు, మీ అప్లికేషన్‌కు చిన్న ఫిల్టర్ అవసరమైతే, మీరు డిజైన్‌ను సులభంగా మార్చవచ్చు

చిన్నది పొందేందుకు

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్.అలాగే, మీ అప్లికేషన్‌కు విలక్షణమైన డిజైన్ ఉంటే, మీరు సులభంగా చేయవచ్చు

లో డిజైన్‌ను మార్చండితయారీ సమయంలో అచ్చు.

 

 

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు ఎలా పని చేస్తాయి?

      ఈ సమస్య సింటర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ల పని సూత్రం అని కూడా చెప్పవచ్చు. చాలా మంది అనుకుంటారు

అని ఈ ప్రశ్నసమాధానం చెప్పడం చాలా కష్టం, మరియు అది కాదు.మీరు దీన్ని చూసి ఆశ్చర్యపోవచ్చు, కానీ బహుశా మీరు

నా వివరణ చదివిన తర్వాత కాదు.

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు చాలా ఉపయోగకరమైన ఫిల్టర్లు. కలుషితాల సేకరణ ఉపరితలంపై ఏర్పడుతుంది

ద్రవం; ఎప్పుడుద్రవం మెటల్ ఫిల్టర్ గుండా వెళుతుందిపెద్ద కణాలు మరియు కలుషితాలు ఉంటాయి

గుళిక యొక్క ఒక వైపు వదిలి, కానీ ఎప్పుడుమీ ద్రవం కోసం సమర్థవంతమైన వడపోత స్థాయిని ఎంచుకోవడం, మీరు

అని నిర్ధారించుకోవాలిఇది అవసరాలను కూడా ఫిల్టర్ చేయగలదు.

 

*ఈ అవసరాలు ఉన్నాయి

1. కాలుష్య నిలుపుదల బ్యాక్‌వాష్ సామర్ధ్యం

2. ప్రెజర్ డ్రాప్

ఒత్తిడి తగ్గడానికి, మీరు అనేక అంశాలను పరిగణించాలి.

ఈ కారకాలు ఉన్నాయి

Aద్రవ స్నిగ్ధత, వడపోత మూలకం ద్వారా ప్రవహించే ద్రవం వేగం మరియు కలుషిత లక్షణాలు.

Bకలుషిత లక్షణాలలో కణ ఆకారం, సాంద్రత మరియు పరిమాణం ఉంటాయి.

కలుషితం గట్టి మరియు సాధారణ ఆకృతిలో ఉంటే, దట్టమైన కేక్ను ఏర్పరుస్తుంది, అప్పుడు ఉపరితల వడపోత సరైనది.

 

*సింటర్డ్ మెటల్ ఫిల్ట్రేషన్ యొక్క ప్రభావం ఆధారపడి ఉంటుంది

1.పెరిగిన పీడనం సంపూర్ణ పీడనం చేరుకునే స్థాయికి పడిపోతుంది.

2. ద్రవం యొక్క స్థిరమైన ప్రవాహం.

ద్రవ పీడనం పడిపోయే స్థాయికి పెరిగే మలినాలను గట్టిపడటం ద్వారా మీరు తుది పరిస్థితులను సాధించవచ్చు.

ఇచ్చిన స్నిగ్ధత మరియు ప్రవాహ రేటు అవసరానికి గరిష్ట తగ్గుదల వచ్చే వరకు ఈ పీడనం నిరంతరం పడిపోతుంది.

మరొక ముఖ్యమైన సమస్య ఫిల్టర్ యొక్క బ్యాక్ వాషింగ్, ఇది గ్యాస్‌ను స్క్రీన్‌కు మరియు వేగంగా ఒత్తిడి చేయడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది

బ్యాక్వాష్ డిచ్ఛార్జ్ వాల్వ్ తెరవడంబ్యాక్‌వాష్ ఏర్పడుతుంది.

