పరిచయం
A ఒత్తిడి గేజ్ snubberమెకానికల్ సిస్టమ్లలో ఒత్తిడి వచ్చే చిక్కులు మరియు పల్సేషన్ల ప్రభావాలను తగ్గించడానికి రూపొందించబడిన పరికరం.
ఒక ద్రవం లేదా వాయువు కొలిచే బిందువు వద్దకు వచ్చే రేటును సమం చేయడం ద్వారా, ప్రెజర్ గేజ్ల యొక్క రీడబిలిటీ మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడంలో స్నబ్బర్లు సహాయపడతాయి.
ప్రెజర్ ట్రాన్సియెంట్లు సెన్సార్లు మరియు ఇతర భాగాలకు గణనీయమైన నష్టాన్ని కలిగించే అనువర్తనాల్లో ఇవి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడతాయి
ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ అంటే ఏమిటి మరియు మీకు ఎందుకు అవసరం?
ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ అంటే ఏమిటి మరియు
మీకు ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ ఎందుకు అవసరం?
అనేక యాంత్రిక వ్యవస్థలలో ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం.
ఇది ఆకస్మిక పీడన స్పైక్లు మరియు డోలనాలను గ్రహించడం ద్వారా ప్రెజర్ గేజ్లను దెబ్బతినకుండా రక్షిస్తుంది.
ఈ హెచ్చుతగ్గులను తగ్గించడం ద్వారా, స్నబ్బర్లు అనేక మార్గాల్లో గేజ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి:
*రక్షణ:
పీడన మూలం మరియు గేజ్ మధ్య అవరోధంగా పనిచేస్తుంది, హానికరమైన ఒత్తిడి పెరుగుదల నుండి రక్షించబడుతుంది.
*మెరుగైన రీడబిలిటీ:
స్టెడియర్ గేజ్ రీడింగ్లను సృష్టిస్తుంది, ప్రత్యేకించి పల్సేటింగ్ ఒత్తిళ్లతో కూడిన సిస్టమ్లలో వాటిని అర్థం చేసుకోవడం సులభం చేస్తుంది.
*ఎక్స్టెండెడ్ గేజ్ లైఫ్:
గేజ్ భాగాలపై ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది, వాటి జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు భర్తీపై ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.
*మెరుగైన ఖచ్చితత్వం:
వేగవంతమైన పీడన మార్పులను ఫిల్టర్ చేస్తుంది, మరింత ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన పీడన కొలతలను అందిస్తుంది.
* బహుముఖ ప్రజ్ఞ:
నీరు, ఆవిరి, చమురు, గ్యాసోలిన్, గాలి మరియు వివిధ వాయువులతో సహా విస్తృత శ్రేణి మీడియాతో అనుకూలమైనది.
*కాలిబ్రేషన్ సంరక్షణ:
ప్రెజర్ స్పైక్ల నుండి నష్టాన్ని నివారించడం ద్వారా ఎక్కువ కాలం పాటు గేజ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
ఖచ్చితమైన ప్రెజర్ రీడింగ్లు మరియు పరికరాల విశ్వసనీయత అత్యంత ముఖ్యమైన పరిశ్రమలలో, ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్లు చాలా అవసరం. వారు పరికరాలను రక్షించడానికి, కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు సిస్టమ్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారాన్ని అందిస్తారు.
ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ యొక్క పని సూత్రం
A ఒత్తిడి గేజ్ స్నబ్బర్పీడన మూలం మరియు గేజ్ మధ్య కవచం వలె పనిచేస్తుంది, హాని నుండి దానిని కాపాడుతుంది. ఒత్తిడి పెరుగుదల మరియు పల్సేషన్ల ప్రభావాన్ని తగ్గించడం లేదా తగ్గించడం దీని ప్రాథమిక విధి.
డంపింగ్ మెకానిజం:
స్నబ్బర్ యొక్క ఆపరేషన్ వెనుక ఉన్న ప్రధాన సూత్రం ప్రెజర్ గేజ్కు చేరే ద్రవం లేదా వాయువు ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం మరియు నియంత్రించడం చుట్టూ తిరుగుతుంది. ఈ పరిమితి డంపింగ్ ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది, వేగవంతమైన ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులను సున్నితంగా చేస్తుంది.
