కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ మెజర్‌మెంట్ కోసం డ్యూ పాయింట్ & ప్రెషర్‌ను ఎందుకు కొలవాలి?

కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ మెజర్‌మెంట్ కోసం డ్యూ పాయింట్ & ప్రెజర్

కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ మెజర్‌మెంట్ కోసం డ్యూ పాయింట్ & ప్రెజర్‌ని ఎందుకు కొలవాలి?

కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్స్‌లో మంచు బిందువు మరియు పీడనాన్ని కొలవడం సిస్టమ్ పనితీరు, పరికరాల సమగ్రత మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతకు సంబంధించిన అనేక కారణాల వల్ల కీలకం.కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ విస్తృతంగా వివిధ పరిశ్రమలలో గాలికి సంబంధించిన సాధనాలను శక్తివంతం చేయడం, ప్రక్రియలను నియంత్రించడం మరియు శ్వాస గాలిని అందించడం వంటి పనుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ సందర్భంలో మంచు బిందువు మరియు పీడనాన్ని కొలవడం ఎందుకు అవసరమో ఇక్కడ ఉంది:

1. తేమ నియంత్రణ:

సంపీడన గాలి తేమ ఆవిరిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది గాలి ఉష్ణోగ్రత పడిపోయినప్పుడు ద్రవ నీటిలో ఘనీభవిస్తుంది.ఇది తుప్పు, పరికరాలు పనిచేయకపోవడం మరియు తుది ఉత్పత్తుల కాలుష్యం వంటి సమస్యలకు దారి తీస్తుంది.ఘనీభవనం సంభవించే ఉష్ణోగ్రత అయిన మంచు బిందువును కొలవడం ద్వారా, ఈ సమస్యలను నివారించడానికి గాలి తగినంత పొడిగా ఉండేలా చూసుకోవచ్చు.

2. సామగ్రి దీర్ఘాయువు:

సంపీడన గాలిలో తేమ పైపులు, కవాటాలు మరియు సంపీడన వాయు వ్యవస్థలోని ఇతర భాగాలలో అంతర్గత తుప్పుకు కారణమవుతుంది.ఈ తుప్పు భాగాలను బలహీనపరుస్తుంది మరియు వాటి కార్యాచరణ జీవితకాలాన్ని తగ్గిస్తుంది.మంచు బిందువును కొలవడం పొడి గాలి పరిస్థితులను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు పరికరాల జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

3. ఉత్పత్తి నాణ్యత:

ఆహారం మరియు ఔషధాల తయారీ వంటి ఉత్పత్తులతో సంపీడన వాయువు ప్రత్యక్ష సంబంధంలోకి వచ్చే పరిశ్రమలలో, కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి సంపీడన వాయువు యొక్క నాణ్యత చాలా కీలకం.గాలిలో తేమ అవాంఛిత కణాలు మరియు సూక్ష్మజీవులను ప్రక్రియలోకి ప్రవేశపెడుతుంది, అంతిమ ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు భద్రతను సంభావ్యంగా రాజీ చేస్తుంది.

4. శక్తి సామర్థ్యం:

కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్స్ తరచుగా శక్తి-ఇంటెన్సివ్.పొడి గాలి కంటే తేమతో కూడిన గాలికి ఎక్కువ శక్తి అవసరమవుతుంది, ఇది అధిక శక్తి వినియోగానికి దారితీస్తుంది.పొడి గాలి పరిస్థితులను నిర్వహించడం ద్వారా, మీరు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు శక్తి ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు.

5. ప్రక్రియ నియంత్రణ:

కొన్ని పారిశ్రామిక ప్రక్రియలు తేమలో వైవిధ్యాలకు సున్నితంగా ఉంటాయి.సంపీడన గాలి యొక్క మంచు బిందువును కొలవడం మరియు నియంత్రించడం ద్వారా, మీరు స్థిరమైన ప్రక్రియ పరిస్థితులు మరియు విశ్వసనీయ ఫలితాలను నిర్ధారించవచ్చు.

6. వాయిద్య ఖచ్చితత్వం:

సంపీడన గాలిని సూచనగా లేదా వాటి ఆపరేషన్‌లో భాగంగా ఉపయోగించే అనేక సాధనాలు మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలు గాలి నిర్దిష్ట పీడనం మరియు మంచు బిందువు వద్ద ఉండాలి.ఈ సాధనాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్వహించడానికి ఈ పారామితుల యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత మరియు నియంత్రణ అవసరం.