 

 

అధిక రివర్స్ ఇన్‌స్టంటేనియస్ ప్రెజర్ డిఫరెన్షియల్ఉత్పత్తి చేయబడింది. ఇది ఫిల్టర్ నుండి కలుషితాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది

మూలకం ఉపరితలం. రివర్స్వడపోత మూలకం ద్వారా శుభ్రమైన ద్రవం యొక్క ప్రవాహం కలుషితాలను తొలగిస్తుంది మరియు వాటిని నిర్దేశిస్తుంది

ఫిల్టర్ వెలుపల.

ఒత్తిడి తగ్గుదల రేటులో స్థిరమైన పెరుగుదల కలుషిత పరిమాణం యొక్క స్థిరమైన మరియు ఏకరీతి పంపిణీని సూచిస్తుంది.To

స్థిరంగా సాధించండిపనితీరు, మీరు ఫిల్టర్ మూలకం యొక్క ఒత్తిడి తగ్గుదల స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవాలి.ఉష్ణోగ్రత ఉంటే

ద్రవ మార్పులు, అది ప్రభావితం చేస్తుందిద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత. ఈ సందర్భంలో, వడపోత అంతటా ఒత్తిడి తగ్గుతుందిమూలకం రెడీ

పెంచండి మరియు వడపోత ప్రభావాన్ని సాధించదు.

 

అందువలన, మీరు వడపోత ప్రక్రియలో వడపోత యొక్క పని ఉష్ణోగ్రతని నిర్వహించాలి మరియు

నిర్ధారించండిద్రవం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం.ఫిల్టర్‌ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, మీరు దానిని అనుసరించాలి

సరైన బ్యాక్ వాషింగ్ విధానం.

 

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు ఎలా పని చేస్తాయి?

మీరు ఫాలో చెక్ చేసినప్పుడు మీరు సులభంగా అర్థం చేసుకోవచ్చుపని సూత్రం రేఖాచిత్రం

 

కిందిది ప్రధానమైనది8-రకాలుయొక్కమెటల్ వడపోత యొక్క పని సూత్రం, ఇది మీకు సహాయకారిగా ఉంటుందని ఆశిస్తున్నాను

మరింత అర్థం చేసుకోండిఎలా కోసంసింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ సహాయపడుతుందివడపోత ద్రవ, వాయువు మరియు వాయిస్ కోసం.

 

1.) లిక్విడ్ & గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్/సెపరేషన్

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌లు గ్యాస్ లేదా లిక్విడ్ మీడియం నుండి రేణువులను తగ్గించగలవు లేదా పూర్తిగా తొలగించగలవు.

పర్టిక్యులేట్ మ్యాటర్ చేయవచ్చుసస్పెండ్ చేయబడిన కణాలు (అవక్షేపం, లోహపు చిప్స్, ఉప్పు మొదలైనవి) కలిగి ఉంటాయి కానీ పరిమితం కాదు

ఆల్గే, బ్యాక్టీరియా, శిలీంధ్రాలు మరియు అవాంఛిత బీజాంశాలురసాయన / జీవ కలుషితాలు. మెటల్ ఫిల్టర్ రంధ్రాల పరిమాణాలు

0.2 µm - 250 µm వరకు ఉండేలా చేయవచ్చు.

 

 

2.)స్పార్గర్

కొన్ని స్పార్జింగ్ అప్లికేషన్లు:

సోడా కార్బొనైజేషన్

బీర్ కార్బొనైజేషన్

ఆక్సిజన్తినదగిన నూనెలను తొలగించడం

స్పార్జింగ్ అంటే వాయువును ద్రవంలోకి ప్రవేశపెట్టడం. ఇది అవాంఛిత కరిగిన వాయువును తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది

(ఆక్సిజన్ స్ట్రిప్పింగ్) లేదాఒక కరిగిన అస్థిర ద్రవం. ఇది వాయువును ద్రవంలోకి (కార్బొనైజేషన్) ప్రవేశపెట్టడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

సాంప్రదాయ స్పార్జింగ్ బుడగలు సృష్టించింది6 మిమీ వ్యాసంతో. PM ఫిల్టర్ స్పార్జింగ్ మరింత చిన్నదిగా అనుమతిస్తుంది

బుడగ వ్యాసం, తద్వారా ఉపరితల వైశాల్యం పెరుగుతుందిబుడగలు మరింత సమర్థవంతమైన స్పార్జింగ్‌ను సృష్టిస్తాయి

ప్రక్రియ సమయాన్ని తగ్గించడం ద్వారా అప్లికేషన్.