ఈ డంపింగ్ సాధించడానికి రెండు ప్రధాన విధానాలు ఉన్నాయి:
1. ఆరిఫైస్ లేదా పరిమితి:
స్నబ్బర్లో ద్రవం లేదా వాయువు యొక్క ప్రవాహ రేటును పరిమితం చేసే చిన్న ఓపెనింగ్ (రంధ్రము) లేదా పరిమితి యొక్క మరొక రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఒత్తిడి ఉప్పెన సంభవించినప్పుడు, ద్రవం ప్రతిఘటనను ఎదుర్కొంటుంది, తక్షణమే గేజ్ను చేరకుండా నిరోధిస్తుంది.
ఈ ఆలస్యం గేజ్పై ప్రభావం చూపే ముందు ఒత్తిడి తరంగాన్ని వెదజల్లడానికి అనుమతిస్తుంది.
2. డంపింగ్ ఎలిమెంట్:
కొంతమంది స్నబ్బర్లు ఒత్తిడి పెరుగుదల యొక్క శక్తిని గ్రహించడానికి పిస్టన్ లేదా పోరస్ పదార్థం వంటి డంపింగ్ మూలకాన్ని ఉపయోగించుకుంటారు.
ఈ మూలకం పీడన స్పైక్కు ప్రతిస్పందనగా కదులుతుంది లేదా వైకల్యం చెందుతుంది, ఇది గేజ్కు చేరుకోవడానికి ముందు దాని తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది.
వివరణాత్మక వివరణ (పిస్టన్-రకం స్నబ్బర్):
డంపింగ్ మెకానిజంను వివరించడానికి పిస్టన్-రకం స్నబ్బర్ను ఉదాహరణగా ఉపయోగించుకుందాం:
1. ఒత్తిడి పెరుగుదల:
వ్యవస్థలో ఆకస్మిక పీడన పెరుగుదల సంభవించినప్పుడు, అధిక పీడన ద్రవం లేదా వాయువు స్నబ్బర్లోని పిస్టన్కు వ్యతిరేకంగా నెట్టివేస్తుంది.
2.పిస్టన్ కదలిక:
పీడన ఉప్పెన యొక్క శక్తి పిస్టన్ కదిలేలా చేస్తుంది, స్నబ్బర్లోని ద్రవం లేదా వాయువును కుదిస్తుంది.
3. డంపింగ్ ఎఫెక్ట్:
పిస్టన్ కదులుతున్నప్పుడు, ఇది ద్రవం యొక్క ప్రవాహానికి ప్రతిఘటనను సృష్టిస్తుంది, ఒత్తిడి స్పైక్ను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.
ఉప్పెన యొక్క శక్తి పిస్టన్ యొక్క కదలిక మరియు ద్రవం యొక్క కుదింపు ద్వారా గ్రహించబడుతుంది.
4. క్రమంగా ఒత్తిడి పెరుగుదల:
తడిసిన పీడనం క్రమంగా పీడన గేజ్కి ప్రసారం చేయబడుతుంది,
ఆకస్మిక పీడన మార్పు ద్వారా దెబ్బతినకుండా గేజ్ ఖచ్చితంగా ప్రతిస్పందించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ప్రెజర్ సర్జ్లను సమర్థవంతంగా తగ్గించడం ద్వారా, స్నబ్బర్లు ప్రెజర్ గేజ్లను దెబ్బతినకుండా కాపాడతాయి,
కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు గేజ్ యొక్క జీవితకాలం పొడిగించండి.
స్నబ్బర్ రకం ఎంపిక ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గుల తీవ్రత, ద్రవం రకం మరియు డంపింగ్ అవసరమైన స్థాయి వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఫంక్షన్ మరియు మెకానిజం
ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్లు ద్రవం యొక్క పీడన మార్పు రేటును పరిమితం చేయడం ద్వారా పని చేస్తాయి, సాధారణంగా ద్రవ ప్రవాహాన్ని పరిమితం చేసే చిన్న అమరిక ద్వారా.