7. భద్రతా ఆందోళనలు:

గాలి సరఫరా కోసం సంపీడన గాలిని ఉపయోగించే అనువర్తనాల్లో, మంచు బిందువు మరియు పీడనం ఆమోదయోగ్యమైన పరిమితుల్లో ఉండేలా చూసుకోవడం సిబ్బంది ఆరోగ్యం మరియు భద్రతకు కీలకం.అధిక తేమ స్థాయిలు అసౌకర్యం, తగ్గిన శ్వాసకోశ పనితీరు మరియు సంభావ్య ఆరోగ్య ప్రమాదాలకు దారితీయవచ్చు.

8. రెగ్యులేటరీ వర్తింపు:

ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు వైద్య పరికరాలు వంటి కొన్ని పరిశ్రమలు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ క్వాలిటీ కోసం కఠినమైన నియంత్రణ అవసరాలను కలిగి ఉన్నాయి.మంచు బిందువు మరియు పీడనాన్ని కొలవడం మరియు డాక్యుమెంట్ చేయడం ఈ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉన్నట్లు నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.

సారాంశంలో, పరికరాల సమగ్రతను నిర్వహించడానికి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు భద్రత మరియు నియంత్రణ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండటానికి సంపీడన వాయు వ్యవస్థలలో మంచు బిందువు మరియు పీడనాన్ని కొలవడం అవసరం.ఇది కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ యొక్క పనితీరుపై మెరుగైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది మరియు ఖరీదైన డౌన్‌టైమ్, మరమ్మతులు మరియు సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలను నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.

కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఎందుకు తడిగా ఉంటుంది?

ప్రధమడ్యూ పాయింట్ అంటే ఏమిటో మనం తెలుసుకోవాలి?

మంచు బిందువు అనేది గాలిని చల్లబరచాల్సిన ఉష్ణోగ్రత, దానిలోని నీటి ఆవిరి మంచు లేదా మంచుగా ఘనీభవిస్తుంది.ఏ ఉష్ణోగ్రతలోనైనా,

గాలి పట్టుకోగల నీటి ఆవిరి గరిష్టంగా ఉంటుంది.ఈ గరిష్ట మొత్తాన్ని నీటి ఆవిరి సంతృప్త పీడనం అంటారు.మరింత నీరు కలుపుతోంది

ఆవిరి సంక్షేపణకు దారితీస్తుంది.వాయువు యొక్క స్వభావం మరియు అది ఉత్పత్తి చేయబడిన విధానం కారణంగా, చికిత్స చేయని సంపీడన గాలి ఎల్లప్పుడూ కలుషితాలను కలిగి ఉంటుంది.

గాలి చికిత్స అవసరం సంపీడన గాలి యొక్క మూడు ప్రధాన లక్షణాల నుండి పుడుతుంది.

1.సంపీడన గాలిలో ప్రధాన కలుషితాలు ద్రవ నీరు - నీటి ఏరోసోల్స్ - మరియు నీటి ఆవిరి.నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి తేమ కొలత అవసరం,

విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో వేలాది అప్లికేషన్ల భద్రత మరియు సామర్థ్యం.

2.అనేక ప్రక్రియలలో, నీటి ఆవిరి ప్రతికూలంగా ఉండే తీవ్రమైన కలుషితంతుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు సమగ్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

3.అందుకే డ్యూ పాయింట్ కొలత అనేది తేమ కొలత యొక్క నిర్దిష్ట వర్గం మరియు ఇది చాలా ఎక్కువనివారించేటప్పుడు సాధారణంగా ఉపయోగించే పరామితి

సంక్షేపణం లేదా గడ్డకట్టడం.

కలుషితాలు ఎలా ఏర్పడతాయి?