 

 

3.) బ్రీదర్ వెంట్స్

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు కూడా ఉపయోగించబడతాయిశ్వాస వెంట్లుసిలిండర్లు, గేర్‌బాక్స్‌లు, మానిఫోల్డ్‌లు, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లలో,

రిజర్వాయర్లు మరియు ఇతర వ్యవస్థలు. బ్రీదర్ వెంట్స్ పీడన సమీకరణ మరియు గాలి/వాయువును సిస్టమ్ లోపల మరియు వెలుపల అనుమతిస్తాయి

వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించకుండా నలుసు పదార్థాన్ని నిరోధించేటప్పుడు. సింటర్డ్ కాంస్య వడపోత డిస్క్‌లు ముఖ్యంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి

ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లలో, గాలిని అనుమతించేటప్పుడు దుమ్ము, తేమ మరియు ఇతర కలుషితాలు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడం

మార్పిడి, ఇది మోటారు యొక్క అంతర్గత వాతావరణాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు దాని సరైనదని నిర్ధారించడానికి కీలకమైనది

పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువు. మెటల్ ఫిల్టర్‌లను తిరిగి కడగడం ద్వారా పార్టిక్యులేట్ మ్యాటర్‌ను తొలగించి, వాటిని ఎక్కువసేపు ఉంచవచ్చు

ఇతర ఫిల్టర్ మీడియా కంటే బ్రీతర్ వెంట్‌గా జీవితకాలం.

 

 

4.) సెన్సార్ రక్షణ

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌లు థర్మామీటర్‌ల వంటి ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను కవర్‌గా కూడా రక్షించగలవు,

వివిధ సెన్సార్లు,కీవైద్య వ్యవస్థల భాగాలు మరియు నీటి నుండి ఇతర సున్నితమైన ఉత్పత్తులు,

ద్రవాలు, అవక్షేపం, దుమ్ము, మరియుఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు.

 

 

5.) ఫ్లో కంట్రోల్ (థ్రోట్లింగ్ / డంపెనింగ్)

ఒక ప్రత్యేకతసింటెర్డ్ ఫిల్టర్గాలి, వాయువు, వాక్యూమ్ మరియు ద్రవ ప్రవాహ వ్యవస్థలో ప్రవాహాన్ని నియంత్రించవచ్చు. ది

ఫిల్టర్ యొక్క యూనిఫాంరంధ్రాల పరిమాణాలుస్థిరమైన, పునరావృతమయ్యే ప్రవాహ నియంత్రణను అనుమతించండి మరియు కవాటాలు, సెన్సార్‌లను రక్షించండి,

మరియు దిగువన ఏదైనానుండి వ్యవస్థలోకలుషితాలు. ప్రవాహ నియంత్రణ అటువంటి వాటిలో ఉపయోగించబడుతుంది

గాలికి సంబంధించిన టైమర్లు, గ్యాస్ సరఫరా నియంత్రణ వంటి అప్లికేషన్లుఅంశాలు మరియు సమయం ఆలస్యంలో అంశాలు

ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్లు.

 

 

6.) ఎయిర్ ఎగ్జాస్ట్ సైలెన్సర్‌లు

సింటెర్డ్ ఫిల్టర్‌లను కూడా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు లేదా ఏదైనా అవసరమైన ఫిట్టింగ్‌కు సింటర్-బంధించవచ్చు, తద్వారా అవి పని చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

ఎగ్జాస్ట్ సైలెన్సర్.ఫిల్టర్ సోలనోయిడ్స్ మరియు మానిఫోల్డ్‌లను లోపల కలుషితాల నుండి మాత్రమే రక్షించదు

వ్యవస్థ కానీ శబ్దాన్ని కూడా తగ్గిస్తుందిసిస్టమ్ నుండి ఎగ్సాస్ట్ స్థాయి. దిగాలి ఎగ్జాస్ట్ సైలెన్సర్ఫిల్టర్లు

కూడాసిస్టమ్ నుండి బయటకు వచ్చే గాలిని తగ్గించండికలుషితాలు వాఫ్టింగ్, రక్షించడం తగ్గిస్తుంది

పర్యావరణం.