ఈ పరిమితి దిగువన ఒత్తిడిలో ఆకస్మిక పెరుగుదలను ఆలస్యం చేస్తుంది, పాక్షిక-స్థిర పీడన మార్పులను అనుమతించేటప్పుడు ఒత్తిడి స్పైక్లను సమర్థవంతంగా ఫిల్టర్ చేస్తుంది.
ఫలితంగా ప్రెజర్ గేజ్ మరియు సిస్టమ్లోని ఇతర సున్నితమైన భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఒక మృదువైన మరియు మరింత స్థిరమైన ఒత్తిడి పఠనం ఉంటుంది.
ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్స్ రకాలు
పిస్టన్-రకం స్నబ్బర్స్
పిస్టన్-రకం స్నబ్బర్లు పరికరంలో కదిలే పిస్టన్ను ఉపయోగిస్తాయి.
వేగవంతమైన ఒత్తిడి పెరుగుదలకు గురైనప్పుడు, పిస్టన్ మారుతుంది, గేజ్కు ద్రవం యొక్క ప్రవాహాన్ని అడ్డుకుంటుంది.
ఈ చర్య పీడన స్పైక్లను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, గేజ్ను రక్షిస్తుంది.
తీవ్రమైన ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు ఉన్న అనువర్తనాల్లో ఈ స్నబ్బర్లు ప్రత్యేకించి ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి
మరియు తరచుగా హైడ్రాలిక్ మరియు వాయు వ్యవస్థలలో ఉపయోగిస్తారు.
పోరస్ డిస్క్ స్నబ్బర్స్
పోరస్ డిస్క్ స్నబ్బర్లు ప్రెజర్ గేజ్కు ద్రవ ప్రవాహాన్ని పరిమితం చేయడానికి ఫైన్-మెష్ డిస్క్ను ఉపయోగిస్తాయి.
డిస్క్ యొక్క సచ్ఛిద్రత డంపింగ్ స్థాయిని నిర్ణయిస్తుంది.
ఈ స్నబ్బర్లు సాపేక్షంగా సరళమైనవి మరియు పొదుపుగా ఉంటాయి, వాటిని వివిధ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా చేస్తాయి.
అయినప్పటికీ, అవి అడ్డుపడే అవకాశం ఉంది, ముఖ్యంగా మురికి లేదా జిగట ద్రవాలతో వ్యవహరించేటప్పుడు.
కేశనాళిక ట్యూబ్ స్నబ్బర్స్
కేశనాళిక ట్యూబ్ స్నబ్బర్లు ద్రవ ప్రవాహాన్ని పరిమితం చేయడానికి పొడవైన, ఇరుకైన గొట్టాన్ని ఉపయోగిస్తాయి.
ట్యూబ్ యొక్క పొడవు మరియు వ్యాసం డంపింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
ఈ స్నబ్బర్లు ప్రెజర్ డంపింగ్పై ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అందిస్తాయి మరియు సాధారణంగా ఉంటాయి
ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ మరియు క్రమాంకనం వంటి అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.
ఆరిఫైస్-టైప్ స్నబ్బర్స్
ఆరిఫైస్-రకం స్నబ్బర్లు ద్రవ ప్రవాహాన్ని పరిమితం చేసే చిన్న ఓపెనింగ్ (ఆరిఫైస్)ని కలిగి ఉంటాయి.
రంధ్రం యొక్క పరిమాణం డంపింగ్ స్థాయిని నిర్ణయిస్తుంది.
ఈ స్నబ్బర్లు సాధారణంగా ఇతర రకాల కంటే తక్కువ ఖర్చుతో ఉంటాయి కానీ ప్రవాహ సామర్థ్యం పరంగా పరిమితులను కలిగి ఉండవచ్చు
మరియు పిస్టన్ లేదా కేశనాళిక ట్యూబ్ స్నబ్బర్లతో పోలిస్తే డంపింగ్ ఎఫెక్టివ్ని కలిగి ఉంటుంది.
గమనిక:తగిన ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ ఎంపిక వివిధ అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది,
ద్రవ రకం, పీడన పరిధి, పల్సేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు కావలసిన స్థాయి డంపింగ్తో సహా.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్లు ఎందుకు ప్రసిద్ధి చెందాయి
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్లు వాటి అసాధారణమైన లక్షణాల కారణంగా విస్తృతంగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడ్డాయి:
మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత
*దీర్ఘాయువు:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ధరించడానికి మరియు చిరిగిపోవడానికి దాని నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది, కఠినమైన పరిస్థితులలో స్నబ్బర్ దాని సమగ్రతను కాపాడుకునేలా చేస్తుంది.