నీరు కుదించబడదు కాబట్టి, గాలిని కుదించేటప్పుడు, m³కి నీటి శాతం పెరుగుతుంది.అయితే, ఒక m³ గాలికి ఇచ్చిన గరిష్ట నీటి శాతం

ఉష్ణోగ్రత పరిమితం.గాలి కుదింపు నీటి ఆవిరి పీడనాన్ని పెంచుతుంది మరియు అందువలన మంచు బిందువును పెంచుతుంది.మీరు అయితే దీన్ని ఎల్లప్పుడూ పరిగణనలోకి తీసుకోండి

కొలతలు చేసే ముందు వాతావరణానికి గాలిని పంపండి.కొలత పాయింట్ వద్ద మంచు బిందువు ప్రక్రియ సమయంలో మంచు బిందువు భిన్నంగా ఉంటుంది.

కుదింపు ప్రక్రియలో కలుషితాలు ఏ సమస్యలను కలిగిస్తాయి?

1. పైపులలో అడ్డంకులు

2. మెషినరీ బ్రేక్‌డౌన్‌లు

3. కాలుష్యం

4. గడ్డకట్టడం

మంచు బిందువును కొలిచే అప్లికేషన్లు వైద్య శ్వాస గాలి మరియు పారిశ్రామిక డ్రైయర్‌లను పర్యవేక్షించడం నుండి సహజ మంచు బిందువును పర్యవేక్షించడం వరకు ఉంటాయి.

అంతర్జాతీయ నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా గ్యాస్.డ్యూ పాయింట్ ట్రాన్స్‌మిటర్‌లతో డ్యూ పాయింట్ కొలత అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గాలలో ఒకటి

పారిశ్రామిక పరికరాల సరైన వినియోగాన్ని నిర్ధారించడం.

మీరు డ్యూ పాయింట్‌ని విశ్వసనీయంగా ఎలా కొలవగలరు?

1.సరైన కొలత పరిధి ఉన్న పరికరాన్ని ఎంచుకోండి.

2.డ్యూ పాయింట్ పరికరం యొక్క ఒత్తిడి లక్షణాలను అర్థం చేసుకోండి.

3.సెన్సార్‌ను సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయండి: తయారీదారు నుండి క్రింది నిర్మాణం.

గాలి ప్రవాహం లేని చోట స్టబ్స్ లేదా "డెడ్ ఎండ్స్" పైపు ముక్కల చివర డ్యూ పాయింట్ సెన్సార్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయవద్దు.

హెంగ్కో విస్తృత శ్రేణి హై-ప్రెసిషన్ డ్యూ పాయింట్ సెన్సార్, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ట్రాన్స్‌మిటర్‌లు, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ కాలిబ్రేటర్‌లను అందిస్తుంది

మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా వేలాది మంది వినియోగదారుల కోసం ఇతర తేమ ఉష్ణోగ్రత సాధనాలు.మా డ్యూ పాయింట్ సెన్సార్‌ల శ్రేణిని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం

మరియు అవి సాపేక్ష ఆర్ద్రత, ఉష్ణోగ్రత మరియు మంచు బిందువు ఉష్ణోగ్రతను కొలుస్తాయి.సాధారణ అప్లికేషన్లలో మానిటరింగ్ కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ డ్రైయర్స్, కంప్రెస్డ్ ఉంటాయి

గాలి వ్యవస్థలు, శక్తిని ఆదా చేయడం మరియు నీటి ఆవిరి తుప్పు, కాలుష్యం నుండి ప్రక్రియ పరికరాలను రక్షించడం.సెన్సార్ రీప్లేస్‌మెంట్ ప్రోగ్రామ్‌తో అందించబడింది

నిర్వహణ సమయాన్ని తగ్గించడానికి, అవి నమ్మదగినవి మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి.

HENGKO ప్రపంచవ్యాప్తంగా OEM కస్టమర్ల యొక్క అధిక వాల్యూమ్ అవసరాలను తీర్చగలదు, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ప్రధాన పారిశ్రామిక పరికరాల తయారీదారులను సరఫరా చేస్తుంది.

ప్రామాణిక ఉత్పత్తులతో పాటు, మా ఇంజనీర్‌ల బృందం మీ ప్రాజెక్ట్‌ను డిజైన్ నుండి ఫీల్డ్ స్టేజ్‌కి వన్-స్టాప్‌తో తీసుకెళ్లడానికి మీతో కలిసి పని చేయవచ్చు

ఉత్పత్తి మరియు సాంకేతిక సేవా మద్దతు.