 

 

7.) ఫ్లో / ప్రెజర్ ఈక్వలైజేషన్

సింటెర్డ్ ఫిల్టర్‌లు సిస్టమ్ యొక్క ఫ్లో రేట్ మరియు పీడనాన్ని సమం చేయగలవు మరియు నియంత్రించగలవు. సమీకరణ రక్షిస్తుంది

ఉప్పెనకు వ్యతిరేకంగా వ్యవస్థలుద్రవం మరియు వాయువు లేదా ద్రవం అంతటా కదులుతున్నప్పుడు ఏకరీతి ప్రవాహాన్ని సృష్టిస్తుంది

ఏకరీతి రంధ్రాలు.

 

 

 

 

సింటెర్డ్ ఫిల్టర్లు దేనికి ఉపయోగించబడతాయి? 

ఈ ప్రశ్న కోసం, నిజానికి ఎక్కువ మంది వ్యక్తులు సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌ల అప్లికేషన్ ఏమిటి అని అడుగుతారు.

అటువంటి సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ తర్వాత, ఎక్కడ సింటెర్డ్ అవుతుందిమెటల్ ఫిల్టర్ గుళికలుఉపయోగించబడుతుందా?

నిజం ఏమిటంటే మీరు ఈ ఫిల్టర్‌లను వివిధ పరిశ్రమలలో కనుగొనవచ్చు.

 

సాధారణ అప్లికేషన్లు క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి.

1) కెమికల్ ప్రాసెసింగ్

మీరు రసాయన ద్రావకం మరియు గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌లను కనుగొనవచ్చు

అణు పరిశ్రమ.తుప్పు, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు రసాయనాలకు నాన్-రియాక్షన్ వంటివి సిన్టర్డ్ లోహాన్ని తయారు చేస్తాయి

లో ఒక ప్రత్యేక ప్రయోజనాన్ని ఫిల్టర్ చేస్తుంది

రసాయన ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ.

 

2) పెట్రోలియం శుద్ధి

పెట్రోలియం శుద్ధి కోసం, వివిధ ఇంధనాలను సమర్థవంతంగా ఫిల్టర్ చేయడానికి

యొక్క వడపోతను పూర్తి చేయడానికి మేము డిగ్రీ స్థాయికి అనుగుణంగా వివిధ మెటల్ ఫిల్టర్‌లను ఉపయోగించాలి

నుండి నిర్దిష్ట ఇంధనంఫీడ్ స్టాక్.అవును, సింటర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్‌లు ఈ లక్ష్యాన్ని సాధించడంలో మీకు సహాయపడతాయి.

ఎందుకంటే మెటల్ ఫిల్టర్లు ఇంధనంతో రసాయనికంగా స్పందించవు.

అందువల్ల, నిర్దిష్ట ఇంధనం ఫిల్టరింగ్ తర్వాత ఎటువంటి కలుషితాలు లేకుండా ఉంటుంది.

అదనంగా, మీరు దీనిని 700 ° వరకు ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉపయోగించవచ్చు, ఇది పెట్రోలియం శుద్ధిలో సాధారణం.

 

3.) విద్యుత్ ఉత్పత్తి

జలవిద్యుత్ ఉత్పత్తికి టర్బైన్ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ అవసరం. ఇప్పటికీ, ది

లో పర్యావరణంఇది టర్బైన్పనిచేస్తుంది తరచుగా నీటి శరీరాన్ని సాధించడానికి వడపోత అవసరం

టర్బైన్ ఎలాంటి మలినాలు లేకుండా ఉంటుంది.