*తుప్పు రక్షణ:
తుప్పుకు దాని స్వాభావిక ప్రతిఘటన, తినివేయు ద్రవాలు లేదా పరిసరాలతో కూడిన అప్లికేషన్లకు ఇది అనువైనదిగా చేస్తుంది.
మెకానికల్ బలం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ
*అధిక బలం:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అద్భుతమైన యాంత్రిక బలాన్ని అందిస్తుంది, అధిక ఒత్తిళ్లు మరియు వైబ్రేషన్లను వైకల్యం లేకుండా తట్టుకోగలదు.
* విభిన్న అప్లికేషన్లు:
దీని బహుముఖ ప్రజ్ఞ రసాయన ప్రాసెసింగ్ నుండి ఆహారం మరియు పానీయాల వరకు అనేక రకాల పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
వివిధ పరిశ్రమలలో అప్లికేషన్లు
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్నబ్బర్లు వాటి విశ్వసనీయత మరియు అనుకూలత కారణంగా అనేక రంగాలలో ప్రయోజనాన్ని పొందుతాయి:
*కెమికల్ ప్రాసెసింగ్:
స్నబ్బర్ సమగ్రతను రాజీ పడకుండా తినివేయు పదార్ధాలను నిర్వహిస్తుంది.
*ఆహారం మరియు పానీయాలు:
పరిశుభ్రత ప్రమాణాలను కలుస్తుంది మరియు కాలుష్యాన్ని నిరోధిస్తుంది.
*ఫార్మాస్యూటికల్:
శుభ్రమైన వాతావరణంలో ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది.
*చమురు మరియు గ్యాస్:
అధిక పీడనం మరియు తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకుంటుంది.
*మెరైన్:
ఉప్పునీటి తుప్పును నిరోధిస్తుంది మరియు కఠినమైన పరిస్థితుల్లో మన్నికను అందిస్తుంది.
సరైన ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి
సరైన సిస్టమ్ పనితీరు మరియు గేజ్ రక్షణ కోసం తగిన ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఉత్తమ ఎంపిక చేయడానికి పరిగణించవలసిన ప్రధాన అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
పరిగణించవలసిన అంశాలు:
*దరఖాస్తు:
ఉత్తమ స్నబ్బర్ని ఎంచుకోవడానికి చిట్కాలు:
*వ్యవస్థను అర్థం చేసుకోండి:
ఈ కారకాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం ద్వారా మరియు ఈ చిట్కాలను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు మీ పరికరాలను రక్షించడానికి అనువైన ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ను ఎంచుకోవచ్చు,
కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు మొత్తం సిస్టమ్ విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచండి.
ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ యొక్క సంస్థాపన
ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం సాపేక్షంగా సరళమైన ప్రక్రియ, అయితే సరైన పనితీరు మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి సరైన దశలను అనుసరించడం చాలా అవసరం.
దశల వారీ ఇన్స్టాలేషన్ గైడ్
1. షట్ డౌన్ సిస్టమ్:
ఏదైనా ఇన్స్టాలేషన్ను ప్రారంభించే ముందు, సిస్టమ్ పూర్తిగా డిప్రెషరైజ్ చేయబడిందని మరియు విడిగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
నివారించవలసిన సాధారణ తప్పులు
*తప్పు స్నబ్బర్ ఎంపిక:
సిస్టమ్ లేదా గేజ్కు అనుకూలంగా లేని స్నబ్బర్ను ఉపయోగించడం సరికాని రీడింగ్లకు లేదా పరికరాలకు నష్టం కలిగించడానికి దారితీస్తుంది.
* సరికాని సంస్థాపన:
వదులుగా ఉండే కనెక్షన్లు లేదా క్రాస్-థ్రెడింగ్లు లీక్లు లేదా సిస్టమ్ వైఫల్యాలకు కారణమవుతాయి.
*సిస్టమ్ షట్డౌన్ను నిర్లక్ష్యం చేయడం:
ఒత్తిడితో కూడిన వ్యవస్థపై పని చేయడం ప్రమాదకరం. ఏదైనా పనిని ప్రారంభించే ముందు సిస్టమ్ పూర్తిగా వేరు చేయబడిందని ఎల్లప్పుడూ నిర్ధారించుకోండి.
*నిర్వహణను విస్మరించడం:
సరైన పనితీరు కోసం స్నబ్బర్ యొక్క రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ అవసరం.
ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్స్ కోసం నిర్వహణ చిట్కాలు
మీ ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ యొక్క సరైన నిర్వహణ దాని నిరంతర పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు మీ ప్రెజర్ గేజ్ను రక్షించడానికి కీలకమైనది.
రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు శుభ్రపరచడం
*విజువల్ ఇన్స్పెక్షన్:
పగుళ్లు, స్రావాలు లేదా తుప్పు వంటి నష్టం సంకేతాల కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
*క్లీనింగ్:
స్నబ్బర్ రకం మరియు అది బహిర్గతమయ్యే ద్రవంపై ఆధారపడి, శుభ్రపరచడం అవసరం కావచ్చు.
తగిన శుభ్రపరిచే ద్రావకాలను ఉపయోగించండి మరియు తయారీదారు యొక్క మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి.
* అడ్డుపడటం నివారణ:
పోరస్ డిస్క్ స్నబ్బర్స్ కోసం, రెగ్యులర్ క్లీనింగ్ అడ్డుపడకుండా నిరోధించవచ్చు, ఇది పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
సాధారణ సమస్యలను పరిష్కరించడం
* సరికాని రీడింగ్లు:
అడ్డంకులు, నష్టం లేదా తప్పు ఇన్స్టాలేషన్ కోసం తనిఖీ చేయండి. స్నబ్బర్ ద్రవం మరియు పీడన పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
*రాపిడ్ గేజ్ హెచ్చుతగ్గులు:
ఇది దెబ్బతిన్న లేదా అరిగిపోయిన స్నబ్బర్ను సూచిస్తుంది. అవసరమైతే స్నబ్బర్ను భర్తీ చేయండి.
*లీక్స్:
కనెక్షన్లను బిగించండి, డ్యామేజ్ కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు ఏవైనా అరిగిపోయిన లేదా దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయండి.
దీర్ఘకాలిక ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరును నిర్ధారించడం
*తయారీదారు మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి:
నిర్వహణ, భర్తీ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం తయారీదారు యొక్క సిఫార్సులకు కట్టుబడి ఉండండి.
* క్రమాంకనం:
స్నబ్బర్లకు సాధారణంగా క్రమాంకనం అవసరం లేనప్పటికీ, ఖచ్చితమైన రీడింగ్లను నిర్ధారించడానికి ప్రెజర్ గేజ్ని క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయాలి.
*పర్యావరణ కారకాలు:
తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలు, కంపనాలు మరియు తినివేయు వాతావరణాల నుండి స్నబ్బర్ను రక్షించండి.
ఈ నిర్వహణ చిట్కాలను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు మీ ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు మరియు ఖచ్చితమైన ప్రెజర్ రీడింగ్లను నిర్వహించవచ్చు.
హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్లో ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్స్ పాత్ర
ద్రవ శక్తి యొక్క స్వభావం కారణంగా హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు ఒత్తిడి పెరుగుదల మరియు పల్సేషన్లకు గురవుతాయి.
ఈ వేగవంతమైన పీడన హెచ్చుతగ్గులు ప్రెజర్ గేజ్ల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి.
ఇక్కడే ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్లు అనివార్యమవుతాయి.
సిస్టమ్ స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడంలో స్నబ్బర్స్ యొక్క ప్రాముఖ్యత
*ప్రెజర్ గేజ్ల రక్షణ:
స్నబ్బర్లు ఒక షీల్డ్గా పనిచేస్తాయి, పీడన స్పైక్ల షాక్ను గ్రహించి, గేజ్ యొక్క అంతర్గత భాగాలకు నష్టం జరగకుండా చేస్తుంది.