టర్బైన్ మలినాలతో ఓవర్‌లోడ్ చేయబడితే, అది గాలిని మూసివేస్తుంది మరియు టర్బైన్ తిరగకుండా చేస్తుంది,

ఆపై టర్బైన్ రెడీవిద్యుత్ ఉత్పత్తి కాదు. మీరు నిర్ధారించడానికి సింటర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లను ఉపయోగించవచ్చు

సమర్థవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన విద్యుత్ ఉత్పత్తి.

ఈ ఫిల్టర్లు టర్బైన్ నుండి నీటిని ఫిల్టర్ చేయడం ద్వారా విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

అవి నీటి ద్వారా క్షీణించబడనందున, టర్బైన్ చాలా కాలం పాటు పని చేస్తుంది.

 

4.) సహజ వాయువు ఉత్పత్తి

సింటర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్ల కోసం అప్లికేషన్ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన ప్రాంతం గ్యాస్ ఉత్పత్తి.

సింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లు గ్యాస్ ఉత్పత్తిలో చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి వాయువుతో చర్య తీసుకోవు,

మరియు మీరు వాటిని ఉపయోగించవచ్చువివిధ వాతావరణాలలో.

 

5.) ఆహారం మరియు పానీయాలు

మెటల్ ఫిల్టర్లు ఆహార మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో అవసరమైన పోషకాలు మరియు రసాలను సంగ్రహిస్తాయి.

మెటల్ ఫిల్టర్లు సమర్థవంతంగా ఫిల్టర్ చేస్తాయి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఈ పోషకాలు కొట్టుకుపోకుండా నిరోధిస్తాయి.

అదే మెటల్ ఫిల్టర్‌ల ప్రయోజనం ఏమిటంటే అవి నిర్దిష్ట ఆహారాలు లేదా పానీయాలతో స్పందించవు.

ఈ ఫిల్టర్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నాణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది.

 

 

9. ఎలాంటిదిసింటెర్డ్ మెటల్ ఫిల్టర్లుహెంగ్కో సరఫరా చేయగలదా? 

HENGKO ప్రధాన సరఫరా 316L, 316 మరియు కాంస్య సింటర్డ్ మెటల్ ఫైలర్లు. కింది జాబితా వంటి ప్రధాన ఆకారం:

1.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్డిస్క్,

2.స్టెయిన్లెస్స్టీల్ ఫిల్టర్ట్యూబ్,

3.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ప్లేట్,

4.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్కప్పులు,

మొదలైనవి, మీ ప్రాజెక్ట్‌కి అవసరమైన ఏదైనా ఆకృతి.

 

ఖచ్చితంగా, మేము సరఫరా చేస్తాముOEM సేవ

1.OEMఆకారం:డిస్క్, కప్పు,ట్యూబ్, ప్లేట్ ect

2.అనుకూలీకరించండిపరిమాణం, ఎత్తు, వెడల్పు, OD, ID

3.అనుకూలీకరించిన రంధ్రాల పరిమాణం /ఎపర్చర్లు0.1μm - 120μm నుండి

4.విభిన్న మందాన్ని అనుకూలీకరించండి

5. మోనో-లేయర్, మల్టీ-లేయర్, మిక్స్డ్ మెటీరియల్స్

6.304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ హౌసింగ్‌తో ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజైన్

 

 మీ మరిన్ని OEM వివరాల కోసం, దయచేసి HENGKO టుడేని సంప్రదించండి!

 

 

 

తేమ మానిటరింగ్ సెన్సార్ కోసం మరిన్ని వివరాలను తెలుసుకోవాలంటే ఇంకా ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయి,

దయచేసి ఇప్పుడు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.

 మీరు కూడా చేయవచ్చుమాకు ఇమెయిల్ పంపండినేరుగా క్రింది విధంగా:ka@hengko.com

మేము 24-గంటలతో తిరిగి పంపుతాము, మీ రోగికి ధన్యవాదాలు!