*మెరుగైన గేజ్ రీడబిలిటీ:
ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులను సున్నితంగా చేయడం ద్వారా, స్నబ్బర్లు మరింత స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన గేజ్ రీడింగులను అందిస్తాయి.
*సిస్టమ్ స్థిరత్వం:
స్నబ్బర్లు ఒత్తిడి వైవిధ్యాలను తగ్గించడం ద్వారా మొత్తం సిస్టమ్ స్థిరత్వానికి దోహదం చేస్తాయి, ఇది ఇతర భాగాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ అప్లికేషన్స్లో నిర్దిష్ట ప్రయోజనాలు
*ఎక్స్టెండెడ్ గేజ్ లైఫ్:
హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్లో, ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు సాధారణంగా ఉంటాయి, స్నబ్బర్లు ఒత్తిడి గేజ్ల జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తాయి.
*ఖచ్చితమైన పీడన కొలతలు:
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలకు తరచుగా ఖచ్చితమైన ఒత్తిడి నియంత్రణ అవసరం. స్నబ్బర్లు శబ్దాన్ని ఫిల్టర్ చేయడం ద్వారా కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
*తగ్గిన నిర్వహణ:
గేజ్ను రక్షించడం ద్వారా, స్నబ్బర్లు నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.
ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్లను పోల్చడం: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ vs. బ్రాస్ vs. ఇతర మెటీరియల్స్
ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్లకు దాని అనుకూలతను నిర్ణయించడంలో పదార్థం కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. విభిన్న పదార్థాలు ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు, మన్నికను ప్రభావితం చేస్తాయి, తుప్పుకు నిరోధకత మరియు వివిధ ద్రవాలతో అనుకూలతను అందిస్తాయి. ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్లలో ఉపయోగించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇత్తడి మరియు ఇతర సాధారణ పదార్థాల పోలిక ఇక్కడ ఉంది.
విభిన్న పదార్థాల లాభాలు మరియు నష్టాలు
మెటీరియల్ | ప్రోస్ | ప్రతికూలతలు | ఉత్తమ అప్లికేషన్లు |
---|---|---|---|
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | - తుప్పుకు అధిక నిరోధకత | - ఇత్తడి మరియు ఇతర పదార్థాల కంటే ఖరీదైనది | - కఠినమైన వాతావరణాలు |
- మన్నికైన మరియు బలమైన | - కొన్ని ప్రత్యామ్నాయాల కంటే భారీ | - రసాయన ప్రాసెసింగ్ | |
- విస్తృత శ్రేణి ఉష్ణోగ్రతలకు అనుకూలం | - చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలు | ||
- నాన్-రియాక్టివ్ మరియు శుభ్రం చేయడం సులభం | - ఆహార మరియు ఔషధ పరిశ్రమలు | ||
- సముద్ర పరిసరాలు | |||
ఇత్తడి | - ఖర్చుతో కూడుకున్నది | - స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే తక్కువ తుప్పు-నిరోధకత | - సాధారణ ప్రయోజన అప్లికేషన్లు |
- మంచి యంత్ర సామర్థ్యం | - అత్యంత తినివేయు వాతావరణాలకు తగినది కాదు | - నీటి వ్యవస్థలు | |
- తేలికైనది | - HVAC వ్యవస్థలు | ||
- మితమైన ఉష్ణోగ్రతలకు సరిపోతుంది | - తక్కువ నుండి మధ్యస్థ పీడన వ్యవస్థలు | ||
కార్బన్ స్టీల్ | - బలమైన మరియు మన్నికైన | - రక్షించబడకపోతే తుప్పు మరియు తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది | - అధిక పీడన వ్యవస్థలు |
- ఖర్చుతో కూడుకున్నది | - తుప్పు నిరోధకత కోసం రక్షణ పూతలు అవసరం | - పారిశ్రామిక అప్లికేషన్లు | |
- అధిక పీడన అనువర్తనాలకు మంచిది | - నిర్మాణాత్మక అప్లికేషన్లు | ||
ప్లాస్టిక్ | - తేలికైన మరియు తుప్పు-నిరోధకత | - పరిమిత ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పరిధి | - అల్ప పీడన వ్యవస్థలు |
- చవకైనది | - మెటల్ ప్రత్యామ్నాయాల కంటే తక్కువ మన్నికైనది | - తినివేయు ద్రవ వ్యవస్థలు | |
- తినివేయని ద్రవాలకు అనుకూలం | - రసాయన నిల్వ ట్యాంకులు | ||
మోనెల్ | - ముఖ్యంగా సముద్రపు నీటికి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత | - ఖరీదైనది | - సముద్ర పరిసరాలు |
- బలమైన మరియు మన్నికైన | - పరిమిత లభ్యత | - రసాయన ప్రాసెసింగ్ | |
- అధిక పీడనం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు మంచిది | - చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలు |
నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం సరైన మెటీరియల్ని ఎంచుకోవడం
1.కఠినమైన పర్యావరణాలు మరియు తినివేయు ద్రవాలు:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు మోనెల్ వాటి అత్యుత్తమ తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నిక కారణంగా అద్భుతమైన ఎంపికలు. ఈ పదార్థాలు రసాయన ప్రాసెసింగ్, సముద్ర మరియు చమురు మరియు వాయువు పరిశ్రమలకు అనువైనవి.
2.జనరల్-పర్పస్ అప్లికేషన్స్:
మితమైన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాలతో కూడిన సిస్టమ్లకు బ్రాస్ తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఇది నీటి వ్యవస్థలు, HVAC మరియు తక్కువ నుండి మితమైన పీడన వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3.హై-ప్రెజర్ సిస్టమ్స్:
కార్బన్ స్టీల్ బలమైనది మరియు మన్నికైనది, పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో అధిక పీడన అనువర్తనాలకు ఇది మంచి ఎంపిక. అయితే, ఇది తుప్పు మరియు తుప్పు నిరోధించడానికి రక్షణ పూతలు అవసరం.
4.తక్కువ ఒత్తిడి మరియు నాన్-కారోసివ్ సిస్టమ్స్:
ప్లాస్టిక్ స్నబ్బర్లు తేలికైనవి, చవకైనవి మరియు తుప్పు-నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి, రసాయనాల వంటి తినివేయని ద్రవాలతో తక్కువ పీడన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.నిల్వ ట్యాంకులు.
5.మెరైన్ ఎన్విరాన్మెంట్స్:
మోనెల్ సముద్రపు నీటి తుప్పుకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంది, ఇది సముద్ర అనువర్తనాలకు ఉత్తమ ఎంపికగా మారుతుంది. దీని బలం మరియు మన్నిక అధిక-పీడనం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటాయి.
విభిన్న పదార్థాల లాభాలు మరియు నష్టాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మీరు మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం అత్యంత సరైన ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ను ఎంచుకోవచ్చు, ఇది సరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తుంది.
తీర్మానం
ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్లు సర్జ్లు మరియు పల్సేషన్ల నుండి ప్రెజర్ గేజ్లను రక్షించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన రీడింగ్లను నిర్ధారిస్తాయి.
మీ ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ కోసం సరైన మెటీరియల్ని ఎంచుకోవడం సరైన సిస్టమ్ పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువు కోసం అవసరం.
మీకు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క మన్నిక, ఇత్తడి యొక్క వ్యయ-సమర్థత లేదా మోనెల్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు అవసరం అయినా,
మీ సిస్టమ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు విశ్వసనీయతను నిర్వహించడానికి తగిన స్నబ్బర్ మెటీరియల్ని ఎంచుకోవడం కీలకం.
మీ అవసరాలకు ఉత్తమమైన ప్రెజర్ గేజ్ స్నబ్బర్ను ఎంచుకోవడంపై మరింత సమాచారం లేదా వ్యక్తిగతీకరించిన సలహా కోసం,
హెంగ్కోను సంప్రదించడానికి సంకోచించకండిka@hengko.com.
మీ ఒత్తిడి కొలత సవాళ్లకు సరైన పరిష్కారాన్ని కనుగొనడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి మేము ఇక్కడ ఉన్నాము.
వద్ద ఈరోజు మమ్మల్ని సంప్రదించండిka@hengko.comమీ నిర్దిష్ట అవసరాలను చర్చించడానికి!
మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-05-2024